CN213797967U - 一种挤出机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及管材成型技术领域，尤其是指一种挤出机，包括机架、传动杆、螺杆、挤出头以及与机架转动连接的连接轴，所述连接轴的一端与所述挤出头连接，所述连接轴的另一端与所述传动杆的一端连接，所述传动杆的另一端转动连接有传动块，所述传动块与所述螺杆螺接，所述螺杆的端部与所述机架转动连接。本发明通过使得挤出头能够旋转使得挤出机能够折叠，从而减少挤出机的体积使得挤出机更为便携。

Description

一种挤出机

技术领域

本发明涉及管材成型技术领域，尤其是指一种挤出机。

背景技术

随着社会的发展，许多工程被要求以更快的节奏和效率进行。因此一些对管材进行埋地的工程中，会选择在施工场所直接成型管材，以减少运输管材的时间和成本。但现有的挤出机体积较大且无法折叠，不够便携，不适于运往不同的施工场所。

发明内容

本发明针对现有技术的问题提供一种能够折叠且较为便携的挤出机。

本发明采用如下技术方案：一种挤出机，包括机架、传动杆、螺杆、挤出头以及与机架转动连接的连接轴，所述连接轴的一端与所述挤出头连接，所述连接轴的另一端与所述传动杆的一端连接，所述传动杆的另一端转动连接有传动块，所述传动块与所述螺杆螺接，所述螺杆的端部与所述机架转动连接。

作为优选，所述螺杆的端部连接有把手。

作为优选，所述机架包括主体、与所述主体滑动连接的滑块以及用于限制所述滑块移动的限制件，所述螺杆的端部以及所述连接轴分别与所述滑块转动连接。

作为优选，所述机架的底部设有多个滚轮。

作为优选，所述机架转动连接有刹车件，所述刹车件设有用于抵触所述滚轮的刹车部，所述刹车件的转动轴与所述滚轮的转动轴不重合。

作为优选，所述刹车件的一侧设有第一踩踏件，所述刹车件的另一侧设有第二踩踏件。

作为优选，所述机架设有沿横向延伸的延伸臂，所述螺杆的端部与所述延伸臂转动连接，所述螺杆相对水平面倾斜。

作为优选，所述挤出头包括外管套、插设在外管套内部的螺旋件以及设置在螺旋件内部的加热件，所述螺旋件的外周设置有呈螺旋状的多条凹槽，所述螺旋件的一端设有挤出口，多条凹槽均与所述挤出口连通，所述外管套设有供所述凹槽与外管套的外部连通的进料口。

作为优选，所述挤出头的外周设有凸块，所述挤出机还包括连接件，所述连接件包括第一连接块以及相对第一连接块相对或倾斜的第二连接块，第一连接块的一端与所述凸块的端部可拆卸连接，第一连接块的另一端与第二连接块的一端连接，第二连接块的另一端与连接轴的所述一端连接。

本发明的有益效果：通过使得挤出头能够旋转使得挤出机能够折叠，从而减少挤出机的体积使得挤出机更为便携。

附图说明

图1为本发明的立体结构图。

图2为图1中A部分的放大示意图。

图3为本发明另一视角的立体结构图。

图4为本发明的螺旋件的立体结构图。

图5为本发明的螺旋件的另一立体结构图。

附图标记为：1、机架；11、主体；12、滑块；13、限制件；14、滚轮；15、延伸臂；2、传动杆；3、螺杆；4、挤出头；41、外管套、42、螺旋件；43、凹槽；44、挤出口；45、进料口；46、凸块；5、连接轴；6、把手；7、刹车件；71、刹车部；72、第一踩踏件；73、第二踩踏件；8、连接件；81、第一连接块；82、第二连接块；9、传动块。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。以下结合附图对本发明进行详细的描述。

如图1和图3所示，一种挤出机，包括机架1、传动杆2、螺杆3、挤出头4以及与机架1转动连接的连接轴5，所述连接轴5的一端与所述挤出头4连接，所述连接轴5的另一端与所述传动杆2的一端连接，所述传动杆2的另一端转动连接有传动块9，所述传动块9与所述螺杆3螺接，所述螺杆3的端部与所述机架1转动连接。

在使用状态下，需要挤出头4的长度方向相对水平方向平行，此时挤出机占用的横向距离较多，导致挤出机的体积较大。因此在上述实施例中，令挤出头4在非使用状态下能够旋转，使得挤出头4的长度方向趋近竖直方向，从而实现挤出头4的折叠，并减少挤出机的体积。当需要旋转挤出头4时，转动螺杆3，传动块9沿螺杆3移动使得传动杆2转动，进而使得连接轴5带动挤出头4转动。

为了便于使用者转动螺杆3，如图所示，所述螺杆3的端部连接有把手6。

如图1和图3所示，所述机架1包括主体11、与所述主体11滑动连接的滑块12以及用于限制所述滑块12移动的限制件13，所述螺杆3的端部以及所述连接轴5分别与所述滑块12转动连接。滑块12能够升降，使得使用者能够调节挤出头4的高度，以适应后续不同高度的工位。

如图1和图2所示，所述机架1的底部设有多个滚轮14，以便使用者移动挤出机。

如图2所示，所述机架1转动连接有刹车件7，所述刹车件7设有用于抵触所述滚轮14的刹车部71，所述刹车件7的转动轴与所述滚轮14的转动轴不重合，在使用过程中，令刹车部71抵触滚轮14以使滚轮14无法自行移动；当需要移动挤出机时，令刹车部71不再抵触滚轮14，以使滚轮14可以移动。

如图2所示，所述刹车件7的一侧设有第一踩踏件72，所述刹车件7的另一侧设有第二踩踏件73，便于使用者通过踩踏第一踩踏件72和第二踩踏件73以使刹车部71接触滚轮14或与滚轮14分离。

如图1和图3所示，所述机架1设有沿横向延伸的延伸臂15，所述螺杆3的端部与所述延伸臂15转动连接，所述螺杆3相对水平面倾斜，从而使得螺杆3的端部能够处于较高的位置，以便使用者进行旋转，更为符合人体工学。

如图1和图3至图5所示，所述挤出头4包括外管套41、插设在外管套41内部的螺旋件42以及设置在螺旋件42内部的加热件(图中未示出)，所述螺旋件42的外周设置有呈螺旋状的多条凹槽43，所述螺旋件42的一端设有挤出口44，多条凹槽43均与所述挤出口44连通，所述外管套41设有供所述凹槽43与外管套41的外部连通的进料口45。用于制造管材的熔融物料从进料口45进入外管套41的内部。外管套41的两端封闭而螺旋件42的挤出口44突伸出外管套41的外部，从而防止物料从外管套41和螺旋件42之间泄漏。物料进入外管套41后，进入凹槽43，凹槽43呈螺旋状可以使得物料的受热更均匀，防止物料在凹槽43中凝结导致难以出料。随后，凹槽43中的物料被挤出至挤出口44以成型管材。

如图1和图3所示，所述挤出头4的外周设有凸块46，所述挤出机还包括连接件8，所述连接件8包括第一连接块81以及相对第一连接块81相对或倾斜的第二连接块82，第一连接块81的一端与所述凸块46的端部可拆卸连接，第一连接块81的另一端与第二连接块82的一端连接，第二连接块82的另一端与连接轴5的所述一端连接。挤出头4的表面为弧面，连接轴5较难与弧面稳定连接。因此利用连接件8连接连接轴5和挤出头4，从而利用简单的结构实现连接轴5与挤出头4间的稳定连接。

以上所述，仅是本发明较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种挤出机，其特征在于：包括机架、传动杆、螺杆、挤出头以及与机架转动连接的连接轴，所述连接轴的一端与所述挤出头连接，所述连接轴的另一端与所述传动杆的一端连接，所述传动杆的另一端转动连接有传动块，所述传动块与所述螺杆螺接，所述螺杆的端部与所述机架转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种挤出机，其特征在于：所述螺杆的端部连接有把手。

3.根据权利要求1所述的一种挤出机，其特征在于：所述机架包括主体、与所述主体滑动连接的滑块以及用于限制所述滑块移动的限制件，所述螺杆的端部以及所述连接轴分别与所述滑块转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种挤出机，其特征在于：所述机架的底部设有多个滚轮。

5.根据权利要求4所述的一种挤出机，其特征在于：所述机架转动连接有刹车件，所述刹车件设有用于抵触所述滚轮的刹车部，所述刹车件的转动轴与所述滚轮的转动轴不重合。

6.根据权利要求5所述的一种挤出机，其特征在于：所述刹车件的一侧设有第一踩踏件，所述刹车件的另一侧设有第二踩踏件。

7.根据权利要求1所述的一种挤出机，其特征在于：所述机架设有沿横向延伸的延伸臂，所述螺杆的端部与所述延伸臂转动连接，所述螺杆相对水平面倾斜。

8.根据权利要求1所述的一种挤出机，其特征在于：所述挤出头包括外管套、插设在外管套内部的螺旋件以及设置在螺旋件内部的加热件，所述螺旋件的外周设置有呈螺旋状的多条凹槽，所述螺旋件的一端设有挤出口，多条凹槽均与所述挤出口连通，所述外管套设有供所述凹槽与外管套的外部连通的进料口。

9.根据权利要求1所述的一种挤出机，其特征在于：所述挤出头的外周设有凸块，所述挤出机还包括连接件，所述连接件包括第一连接块以及相对第一连接块相对或倾斜的第二连接块，第一连接块的一端与所述凸块的端部可拆卸连接，第一连接块的另一端与第二连接块的一端连接，第二连接块的另一端与连接轴的所述一端连接。

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