CN213800434U - 一种用于远程智能心电电极的自动包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于远程智能心电电极的自动包装机，属于包装机技术领域。该用于远程智能心电电极的自动包装机包括顶料装置和成型装置。所述顶料装置包括支座、第一液压缸和第一模具，所述支座一侧开设有凹槽，所述第一液压缸连接于所述凹槽内壁，所述第一模具安装于所述第一液压缸的输出轴，所述第一模具一侧开设有模具槽。本实用新型通过第一模具、第二模具、第一液压缸、圆筒、第二液压缸、压板、平板、第二圆杆、电热器、模具槽和弹簧的作用，从而达到了加热及成型机构上模具便于与包装膜脱离的目的，上模具和下模具对包装膜加热成型后，上模具向上移动时，包装膜不易粘在上模具上，不影响包装膜的下一步加工。

Description

一种用于远程智能心电电极的自动包装机

技术领域

本实用新型涉及包装机领域，具体而言，涉及一种用于远程智能心电电极的自动包装机。

背景技术

心电电极包括导电电极、导联线、导电胶、贴纸及离型膜，为采集心电图信号的电极片，心电电极包装时需要用心电电极包装机进行包装，用于远程智能心电电极的自动包装机包括上料机构、加热及成型机构、限位机构、覆膜机构、裁切机构和传送机构，而现有的用于远程智能心电电极自动包装机上的加热及成型机构上模具不便于与包装膜脱离，上模具加热后挤压包装膜，使包装膜形成需要形状的凹陷槽，分离时上模具会随着驱动结构向上移动，但是由于包装膜软化后容易粘在上模具上，会随着上模具而向上移动，影响包装膜的下一步加工。

因此，本领域技术人员提供了一种用于远程智能心电电极的自动包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种用于远程智能心电电极的自动包装机，旨在改善加热及成型机构上模具不便于与包装膜脱离的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种用于远程智能心电电极的自动包装机，包括顶料装置和成型装置。

所述顶料装置包括支座、第一液压缸和第一模具，所述支座一侧开设有凹槽，所述第一液压缸连接于所述凹槽内壁，所述第一模具安装于所述第一液压缸的输出轴，所述第一模具一侧开设有模具槽，所述成型装置包括支撑杆、第二液压缸、压板、加热成型组件、圆筒和支杆，所述加热成型组件包括第二隔板、第二圆杆、第二模具、电热器、平板、第三圆杆和弹簧，所述支撑杆连接于所述支座一侧，所述第二液压缸和所述支杆安装于所述支撑杆一侧，所述压板连接于所述第二液压缸的输出轴，所述圆筒安装于所述支杆一端，所述第二隔板连接于所述圆筒内壁，所述第三圆杆安装于所述第二隔板一侧，所述弹簧套接于所述第三圆杆外表面，所述弹簧两端与所述第二隔板和所述平板连接，所述第二圆杆两端与所述平板和所述第二模具连接，所述电热器安装于所述第二模具一侧，所述平板与所述压板贴合。

在本实用新型的一种用于远程智能心电电极的自动包装机实施例中，所述第二模具位于所述第一模具正上方，所述第二模具与所述第一模具和所述模具槽相贴合。

在本实用新型的一种用于远程智能心电电极的自动包装机实施例中，所述第二隔板内表面开设有第四通孔，所述第二圆杆滑动贯穿于所述第四通孔。

在本实用新型的一种用于远程智能心电电极的自动包装机实施例中，所述平板内表面开设有第五通孔，所述第三圆杆设置为四个，所述第三圆杆滑动贯穿于所述第五通孔。

在本实用新型的一种用于远程智能心电电极的自动包装机实施例中，所述顶料装置还包括升降组件、转向组件和支撑腿，所述支撑腿连接于所述支座一侧，所述升降组件设置为两个对称分布，所述升降组件安装于所述支座一侧，所述转向组件套接于两个所述升降组件之间。

在本实用新型的一种用于远程智能心电电极的自动包装机实施例中，所述升降组件包括支架、螺纹杆、把手和限位杆，所述支架连接于所述支座一侧，所述支架一侧开设有螺纹槽，所述螺纹杆螺纹连接于所述螺纹槽，所述把手和所述限位杆分别安装于所述螺纹杆两端。

在本实用新型的一种用于远程智能心电电极的自动包装机实施例中，所述转向组件包括第一圆杆和圆辊，所述第一圆杆内表面开设有第一通孔，所述限位杆插接于所述第一通孔，所述圆辊套接于所述第一圆杆外表面。

在本实用新型的一种用于远程智能心电电极的自动包装机实施例中，所述支架一侧开设有滑孔，所述第一圆杆与所述滑孔间隙配合。

在本实用新型的一种用于远程智能心电电极的自动包装机实施例中，所述成型装置还包括第一隔板，所述第一隔板安装于所述支撑杆一侧。

在本实用新型的一种用于远程智能心电电极的自动包装机实施例中，所述第一隔板内表面开设有第二通孔和第三通孔，所述第二液压缸的输出轴滑动贯穿于所述第二通孔，所述支杆与所述第三通孔间隙配合。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种用于远程智能心电电极的自动包装机，使用时，包装膜通过圆辊穿过第一模具和第二模具，首先控制第一液压缸向上延伸，第一液压缸会带动第一模具向上移动，使包装膜两面分别贴合在第一模具上侧和圆筒下侧，然后停止控制第一液压缸向上延伸和控制第二液压缸向下延伸，第二液压缸会带动压板向下移动，压板会通过平板和第二圆杆带动第二模具向下移动，电热器会对第二模具进行加热，当第二模具与包装膜接触时会使包装膜软化，随着第二模具向下移动，第二模具的凸起部分会将软化的包装膜挤压到第一模具上的模具槽内，形成包装需要的图案，接着控制第二液压缸向上收缩和第一液压缸向下收缩，弹簧的弹力会通过平板和第二圆杆带动第二模具向上移动，使第二模具收缩进圆筒内，圆筒底部与包装膜接触，第二模具与包装膜脱离，从而达到了加热及成型机构上模具便于与包装膜脱离的目的，上模具和下模具对包装膜加热成型后，上模具向上移动时，包装膜不易粘在上模具上，不影响包装膜的下一步加工。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的用于远程智能心电电极的自动包装机结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的顶料装置第一视角结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的顶料装置第二视角结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的升降组件结构示意图；

图5为本实用新型实施方式提供的转向组件结构示意图；

图6为本实用新型实施方式提供的成型装置结构示意图；

图7为本实用新型实施方式提供的成型组件结构示意图。

图中：10-顶料装置；110-支座；120-升降组件；121-支架；122-螺纹杆；123-把手；124-限位杆；125-螺纹槽；126-滑孔；130-转向组件；131-第一圆杆；132-圆辊；133-第一通孔；140-第一液压缸；150-第一模具；160-模具槽；170-支撑腿；180-凹槽；20-成型装置；210-支撑杆；220-第二液压缸；230-压板；240-加热成型组件；241-第二隔板；242-第二圆杆；243-第二模具；244-电热器；245-平板；246-第三圆杆；247-弹簧；248-第五通孔；249-第四通孔；250-圆筒；260-第一隔板；270-支杆；280-第二通孔；290-第三通孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1，本实用新型提供一种用于远程智能心电电极的自动包装机，包括顶料装置10和成型装置20。

其中，成型装置20固定连接在顶料装置10上，顶料装置10用于将包装膜顶到与上模具接触，成型装置20用于对包装膜进行加热成型。

请参阅图1、2、3，顶料装置10包括支座110、第一液压缸140和第一模具150，支座110一侧开设有凹槽180，第一液压缸140连接于凹槽180内壁，具体的，第一液压缸140通过螺钉固定连接于凹槽180内壁，第一模具150安装于第一液压缸140的输出轴，具体的，第一模具150通过焊接固定安装于第一液压缸140的输出轴，第一模具150一侧开设有模具槽160，第一液压缸140用于带动第一模具150上下移动，使包装膜与上模具接触或者远离，模具槽160用于对包装膜进行定型。

请参阅图1、2、5、6，成型装置20包括支撑杆210、第二液压缸220、压板230、加热成型组件240、圆筒250和支杆270，加热成型组件240包括第二隔板241、第二圆杆242、第二模具243、电热器244、平板245、第三圆杆246和弹簧247，支撑杆210连接于支座110一侧，具体的，支撑杆210通过焊接固定连接于支座110一侧，第二液压缸220和支杆270安装于支撑杆210一侧，具体的，第二液压缸220和支杆270通过焊接固定安装于支撑杆210一侧，压板230连接于第二液压缸220的输出轴，具体的，压板230通过焊接固定连接于第二液压缸220的输出轴，圆筒250安装于支杆270一端，具体的，圆筒250通过焊接固定安装于支杆270一端，第二隔板241连接于圆筒250内壁，具体的，第二隔板241通过焊接固定连接于圆筒250内壁，第三圆杆246安装于第二隔板241一侧，具体的，第三圆杆246通过焊接固定安装于第二隔板241一侧，弹簧247套接于第三圆杆246外表面，弹簧247两端与第二隔板241和平板245连接，具体的，弹簧247两端与第二隔板241和平板245通过焊接固定连接，第二圆杆242两端与平板245和第二模具243连接，具体的，第二圆杆242两端与平板245和第二模具243通过焊接固定连接，电热器244安装于第二模具243一侧，具体的，电热器244通过螺钉固定安装于第二模具243一侧，平板245与压板230贴合，第二液压缸220用于通过压板230带动平板245向下移动，平板245会通过第二圆杆242带动第二模具243向下移动，电热器244用于对包装膜进行加热，第二模具243和第一模具150配合，使包装膜形成需要的形状，弹簧247用于通过平板245和第二圆杆242使第二模具243向上移动，通过圆筒250的限位作用，使包装膜与第二模具243分离，使包装膜不易粘在第二模具243上，第三圆杆246用于保持平板245上下移动时的稳定性。

在一些具体的实施方案中，第二模具243位于第一模具150正上方，第二模具243与第一模具150和模具槽160相贴合，第二隔板241内表面开设有第四通孔249，第二圆杆242滑动贯穿于第四通孔249，平板245内表面开设有第五通孔248，第三圆杆246设置为四个，第三圆杆246滑动贯穿于第五通孔248，成型装置20还包括第一隔板260，第一隔板260安装于支撑杆210一侧，具体的，第一隔板260通过焊接固定安装于支撑杆210一侧，第一隔板260内表面开设有第二通孔280和第三通孔290，第二液压缸220的输出轴滑动贯穿于第二通孔280，支杆270与第三通孔290间隙配合，第一隔板260用于提高第二液压缸220带动压板230上下移动时的稳定性。

请参阅图2、3、4、5，顶料装置10还包括升降组件120、转向组件130和支撑腿170，支撑腿170连接于支座110一侧，具体的，支撑腿170通过焊接固定连接于支座110一侧，升降组件120设置为两个对称分布，升降组件120安装于支座110一侧，具体的，升降组件120通过焊接固定安装于支座110一侧，转向组件130套接于两个升降组件120之间，升降组件120包括支架121、螺纹杆122、把手123和限位杆124，支架121连接于支座110一侧，具体的，支架121通过焊接固定连接于支座110一侧，支架121一侧开设有螺纹槽125，螺纹杆122螺纹连接于螺纹槽125，把手123和限位杆124分别安装于螺纹杆122两端，具体的，把手123和限位杆124通过焊接固定安装于螺纹杆122两端，把手123用于带动螺纹杆122在螺纹槽125内转动，通过限位杆124带动转向组件130上下移动，从而可调节转向组件130的高度，以适应第一模具150和第二模具243的位置。

在一些具体的实施方案中，转向组件130包括第一圆杆131和圆辊132，第一圆杆131内表面开设有第一通孔133，限位杆124插接于第一通孔133，圆辊132套接于第一圆杆131外表面，支架121一侧开设有滑孔126，第一圆杆131与滑孔126间隙配合，第一圆杆131和圆辊132用于对包装膜进行导向，便于包装膜处于与第二模具243和第一模具150水平状态。

该用于远程智能心电电极的自动包装机的工作原理：使用时，包装膜通过圆辊132穿过第一模具150和第二模具243，首先控制第一液压缸140向上延伸，第一液压缸140会带动第一模具150向上移动，使包装膜两面分别贴合在第一模具150上侧和圆筒250下侧，然后停止控制第一液压缸140向上延伸和控制第二液压缸220向下延伸，第二液压缸220会带动压板230向下移动，压板230会通过平板245和第二圆杆242带动第二模具243向下移动，电热器244会对第二模具243进行加热，当第二模具243与包装膜接触时会使包装膜软化，随着第二模具243向下移动，第二模具243的凸起部分会将软化的包装膜挤压到第一模具150上的模具槽160内，形成包装需要的图案，接着控制第二液压缸220向上收缩和第一液压缸140向下收缩，弹簧247的弹力会通过平板245和第二圆杆242带动第二模具243向上移动，使第二模具243收缩进圆筒250内，圆筒250底部与包装膜接触，第二模具243与包装膜脱离，从而达到了加热及成型机构上模具便于与包装膜脱离的目的，上模具和下模具对包装膜加热成型后，上模具向上移动时，包装膜不易粘在上模具上，不影响包装膜的下一步加工。

需要说明的是，第一液压缸140、第二液压缸220和电热器244具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

第一液压缸140、第二液压缸220和电热器244的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于远程智能心电电极的自动包装机，其特征在于，包括

顶料装置(10)，所述顶料装置(10)包括支座(110)、第一液压缸(140)和第一模具(150)，所述支座(110)一侧开设有凹槽(180)，所述第一液压缸(140)连接于所述凹槽(180)内壁，所述第一模具(150)安装于所述第一液压缸(140)的输出轴，所述第一模具(150)一侧开设有模具槽(160)；

成型装置(20)，所述成型装置(20)包括支撑杆(210)、第二液压缸(220)、压板(230)、加热成型组件(240)、圆筒(250)和支杆(270)，所述加热成型组件(240)包括第二隔板(241)、第二圆杆(242)、第二模具(243)、电热器(244)、平板(245)、第三圆杆(246)和弹簧(247)，所述支撑杆(210)连接于所述支座(110)一侧，所述第二液压缸(220)和所述支杆(270)安装于所述支撑杆(210)一侧，所述压板(230)连接于所述第二液压缸(220)的输出轴，所述圆筒(250)安装于所述支杆(270)一端，所述第二隔板(241)连接于所述圆筒(250)内壁，所述第三圆杆(246)安装于所述第二隔板(241)一侧，所述弹簧(247)套接于所述第三圆杆(246)外表面，所述弹簧(247)两端与所述第二隔板(241)和所述平板(245)连接，所述第二圆杆(242)两端与所述平板(245)和所述第二模具(243)连接，所述电热器(244)安装于所述第二模具(243)一侧，所述平板(245)与所述压板(230)贴合。

2.根据权利要求1所述的一种用于远程智能心电电极的自动包装机，其特征在于，所述第二模具(243)位于所述第一模具(150)正上方，所述第二模具(243)与所述第一模具(150)和所述模具槽(160)相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种用于远程智能心电电极的自动包装机，其特征在于，所述第二隔板(241)内表面开设有第四通孔(249)，所述第二圆杆(242)滑动贯穿于所述第四通孔(249)。

4.根据权利要求1所述的一种用于远程智能心电电极的自动包装机，其特征在于，所述平板(245)内表面开设有第五通孔(248)，所述第三圆杆(246)设置为四个，所述第三圆杆(246)滑动贯穿于所述第五通孔(248)。

5.根据权利要求1所述的一种用于远程智能心电电极的自动包装机，其特征在于，所述顶料装置(10)还包括升降组件(120)、转向组件(130)和支撑腿(170)，所述支撑腿(170)连接于所述支座(110)一侧，所述升降组件(120)设置为两个对称分布，所述升降组件(120)安装于所述支座(110)一侧，所述转向组件(130)套接于两个所述升降组件(120)之间。

6.根据权利要求5所述的一种用于远程智能心电电极的自动包装机，其特征在于，所述升降组件(120)包括支架(121)、螺纹杆(122)、把手(123)和限位杆(124)，所述支架(121)连接于所述支座(110)一侧，所述支架(121)一侧开设有螺纹槽(125)，所述螺纹杆(122)螺纹连接于所述螺纹槽(125)，所述把手(123)和所述限位杆(124)分别安装于所述螺纹杆(122)两端。

7.根据权利要求6所述的一种用于远程智能心电电极的自动包装机，其特征在于，所述转向组件(130)包括第一圆杆(131)和圆辊(132)，所述第一圆杆(131)内表面开设有第一通孔(133)，所述限位杆(124)插接于所述第一通孔(133)，所述圆辊(132)套接于所述第一圆杆(131)外表面。

8.根据权利要求7所述的一种用于远程智能心电电极的自动包装机，其特征在于，所述支架(121)一侧开设有滑孔(126)，所述第一圆杆(131)与所述滑孔(126)间隙配合。

9.根据权利要求1所述的一种用于远程智能心电电极的自动包装机，其特征在于，所述成型装置(20)还包括第一隔板(260)，所述第一隔板(260)安装于所述支撑杆(210)一侧。

10.根据权利要求9所述的一种用于远程智能心电电极的自动包装机，其特征在于，所述第一隔板(260)内表面开设有第二通孔(280)和第三通孔(290)，所述第二液压缸(220)的输出轴滑动贯穿于所述第二通孔(280)，所述支杆(270)与所述第三通孔(290)间隙配合。

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