CN215827005U - 干燥剂自动化包装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了干燥剂自动化包装设备，包括台面，所述台面顶端固定安装有支撑架，所述支撑架相互靠近的一侧转动安装有包装纸盘，所述支撑架一侧均固定安装有安装架，所述安装架相互靠近的一侧转动安装有按压轮，所述台面顶端固定安装有固定架，所述固定架相互靠近的一侧固定安装有套环，所述套环内连接安装有自动上料装料机构，所述台面顶端固定安装有自动分隔机构，所述台面顶端固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端连接安装有主动轮，所述台面顶端转动安装有从动轮，所述从动轮与主动轮相抵，所述台面底端固定安装有支撑腿。本实用新型有效的提升加工效率，降低制造成本，节省人力消耗进一步满足使用需求。

Description

干燥剂自动化包装设备

技术领域

本实用新型涉及干燥剂加工技术领域，具体为干燥剂自动化包装设备。

背景技术

干燥剂是指能除去潮湿物质中水分的物质，适用于防止仪器，仪表，电器设备，药品，食品，纺织品及其他各种包装物品受潮，在海运途中干燥剂也有广泛的应用，因为货物在运输过程中常因温度大而受潮变质，用干燥剂可有效的去湿防潮，使货物的质量得到保障。

但是现有的干燥剂在生产包装时需要专门的包装机，现有的包装机机器价格昂贵，提高了生产成本和维修成本，且机器运转速度较慢，生产效率较低，在上料时也需要人员不间断的向机器内加入干燥剂，浪费人力资源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供干燥剂自动化包装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括台面，所述台面顶端固定安装有支撑架，所述支撑架相互靠近的一侧转动安装有包装纸盘，所述支撑架一侧均固定安装有安装架，所述安装架相互靠近的一侧转动安装有按压轮，所述台面顶端固定安装有固定架，所述固定架相互靠近的一侧固定安装有套环，所述套环内连接安装有自动上料装料机构，所述台面顶端固定安装有自动分隔机构，所述台面顶端固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端连接安装有主动轮，所述台面顶端转动安装有从动轮，所述从动轮与主动轮相抵，所述台面底端固定安装有支撑腿。

优选的，所述自动上料装料机构包括储料筒，所述储料筒内壁两侧固定安装有隔板，所述隔板顶端固定安装有吸料机，所述吸料机进料端连接安装有进料管，所述进料管顶端贯穿延伸至储料筒外，所述储料筒内壁两侧固定安装有安装板，所述安装板顶端固定安装有伺服电机，所述储料筒底端固定安装有排料管，所述伺服电机输出端通过联轴器连接安装有放料铰龙，所述放料铰龙底端延伸至排料管内，所述储料筒内壁一侧连接安装有红外传感器，所述吸料机排料口端贯穿隔板延伸至储料筒内。

优选的，所述安装板顶端开设有漏料孔，且顶端固定安装有防护罩，所述伺服电机连接安装在防护罩内。

优选的，所述自动分隔机构包括桥架，所述桥架内壁顶端转动安装有转动轴，所述转动轴底端固定安装有压合方辊，所述压合方辊顶端连接安装有齿轮，所述齿轮相互靠近的一侧啮合连接吗，所述转动轴顶端贯穿桥架并连接安装有减速电机，所述桥架内壁顶端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆底端固定安装有拨板。

优选的，所述安装架相互靠近的一侧转动安装有圆轴，所述按压轮连接安装在圆轴中端。

优选的，所述台面一侧设有外部电源和开关，其中外部电源、自动上料装料机构、自动分隔机构、驱动电机和开关通过导线依次连接并构成回路。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将进料管插入干燥剂储存箱或者储存袋内，启动吸料机向储料筒内进行抽料，干燥剂提高安装板上的通孔流入底端，启动驱动电机，通过从动轮和主动轮的挤压转动带动包装袋纸从包装纸盘上抽出，通过按压轮的按压，将包装纸压成弧形，经过排料管时，伺服电机带动放料铰龙转动，进行向包装纸内进行投放干燥剂，然后经过自动分隔机构内，伸缩杆下伸将拨板带动至包装纸内，将干燥剂分隔开，减速电机通过转动轴带动压合方辊转动，通过齿轮带动两个压合方辊转动，将拨板拨板分隔出的没有干燥剂的部分进行压合起来，然后经过主动轮和从动轮之间时将开口处进行压合粘连在一起，完成包装，结构简单，使用方便，有效的提升加工效率，降低制造成本；

2、本实用新型同时还通过红外传感器检测到储料筒内的干燥剂快用完时，吸料机启动通过进料管向储料筒内加料，完成自动上料的效果，节省人力消耗进一步满足使用需求，使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型干燥剂自动化包装设备整体结构示意图；

图2为本实用新型干燥剂自动化包装设备中自动上料装料机构的结构示意图；

图3为本实用新型干燥剂自动化包装设备中自动分隔机构的侧视剖视结构示意图；

图4为本实用新型干燥剂自动化包装设备中自动分隔机构的正视结构示意图。

图中：1、台面；2、支撑架；3、包装纸盘；4、安装架；5、按压轮；6、固定架；7、套环；8、自动上料装料机构；801、储料筒；802、隔板；803、吸料机；804、进料管；805、安装板；806、伺服电机；807、排料管；808、放料铰龙；809、红外传感器；9、自动分隔机构；901、桥架；902、转动轴；903、压合方辊；904、齿轮；905、减速电机；906、伸缩杆；907、拨板；10、驱动电机；11、主动轮；12、从动轮；13、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：包括台面1，台面1顶端固定安装有支撑架2，支撑架2相互靠近的一侧转动安装有包装纸盘3，支撑架2一侧均固定安装有安装架4，安装架4相互靠近的一侧转动安装有按压轮5，台面1顶端固定安装有固定架6，固定架6相互靠近的一侧固定安装有套环7，套环7内连接安装有自动上料装料机构8，台面1顶端固定安装有自动分隔机构9，台面1顶端固定安装有驱动电机10，驱动电机10输出端连接安装有主动轮11，台面1顶端转动安装有从动轮12，从动轮12与主动轮11相抵，台面1底端固定安装有支撑腿13。

自动上料装料机构8包括储料筒801，储料筒801内壁两侧固定安装有隔板802，隔板802顶端固定安装有吸料机803，吸料机803进料端连接安装有进料管804，进料管804顶端贯穿延伸至储料筒801外，储料筒801内壁两侧固定安装有安装板805，安装板805顶端固定安装有伺服电机806，储料筒801底端固定安装有排料管807，伺服电机806输出端通过联轴器连接安装有放料铰龙808，放料铰龙808底端延伸至排料管807内，储料筒801内壁一侧连接安装有红外传感器809，吸料机803排料口端贯穿隔板802延伸至储料筒801内；安装板805顶端开设有漏料孔，且顶端固定安装有防护罩，伺服电机806连接安装在防护罩内；自动分隔机构9包括桥架901，桥架901内壁顶端转动安装有转动轴902，转动轴902底端固定安装有压合方辊903，压合方辊903顶端连接安装有齿轮904，齿轮904相互靠近的一侧啮合连接吗，转动轴902顶端贯穿桥架901并连接安装有减速电机905，桥架901内壁顶端固定安装有伸缩杆906，伸缩杆906底端固定安装有拨板907；安装架4相互靠近的一侧转动安装有圆轴，按压轮5连接安装在圆轴中端；台面1一侧设有外部电源和开关，其中外部电源、自动上料装料机构8、自动分隔机构9、驱动电机10和开关通过导线依次连接并构成回路。

工作原理：该实用新型在使用时，将进料管804插入干燥剂储存箱或者储存袋内，启动吸料机803向储料筒801内进行抽料，干燥剂提高安装板805上的通孔流入底端，启动驱动电机10，通过从动轮12和主动轮11的挤压转动带动包装袋纸从包装纸盘3上抽出，通过按压轮5的按压，将包装纸压成弧形，经过排料管807时，伺服电机806带动放料铰龙808转动，进行向包装纸内进行投放干燥剂，然后经过自动分隔机构9内，伸缩杆906下伸将拨板907带动至包装纸内，将干燥剂分隔开，减速电机905通过转动轴902带动压合方辊903转动，通过齿轮904带动两个压合方辊903转动，将拨板拨板907分隔出的没有干燥剂的部分进行压合起来，然后经过主动轮11和从动轮12之间时将开口处进行压合粘连在一起，完成包装，其中在红外传感器809检测到储料筒801内的干燥剂快用完时，吸料机803启动通过进料管804向储料筒801内加料，完成自动上料的效果，本实用新型具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点，有效的提升加工效率，降低制造成本，节省人力消耗进一步满足使用需求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.干燥剂自动化包装设备，包括台面(1)，其特征在于：所述台面(1)顶端固定设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)相互靠近的一侧转动设置有包装纸盘(3)，所述支撑架(2)一侧均固定设置有安装架(4)，所述安装架(4)相互靠近的一侧转动设置有按压轮(5)，所述台面(1)顶端固定设置有固定架(6)，所述固定架(6)相互靠近的一侧固定设置有套环(7)，所述套环(7)内连接设置有自动上料装料机构(8)，所述台面(1)顶端固定设置有自动分隔机构(9)，所述台面(1)顶端固定设置有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)输出端连接设置有主动轮(11)，所述台面(1)顶端转动设置有从动轮(12)，所述从动轮(12)与主动轮(11)相抵，所述台面(1)底端固定设置有支撑腿(13)。

2.根据权利要求1所述的干燥剂自动化包装设备，其特征在于：所述自动上料装料机构(8)包括储料筒(801)，所述储料筒(801)内壁两侧固定设置有隔板(802)，所述隔板(802)顶端固定设置有吸料机(803)，所述吸料机(803)进料端连接设置有进料管(804)，所述进料管(804)顶端贯穿延伸至储料筒(801)外，所述储料筒(801)内壁两侧固定设置有安装板(805)，所述安装板(805)顶端固定设置有伺服电机(806)，所述储料筒(801)底端固定设置有排料管(807)，所述伺服电机(806)输出端通过联轴器连接设置有放料铰龙(808)，所述放料铰龙(808)底端延伸至排料管(807)内，所述储料筒(801)内壁一侧连接设置有红外传感器(809)，所述吸料机(803)排料口端贯穿隔板(802)延伸至储料筒(801)内。

3.根据权利要求2所述的干燥剂自动化包装设备，其特征在于：所述安装板(805)顶端开设有漏料孔，且顶端固定设置有防护罩，所述伺服电机(806)连接设置在防护罩内。

4.根据权利要求1所述的干燥剂自动化包装设备，其特征在于：所述自动分隔机构(9)包括桥架(901)，所述桥架(901)内壁顶端转动设置有转动轴(902)，所述转动轴(902)底端固定设置有压合方辊(903)，所述压合方辊(903)顶端连接设置有齿轮(904)，所述齿轮(904)相互靠近的一侧啮合连接吗，所述转动轴(902)顶端贯穿桥架(901)并连接设置有减速电机(905)，所述桥架(901)内壁顶端固定设置有伸缩杆(906)，所述伸缩杆(906)底端固定设置有拨板(907)。

5.根据权利要求1所述的干燥剂自动化包装设备，其特征在于：所述安装架(4)相互靠近的一侧转动设置有圆轴，所述按压轮(5)连接设置在圆轴中端。

6.根据权利要求1所述的干燥剂自动化包装设备，其特征在于：所述台面(1)一侧设有外部电源和开关，其中外部电源、自动上料装料机构(8)、自动分隔机构(9)、驱动电机(10)和开关通过导线依次连接并构成回路。

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