CN213798728U - 一种用于塑料薄膜印刷的烘干装置 - Google Patents

Abstract

一种用于塑料薄膜印刷的烘干装置包括箱体，箱体的一侧设置有进料管道，箱体于进料管道对立的一侧设置有出料管道，进料管道设置有错位的第一刮板与第二刮板，第一刮板倾斜设置于进料管道的上壁，第二刮板倾斜设置于进料管道的下壁，出料管道位于进料管道的下方；箱体的顶部设置有电机箱，电机箱内设置有第一电机，输出轴的底部传动连接有扇叶，扇叶的外部套设有过滤箱，过滤箱的底部为滤网；加热箱内设置有热风机，加热箱的底部连通有热风管，热风管穿过箱体，热风管置于过滤箱内；箱体一侧的底部设置有出风管，在进料管道内设置有第一刮板与第二刮板，在塑料薄膜进入箱体前，能够对其表面的水分进行刮拭，增加烘干效率。

Description

一种用于塑料薄膜印刷的烘干装置

技术领域

本实用新型涉及塑料薄膜烘干技术领域，特别是一种用于塑料薄膜印刷的烘干装置。

背景技术

塑料薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其它树脂制成的，主要用于包装和用作覆膜层，塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药和化工等领域。

塑料薄膜在日常生活中往往需要烘干设备，但是现有的塑料薄膜烘干设备存在着烘干效果较差的缺点，如专利CN210569799U，塑料薄膜在烘干时，下表面与传送带贴合，导致塑料薄膜的下表面无法有效烘干。故而提出一种塑料薄膜烘干设备来解决以上问题。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种用于塑料薄膜印刷的烘干装置。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于塑料薄膜印刷的烘干装置包括箱体，所述箱体的一侧设置有进料管道，所述箱体于所述进料管道对立的一侧设置有出料管道，所述进料管道设置有错位的第一刮板与第二刮板，所述第一刮板倾斜设置于所述进料管道的上壁，所述第二刮板倾斜设置于所述进料管道的下壁，所述出料管道位于所述进料管道的下方；

所述箱体的顶部设置有电机箱，所述电机箱内设置有第一电机，所述第一电机的输出轴穿过所述箱体，并延伸至所述箱体内，所述输出轴的底部传动连接有扇叶，所述扇叶的外部套设有过滤箱，所述过滤箱的底部为滤网；

箱体的顶部还设置有加热箱，所述加热箱内设置有热风机，所述加热箱的底部连通有热风管，所述热风管穿过所述箱体，所述热风管置于所述过滤箱内；

所述箱体一侧的底部设置有出风管。

优选的，所述箱体的长度为一米。

优选的，所述箱体内设置有四个烘干灯，所述箱体的上内壁与下内壁分别设置有两个所述烘干灯。

优选的，所述出料管道的旁侧设置有回收装置，所述回收装置包括:收集辊、支撑架以及第二电机，所述支撑架将所述收集辊架设于所述出料管道的旁侧，所述出料管道与所述收集辊保持水平，所述第二电机与所述收集辊传动连接。

优选的，所述箱体的外壁铰接有挡板，所述挡板开设有观察窗，所述观察窗安装有耐高温玻璃。

优选的，所述挡板通过合页与所述箱体铰接。

优选的，所述挡板还设置有把手，所述把手位于挡板远离所述合页的一侧。

优选的，所述输出轴的外部套设有保护套。

优选的，所述烘干灯以所述输出轴的中线呈对称分布。

本实用新型的有益效果：1.在进料管道内设置有第一刮板与第二刮板，在塑料薄膜进入箱体前，能够对其表面的水分进行刮拭，增加烘干效率。

2.本实用新型无设置传动带，通过架空塑料薄膜，使得塑料薄膜的下表面也能得到热风的烘干。

附图说明

图1是本实用新型的一个实施例的结构剖视图；

图2是本实用新型的一个实施例的结构示意图；

图3是本实用新型的一个实施例中回收装置的结构示意图。

其中：箱体1，进料管道1a、第一刮板1aa、第二刮板1ab、出料管道1b、出风管1c、挡板1d、合页1da、把手1db、观察窗1e、电机箱2、第一电机2a、输出轴2aa、扇叶2b、过滤箱3、滤网3a、加热箱4、热风机4a、热风管4b、烘干灯5、收集辊6、支撑架7、第二电机8、保护套9。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1～3所示，

一种用于塑料薄膜印刷的烘干装置包括箱体(1)，所述箱体的一侧设置有进料管道(1a)，所述箱体(1)于所述进料管道(1a)对立的一侧设置有出料管道(1b)，所述进料管道(1a)设置有错位的第一刮板(1aa)与第二刮板(1ab)，所述第一刮板(1aa)倾斜设置于所述进料管道(1a)的上壁，所述第二刮板(1ab)倾斜设置于所述进料管道(1a)的下壁，所述出料管道(1b)位于所述进料管道(1a)的下方；

所述箱体(1)的顶部设置有电机箱(2)，所述电机箱内设置有第一电机(2a)，所述第一电机(2a)的输出轴穿过所述箱体(1)，并延伸至所述箱体(1)内，所述输出轴的底部传动连接有扇叶(2b)，所述扇叶(2b)的外部套设有过滤箱(3)，所述过滤箱(3)的底部为滤网(3a)；

箱体(1)的顶部还设置有加热箱(4)，所述加热箱内设置有热风机(4a)，所述加热箱(4)的底部连通有热风管(4b)，所述热风管(4b)穿过所述箱体(1)，所述热风管置于所述过滤箱(3)内；

所述箱体(1)一侧的底部设置有出风管(1c)。

在使用本实用新型烘干塑料薄膜时，将塑料薄膜从所述进料管道(1a)拉进箱体(1)，从所述出料管道(1b)拉出箱体(1)，在拉进所述进料管道(1a)中，塑料薄膜会经过第一刮板(1aa)与第二刮板(1ab)，所述第一刮板(1aa)会对塑料薄膜的上表面进行刮拭，所述第二刮板(1ab)会对塑料薄膜的下表面进行刮拭，减少塑料薄膜在进入箱体(1)前的水分，增加烘干效率，也能减少塑料薄膜在烘干时产生的水渍。此时塑料薄膜架空于所述箱体内，通过开启所述热风机(4a)将热风送入所述过滤箱(3)内，所述第一电机(2a)启动，带动所述扇叶(2b)旋转，将热风向下向塑料薄膜吹去。而热风在吹向塑料薄膜前会经过所述滤网(3a)，所述滤网(3a)会过滤粉尘，避免热风在吹送时，带动粉尘粘附在塑料薄膜上，影响塑料薄膜的清洁度，所述箱体的下方开设有所述出风管(1c)。热风从上至下吹送，使得塑料薄膜的下表面也能得到热风的吹送，使塑料薄膜全方位的烘干，保证了烘干的效率与效果。

优选的，所述箱体(1)的长度为一米。

由于塑料薄膜在箱体(1)内无支撑，如果箱体的长度过长的话，塑料薄膜会因为自身重力的原因，塑料薄膜的中部会下垂并与箱体的底部接触，无法有效的烘干塑料薄膜与箱体接触部分，也有可能塑料薄膜粘附到箱体底部的粉尘，影响塑料薄膜的清洁。

优选的，所述箱体内设置有四个烘干灯(5)，所述箱体(1)的上内壁与下内壁分别设置有两个所述烘干灯(5)。

所述烘干灯(5)在启动时能够产生热量，提高箱体(1)内的温度，提高塑料薄膜的烘干效率。

优选的，所述出料管道(1b)的旁侧设置有回收装置，所述回收装置包括:收集辊(6)、支撑架(7)以及第二电机(8)，所述支撑架(7)将所述收集辊(6)架设于所述出料管道(1b)的旁侧，所述出料管道(1b)与所述收集辊(6)保持水平，所述第二电机(8)与所述收集辊(6)传动连接。

塑料薄膜在拉出所述出料管道(1b)后，将塑料薄膜的一端贴附与收集辊(6)上，通过第二电机(8)带动所述收集辊(6)转动，所述收集辊(6)旋转并缠绕住塑料薄膜，将烘干后的塑料薄膜进行收集。

优选的，所述箱体(1)的外壁铰接有挡板(1d)，所述挡板(1d)开设有观察窗(1e)，所述观察窗安装有耐高温玻璃。

在开始烘干工序前，需要打开所述挡板(1d)，从所述挡板(1d)进入到箱体(1)内，将塑料薄膜拉进箱体(1)内。而在烘干的过程中，可以通过所述观察窗(1e)观看箱体(1)内的情况，保证烘干工序的正常进行。

优选的，所述挡板(1d)通过合页(1da)与所述箱体(1)铰接。

优选的，所述挡板(1d)还设置有把手(1db)，所述把手(1db)位于挡板(1d)远离所述合页(1da)的一侧。

优选的，所述输出轴(2aa)的外部套设有保护套(9)。

优选的，所述烘干灯(5)以所述输出轴(2aa)的中线呈对称分布。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种用于塑料薄膜印刷的烘干装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体的一侧设置有进料管道(1a)，所述箱体(1)于所述进料管道(1a)对立的一侧设置有出料管道(1b)，所述进料管道(1a)设置有错位的第一刮板(1aa)与第二刮板(1ab)，所述第一刮板(1aa)倾斜设置于所述进料管道(1a)的上壁，所述第二刮板(1ab)倾斜设置于所述进料管道(1a)的下壁，所述出料管道(1b)位于所述进料管道(1a)的下方；

所述箱体(1)的顶部设置有电机箱(2)，所述电机箱内设置有第一电机(2a)，所述第一电机(2a)的输出轴穿过所述箱体(1)，并延伸至所述箱体(1)内，所述输出轴的底部传动连接有扇叶(2b)，所述扇叶(2b)的外部套设有过滤箱(3)，所述过滤箱(3)的底部为滤网(3a)；

箱体(1)的顶部还设置有加热箱(4)，所述加热箱内设置有热风机(4a)，所述加热箱(4)的底部连通有热风管(4b)，所述热风管(4b)穿过所述箱体(1)，所述热风管置于所述过滤箱(3)内；

所述箱体(1)一侧的底部设置有出风管(1c)。

2.根据权利要求1所述一种用于塑料薄膜印刷的烘干装置，其特征在于：所述箱体(1)的长度为一米。

3.根据权利要求1所述一种用于塑料薄膜印刷的烘干装置，其特征在于：所述箱体内设置有四个烘干灯(5)，所述箱体(1)的上内壁与下内壁分别设置有两个所述烘干灯(5)。

4.根据权利要求1所述一种用于塑料薄膜印刷的烘干装置，其特征在于：所述出料管道(1b)的旁侧设置有回收装置，所述回收装置包括:收集辊(6)、支撑架(7)以及第二电机(8)，所述支撑架(7)将所述收集辊(6)架设于所述出料管道(1b)的旁侧，所述出料管道(1b)与所述收集辊(6)保持水平，所述第二电机(8)与所述收集辊(6)传动连接。

5.根据权利要求1所述一种用于塑料薄膜印刷的烘干装置，其特征在于：所述箱体(1)的外壁铰接有挡板(1d)，所述挡板(1d)开设有观察窗(1e)，所述观察窗安装有耐高温玻璃。

6.根据权利要求5所述一种用于塑料薄膜印刷的烘干装置，其特征在于：所述挡板(1d)通过合页(1da)与所述箱体(1)铰接。

7.根据权利要求6所述一种用于塑料薄膜印刷的烘干装置，其特征在于：所述挡板(1d)还设置有把手(1db)，所述把手(1db)位于挡板(1d)远离所述合页(1da)的一侧。

8.根据权利要求1所述一种用于塑料薄膜印刷的烘干装置，其特征在于：所述输出轴(2aa)的外部套设有保护套(9)。

9.根据权利要求3所述一种用于塑料薄膜印刷的烘干装置，其特征在于：所述烘干灯(5)以所述输出轴(2aa)的中线呈对称分布。

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