CN213801725U - 柔性振动盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供柔性振动盘,涉及振动盘技术领域,包括支撑台、固定装置、升降装置和顶盘,所述支撑台的顶部固定安装有固定装置,所述固定装置的顶部固定安装有升降装置,所述升降装置的顶部固定安装有顶盘,所述升降装置包括支撑壳,所述支撑壳固定安装在固定装置的顶部,所述支撑壳的内部开设有凹槽,所述凹槽的内部固定安装有弹簧,所述弹簧的顶部固定安装有滑板,所述滑板的一侧固定安装有连接板,所述连接板的一侧固定安装有支撑圆板。本实用新型中,通过设置升降装置,在实施中,操作员将五金件倒入到支撑圆板顶部时,五金件会对支撑圆板进行挤压,此时震动盘可以筛选更多的五金件,加强了震动盘的上料效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及振动盘技术领域,尤其涉及柔性振动盘。
背景技术
振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备。它能把各种产品有序地排列出来,配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品,或者配合自动加工机械完成对工件的加工。
传统的震动盘的在上料的过程中,震动盘内部容量是有限的,操作员需要频繁的将五金件倒入震动盘,降低了震动盘的上料效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的柔性振动盘。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:柔性振动盘,包括支撑台、固定装置、升降装置和顶盘,所述支撑台的顶部固定安装有固定装置,所述固定装置的顶部固定安装有升降装置,所述升降装置的顶部固定安装有顶盘。
所述升降装置包括支撑壳,所述支撑壳固定安装在固定装置的顶部,所述支撑壳的内部开设有凹槽,所述凹槽的内部固定安装有弹簧,所述弹簧的顶部固定安装有滑板,所述滑板的一侧固定安装有连接板,所述连接板的一侧固定安装有支撑圆板,所述支撑圆板的内部固定安装有底盘振动器。
优选的,所述固定装置包括支撑板,所述支撑板固定安装在支撑台的顶部,所述支撑板的内部开设有圆槽,所述支撑板的表面插设有卡块,所述圆槽的内部滑动连接有安装板,所述圆槽内部的顶端固定安装有导向板,所述安装板的表面开设有安装槽。
优选的,所述滑板滑动连接在凹槽的内部,所述支撑圆板滑动连接在支撑壳的内部。
优选的,所述支撑壳固定安装在安装板的顶部,所述支撑圆板通过连接板固定安装在滑板的一侧。
优选的,所述安装槽与卡块的形状大小相适配,所述安装槽与导向板的形状大小相适配。
优选的,所述导向板滑动连接在安装槽的内部。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,通过设置升降装置,在实施中,操作员将需要筛选的五金件导入顶盘,此时筛选的五金件全部都积存在支撑圆板的顶部,此时支撑圆板承载着全部筛选的五金件的重量,支撑圆板通过滑板对弹簧进行挤压,操作员启动底盘振动器将五金件传送到顶盘,通过顶盘将五金件筛选出来,当支撑圆板顶部的五金件依次传送出去后,支撑圆板上的五金件会减少,此时弹簧受到的压力也会减少,弹簧将支撑圆板顶起,操作员将五金件倒入到支撑圆板顶部时,五金件会对支撑圆板进行挤压,此时震动盘可以筛选更多的五金件,加强了震动盘的上料效率。
2、本实用新型中,通过设置固定装置,在实施中,操作员将安装板上的安装槽对准导向板,并将安装板放入到圆槽的内部,此时操作员转动安装板,将安装槽转动到卡块的一侧,此时操作员将卡块插入到安装槽的内部,此时的安装板不仅不能圆周转动,也不能上下移动,防止了底盘振动器在运动时,顶盘和支撑壳也随着震动,解决了顶盘与支撑壳同频率震动,导致上料效果不好,中途会出现断料的情况。
附图说明
图1为本实用新型提出柔性振动盘的结构示意图;
图2为本实用新型提出柔性振动盘的剖视图;
图3为本实用新型提出柔性振动盘中的防护装置图2中A处放大图;
图4为本实用新型提出柔性振动盘中升降装置的局部剖视图。
图例说明:
1、支撑台;2、固定装置;201、支撑板;202、圆槽;203、卡块;204、安装板;205、导向板;206、安装槽;3、升降装置;301、支撑壳;302、凹槽;303、弹簧;304、滑板;305、连接板;306、支撑圆板;307、底盘振动器;4、顶盘。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:柔性振动盘,包括支撑台1、固定装置2、升降装置3和顶盘4,支撑台1的顶部固定安装有固定装置2,固定装置2的顶部固定安装有升降装置3,升降装置3的顶部固定安装有顶盘4。
升降装置3包括支撑壳301,支撑壳301固定安装在固定装置2的顶部,支撑壳301的内部开设有凹槽302,凹槽302的内部固定安装有弹簧303,弹簧303的顶部固定安装有滑板304,滑板304的一侧固定安装有连接板305,连接板305的一侧固定安装有支撑圆板306,支撑圆板306的内部固定安装有底盘振动器307。
本实施方案中,通过设置升降装置3,在实施中,操作员将需要筛选的五金作导入顶盘4,此时筛选的五金件全部都积存在支撑圆板306的顶部,此时支撑圆板306承载着全部筛选的五金件的重量,支撑圆板306通过滑板304对弹簧303进行挤压,操作员启动底盘振动器307将五金件传送到顶盘4,通过顶盘4将五金件筛选出来,当支撑圆板306顶部的五金件依次传送出去后,支撑圆板306上的五金件会减少,此时弹簧303受到的压力也会减少,弹簧303将支撑圆板306顶起,操作员将五金件倒入到支撑圆板306顶部时,五金件会对支撑圆板306进行挤压,此时震动盘可以筛选更多的五金件,加强了震动盘的上料效率。
具体的,固定装置2包括支撑板201,支撑板201固定安装在支撑台1的顶部,支撑板201的内部开设有圆槽202,支撑板201的表面插设有卡块203,圆槽202的内部滑动连接有安装板204,圆槽202内部的顶端固定安装有导向板205,安装板204的表面开设有安装槽206。
在本实施例中:通过设置固定装置2,在实施中,操作员将安装板204上的安装槽206对准导向板205,并将安装板204放入到圆槽202的内部,此时操作员转动安装板204,将安装槽206转动到卡块203的一侧,此时操作员将卡块203插入到安装槽206的内部,此时的安装板204不仅不能圆周转动,也不能上下移动,防止了底盘振动器307在运动时,顶盘4和支撑壳301也随着震动,解决了顶盘4与支撑壳301同频率震动,导致上料效果不好,中途会出现断料的情况。
具体的,滑板304滑动连接在凹槽302的内部,支撑圆板306滑动连接在支撑壳301的内部。
在本实施例中:滑板304可以在凹槽302的内部上下移动。
具体的,支撑壳301固定安装在安装板204的顶部,支撑圆板306通过连接板305固定安装在滑板304的一侧。
在本实施例中:滑板304可以通过连接板305带动滑板304移动。
具体的,安装槽206与卡块203的形状大小相适配,安装槽206与导向板205的形状大小相适配。
在本实施例中:卡块203可以通过安装槽206固定住安装板204。
具体的,导向板205滑动连接在安装槽206的内部。
在本实施例中:安装板204向圆槽202的内部移动时,安装板204上的安装槽206会通过导向板205进入到圆槽202的内部。
工作原理:操作员将需要筛选的五金件导入顶盘4,此时筛选的五金件全部都积存在支撑圆板306的顶部,此时支撑圆板306承载着全部筛选的五金件的重量,支撑圆板306通过滑板304对弹簧303进行挤压,操作员启动底盘振动器307将五金件传送到顶盘4,通过顶盘4将五金件筛选出来,当支撑圆板306顶部的五金件依次传送出去后,支撑圆板306上的五金件会减少,此时弹簧303受到的压力也会减少,弹簧303将支撑圆板306顶起,操作员将安装板204上的安装槽206对准导向板205,并将安装板204放入到圆槽202的内部,此时操作员转动安装板204,将安装槽206转动到卡块203的一侧,此时操作员将卡块203插入到安装槽206的内部,此时的安装板204不仅不能圆周转动,也不能上下移动,防止了底盘振动器307在运动时,顶盘4和支撑壳301也随着底盘震动器震动,解决了顶盘4与支撑壳301同频率震动,导致上料效果不好,中途会出现断料的情况。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.柔性振动盘,包括支撑台(1)、固定装置(2)、升降装置(3)和顶盘(4),其特征在于:所述支撑台(1)的顶部固定安装有固定装置(2),所述固定装置(2)的顶部固定安装有升降装置(3),所述升降装置(3)的顶部固定安装有顶盘(4);
所述升降装置(3)包括支撑壳(301),所述支撑壳(301)固定安装在固定装置(2)的顶部,所述支撑壳(301)的内部开设有凹槽(302),所述凹槽(302)的内部固定安装有弹簧(303),所述弹簧(303)的顶部固定安装有滑板(304),所述滑板(304)的一侧固定安装有连接板(305),所述连接板(305)的一侧固定安装有支撑圆板(306),所述支撑圆板(306)的内部固定安装有底盘振动器(307)。
2.根据权利要求1所述的柔性振动盘,其特征在于:所述固定装置(2)包括支撑板(201),所述支撑板(201)固定安装在支撑台(1)的顶部,所述支撑板(201)的内部开设有圆槽(202),所述支撑板(201)的表面插设有卡块(203),所述圆槽(202)的内部滑动连接有安装板(204),所述圆槽(202)内部的顶端固定安装有导向板(205),所述安装板(204)的表面开设有安装槽(206)。
3.根据权利要求1所述的柔性振动盘,其特征在于:所述滑板(304)滑动连接在凹槽(302)的内部,所述支撑圆板(306)滑动连接在支撑壳(301)的内部。
4.根据权利要求2所述的柔性振动盘,其特征在于:所述支撑壳(301)固定安装在安装板(204)的顶部,所述支撑圆板(306)通过连接板(305)固定安装在滑板(304)的一侧。
5.根据权利要求2所述的柔性振动盘,其特征在于:所述安装槽(206)与卡块(203)的形状大小相适配,所述安装槽(206)与导向板(205)的形状大小相适配。
6.根据权利要求2所述的柔性振动盘,其特征在于:所述导向板(205)滑动连接在安装槽(206)的内部。
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2020
- 2020-11-30 CN CN202022913372.7U patent/CN213801725U/zh active Active
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