CN213799029U - 高精度雕刻机 - Google Patents

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陈利文
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Foshan Jujiang Automation Equipment Co ltd
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Foshan Jujiang Automation Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种高精度雕刻机,机架的顶部设有加工机构,加工机构包括X轴移动架、Y轴移动架和升降架,升降架滑动连接于Y轴移动架的一侧,且其底部设有雕刻头,Y轴移动架滑动连接于X轴移动架的一侧,X轴移动架滑动连接于机架的顶部,且其底部设有安装块,安装块通过轴承连接有转杆,转杆的两端连接有减速头,且其中部通过皮带连接有旋转驱动件,两个减速头的输出端均连接有齿轮,机架的内侧设有两个齿条,机架的顶部设有滑轨,减速头的一侧设有与滑轨滑动连接的滑块,通过旋转驱动件驱动转杆旋转,进而通过减速头带动两侧的齿轮沿机架上的齿条移动,带动X轴移动架底部的滑块平稳地沿滑轨水平移动,提高加工机构的移动精度和加工精度。

Description

高精度雕刻机
技术领域
本实用新型涉及雕刻机设备领域,尤其是一种高精度雕刻机。
背景技术
雕刻机是近几年新兴的一种数控设备,它是通过一系列的联动机构带动刀具进行移动,从而在工件上雕刻出所需的图案,其应用范围非常广泛,有木工雕刻机、玉石雕刻机、石材雕刻机、圆柱雕刻机等,由于其自动化程度高,因此基本上替代了手工雕刻技术,为产品的大批量快速生产奠定了基础。
目前的雕刻机通常在加工机构的一侧安装有电机,通过电机驱动齿轮沿机架上的齿条移动,但是电机仅仅设置于加工机构的一侧,容易造成加工机构两侧产生速度差,移动不平稳,且容易形成卡死状态,造成机床故障,给生产作业带来不便。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种结构稳固且工作平稳的高精度雕刻机。
本实用新型所采用的技术方案为:
一种高精度雕刻机,包括机架,机架的顶部设有加工机构,加工机构包括X轴移动架、Y轴移动架和升降架,升降架滑动连接于Y轴移动架的一侧,且其底部固定设有雕刻头,Y轴移动架滑动连接于X轴移动架的一侧;
X轴移动架滑动连接于机架的顶部,且其底部设有安装块,安装块通过轴承连接有转杆,转杆的两端连接有减速头,且其中部通过皮带连接有旋转驱动件;
两个减速头的输出端均连接有齿轮,机架的内侧设有两个分别与两个齿轮啮合连接的齿条,机架的顶部设有滑轨,减速头远离安装块的一侧设有与滑轨滑动连接的滑块。
作为优选,转杆包括左杆和右杆,左杆和右杆之间通过连接头相互连接,安装块的两侧通过可拆卸连接有轴承座,左杆和右杆分别与两侧轴承座连接。
作为优选,X轴移动架的两侧设有梯形板,梯形板的底部设有安装板,安装板的剖面呈“L”形设置,滑块固定于安装板的底部。
作为优选,旋转驱动件为伺服电机。
作为优选,减速头固定于X轴移动架的底部,旋转驱动件固定于安装块的底部。
作为优选,安装块呈开口向下的“匚”形设置。
本实用新型的有益效果在于:
该高精度雕刻机通过旋转驱动件驱动转杆旋转,进而通过减速头带动两侧的齿轮沿机架上的齿条移动,带动X轴移动架底部的滑块平稳地沿滑轨水平移动,提高加工机构的移动精度,进而提高加工精度。
附图说明
图1为本实用新型的第一立体示意图。
图2为本实用新型的第二立体示意图。
图3为图2中A处的放大示意图。
图4为图2中B处的放大示意图。
图中:1.机架;2.加工机构;3.X轴移动架;4.Y轴移动架;5.升降架;6.安装块;7.转杆;8.减速头;9.皮带;10.旋转驱动件;11.齿轮;12.齿条;13.滑轨;14.滑块;15.左杆;16.右杆;17.连接头;18.轴承座;19.梯形板;20.安装板;21.雕刻头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种高精度雕刻机,包括机架1,机架1的顶部设有加工机构2,加工机构2包括X轴移动架3、Y轴移动架4和升降架5,升降架5滑动连接于Y轴移动架4的一侧,且其底部固定设有雕刻头21,Y轴移动架4滑动连接于X轴移动架3的一侧;
X轴移动架3滑动连接于机架1的顶部,且其底部设有安装块6,安装块6通过轴承连接有转杆7,转杆7的两端连接有减速头8,且其中部通过皮带9连接有旋转驱动件10;
两个减速头8的输出端均连接有齿轮11,机架1的内侧设有两个分别与两个齿轮11啮合连接的齿条12,机架1的顶部设有滑轨13,减速头8远离安装块6的一侧设有与滑轨13滑动连接的滑块14。
为了方便安装与拆卸,本实施例中,优选的,转杆7包括左杆15和右杆16,左杆15和右杆16之间通过连接头17相互连接,安装块6的两侧通过可拆卸连接有轴承座18,左杆15和右杆16分别与两侧轴承座18连接。
为了方便提高结构稳固度,本实施例中,优选的,X轴移动架3的两侧设有梯形板19,梯形板19的底部设有安装板20,安装板20的剖面呈“L”形设置,滑块14固定于安装板20的底部。
为了方便提高移动精度,本实施例中,优选的,旋转驱动件10为伺服电机。
为了方便提高结构稳固度,本实施例中,优选的,减速头8固定于X轴移动架3的底部,旋转驱动件10固定于安装块6的底部。
为了提高结构稳固度,本实施例中,优选的,安装块6呈开口向下的“匚”形设置。
本实用新型的工作原理及使用流程:通过伺服电机驱动转杆7旋转,进而通过减速头8带动两侧的齿轮11沿机架1内侧的齿条12移动,带动X轴移动架3底部的滑块14平稳地沿滑轨13水平移动,提高加工机构2的移动精度,进而提高加工精度。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高精度雕刻机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的顶部设有加工机构(2),所述加工机构(2)包括X轴移动架(3)、Y轴移动架(4)和升降架(5),所述升降架(5)滑动连接于Y轴移动架(4)的一侧,且其底部固定设有雕刻头(21),所述Y轴移动架(4)滑动连接于X轴移动架(3)的一侧;
所述X轴移动架(3)滑动连接于机架(1)的顶部,且其底部设有安装块(6),所述安装块(6)通过轴承连接有转杆(7),所述转杆(7)的两端连接有减速头(8),且其中部通过皮带(9)连接有旋转驱动件(10);
两个所述减速头(8)的输出端均连接有齿轮(11),所述机架(1)的内侧设有两个分别与两个所述齿轮(11)啮合连接的齿条(12),所述机架(1)的顶部设有滑轨(13),所述减速头(8)远离安装块(6)的一侧设有与滑轨(13)滑动连接的滑块(14)。
2.根据权利要求1所述的高精度雕刻机,其特征在于:所述转杆(7)包括左杆(15)和右杆(16),所述左杆(15)和右杆(16)之间通过连接头(17)相互连接,所述安装块(6)的两侧通过可拆卸连接有轴承座(18),所述左杆(15)和右杆(16)分别与两侧轴承座(18)连接。
3.根据权利要求1所述的高精度雕刻机,其特征在于:所述X轴移动架(3)的两侧设有梯形板(19),所述梯形板(19)的底部设有安装板(20),所述安装板(20)的剖面呈“L”形设置,所述滑块(14)固定于安装板(20)的底部。
4.根据权利要求1所述的高精度雕刻机,其特征在于:所述旋转驱动件(10)为伺服电机。
5.根据权利要求1所述的高精度雕刻机,其特征在于:所述减速头(8)固定于X轴移动架(3)的底部,所述旋转驱动件(10)固定于安装块(6)的底部。
6.根据权利要求1所述的高精度雕刻机,其特征在于:所述安装块(6)呈开口向下的“匚”形设置。
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