CN213797953U - 一种具有限位功能的建筑模板挤塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有限位功能的建筑模板挤塑模具,包括左模具板和右模具板,所述右模具板的两侧均固定连接有固定块,所述固定块的一侧固定连接有行程限位杆,所述左模具板的两侧均固定连接有安装板,所述安装板内贯穿开设有与行程限位杆相适配的穿插孔,两个所述安装板内均卡接有连接板,所述连接板的一侧固定连接有减震弹簧,所述减震弹簧的一侧固定连接有碰撞块,所述行程限位杆上滑动连接有套环,所述行程限位杆的一端螺纹连接有封头块,所述套环的一侧与封头块相抵,所述行程限位杆包括与其一体成型的阻挡环。本实用新型的有益效果是,缩短合模挤塑和脱模处理之间的转换所需时间,提高了建筑模板的加工生产的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑模板领域,特别是一种具有限位功能的建筑模板挤塑模具。
背景技术
建筑模板是一种临时性支护结构,按设计要求制作,使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形,保持其正确位置,并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。
在建筑模板生产过程中,需要依次进行挤塑成型、脱模和冷却加工等操作,由于需要利用较长的顶针对模板进行脱模,其可活动的模具板行程距离较长,合模挤塑和脱模处理之间的转换所需时间较长,致使建筑模板的加工生产的效率低下,并且当可活动的模具板行程距离较短时,容易无法将建筑模板完全顶出,从而导致脱模处理受影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题,设计了一种具有限位功能的建筑模板挤塑模具。
实现上述目的本实用新型的技术方案为,一种具有限位功能的建筑模板挤塑模具,包括左模具板和右模具板,所述右模具板的两侧均固定连接有固定块,所述固定块的一侧固定连接有行程限位杆,所述左模具板的两侧均固定连接有安装板,所述安装板内贯穿开设有与行程限位杆相适配的穿插孔,两个所述安装板内均卡接有连接板,所述连接板的一侧固定连接有减震弹簧,所述减震弹簧的一侧固定连接有碰撞块,所述行程限位杆上滑动连接有套环,所述行程限位杆的一端螺纹连接有封头块,所述套环的一侧与封头块相抵,所述行程限位杆包括与其一体成型的阻挡环,所述套环的另一侧与阻挡环相抵,所述套环的一侧固定连接有压力杆,所述左模具板内开设有与压力杆相适配的连接槽,所述左模具板内开设有两个顶料槽,所述顶料槽与连接槽内部连通,所述顶料槽内滑动连接有顶板短杆,所述顶料槽的一侧固定连接有顶板弹簧,所述顶板弹簧的一端与顶板短杆固定连接,所述压力杆与顶板短杆位置对应。
其中,所述顶板短杆的一端固定连接有受力块,所述受力块的一侧与压力杆位置对应。
其中,所述顶板短杆远离受力块的一端固定连接有密封垫,所述密封垫与顶料槽内壁紧贴。
其中,所述安装板内开设有卡槽,所述卡槽内固定连接有卡簧,所述卡簧的一端固定连接有卡杆,所述卡杆与卡槽滑动连接,所述连接板内开设有与卡杆相适配的卡口,所述连接板的一侧固定连接有定位块,所述安装板内开设有与定位块相适配的定位孔。
其中,所述安装板内开设有拉力槽,所述安装板内开设有拉力口,所述拉力槽通过拉力口与卡槽内部连通,所述拉力口内滑动连接有短接杆,所述短接杆的一端与卡杆固定连接,所述拉力槽内滑动连接有拉环,所述拉环的一侧与短接杆固定连接。
其中,所述减震弹簧的材质为不锈钢,所述连接板安装在减震弹簧内部。
其有益效果在于,利用行程限位杆、减震弹簧、碰撞块和封头块之间的配合,可缩短并限制右模具板的行程距离同时对其进行限位,缩短了合模挤塑和脱模处理之间的转换所需时间,提高了建筑模板的加工生产的效率,与此同时在右模具板移动过程中利用压力杆对顶板短杆进行挤压,利用顶板短杆可直接将建筑模板顶出,避免对脱模处理造成影响。
附图说明
图1是本实用新型所述的建筑模板挤塑模具的结构示意图;
图2是本实用新型所述的建筑模板挤塑模具的部分结构示意图;
图3为图1中A处的结构放大图;
图4为图1中B处的结构放大图;
图5为图1中C处的结构放大图。
图中,1、左模具板;2、右模具板;3、行程限位杆;4、套环;5、封头块;6、压力杆;7、受力块;8、顶板弹簧;9、密封垫;10、顶板短杆;11、定位块;12、安装板;13、连接板;14、减震弹簧;15、碰撞块;16、拉环;17、短接杆;18、卡杆;19、卡簧。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如图1-5所示,一种具有限位功能的建筑模板挤塑模具,包括左模具板1和右模具板2,右模具板2的两侧均固定连接有固定块,固定块的一侧固定连接有行程限位杆3,左模具板1的两侧均固定连接有安装板12,安装板12内贯穿开设有与行程限位杆3相适配的穿插孔,两个安装板12内均卡接有连接板13,连接板13的一侧固定连接有减震弹簧14,减震弹簧14的一侧固定连接有碰撞块15,减震弹簧14的材质为不锈钢,连接板13安装在减震弹簧14内部,减少了减震弹簧14长期与空气接触受到的锈蚀。
行程限位杆3上滑动连接有套环4,行程限位杆3的一端螺纹连接有封头块5,套环4的一侧与封头块5相抵,安装板12内开设有卡槽,卡槽内固定连接有卡簧19,卡簧19的一端固定连接有卡杆18,卡杆18与卡槽滑动连接,连接板13内开设有与卡杆18相适配的卡口,连接板13的一侧固定连接有定位块11,安装板12内开设有与定位块11相适配的定位孔,安装板12内开设有拉力槽,安装板12内开设有拉力口,拉力槽通过拉力口与卡槽内部连通,拉力口内滑动连接有短接杆17,短接杆17的一端与卡杆18固定连接,拉力槽内滑动连接有拉环16,拉环16的一侧与短接杆17固定连接,通过增设的拉环16方便操作人员对卡杆18进行施力,便于对卡杆18的移动进行控制,当减震弹簧14长期使用其弹力失效后,对拉环16施加拉力使短接杆17带着卡杆18进行移动,同时常态下的卡簧19进入压缩状态,当卡杆18与连接板13之间的连接断开后,再对封头块5施力将其旋转并与行程限位杆3之间的连接断开,再对行程限位杆3施力将套环4与行程限位杆3之间的连接断开,然后对碰撞块15施加拉力将与其依次连接的减震弹簧14、连接板13和定位块11从安装板12内部抽出,再拿取备用的减震弹簧14对其进行更换,然后将连接板13穿过行程限位杆3,对拉环16施力使常态下的卡簧19进入拉伸状态,同时使卡杆18进行移动,再将定位块11与定位孔对接并滑入其内,再取消对拉环16施加的力由卡簧19的弹力驱使卡杆18卡入连接板13内,最后将套环4重新套在行程限位杆3上,并将封头块5旋在行程限位杆3的一端上,即可完成更换。
行程限位杆3包括与其一体成型的阻挡环,套环4的另一侧与阻挡环相抵,套环4的一侧固定连接有压力杆6,左模具板1内开设有与压力杆6相适配的连接槽,左模具板1内开设有两个顶料槽,顶料槽与连接槽内部连通,顶料槽内滑动连接有顶板短杆10,顶料槽的一侧固定连接有顶板弹簧8,顶板弹簧8的一端与顶板短杆10固定连接,压力杆6与顶板短杆10位置对应,顶板短杆10的一端固定连接有受力块7,受力块7的一侧与压力杆6位置对应,通过安装受力块7增大了顶板短杆10的受力面积,使压力杆6推动顶板短杆10进行移动时更加方便;顶板短杆10远离受力块7的一端固定连接有密封垫9,密封垫9与顶料槽内壁紧贴,通过密封垫9可将顶料槽的一端密封,避免对建筑模板的挤塑成型造成影响。
密封垫9是一种用于机械、设备、管道只要是有流体的地方就是用的密封备件,使用内外部,起密封作用的材料,可采用铜垫片、不锈钢垫片、铁垫片、铝垫片、石棉垫片、非石棉垫片、橡胶垫片等,优选为非石棉垫片,非石棉垫片是以芳纶等有机纤维和植物纤维与丁腈橡胶、无机矿物质在高温下压延而成的密封材料,由于含石棉纤维很少,适用为石棉垫片的无石棉垫片的替代产品,非石棉垫片既具有较高的强度,又具有较好的回弹性,同时具有超强的抗渗透性能是在高温高压下取代石棉垫片的良好环保材料。
工作原理:当建筑模板挤塑成型后,通过对右模具板2施力使其进行移动,右模具板2的移动使行程限位杆3带着封头块5和套环4进行移动,套环4的移动使压力杆6进行移动并对受力块7挤压,受力块7受力使顶板短杆10进行移动,同时使常态下的顶板弹簧8进入压缩状态,随着右模具板2的移动使顶板短杆10顶着建筑模板进行脱模操作,当封头块5的一端与碰撞块15相抵并使减震弹簧14产生形变时,顶板短杆10将把建筑模板顶出完成脱模操作,再对右模具板2施加与上操作相反的力使其复位,在复位过程中,由减震弹簧14和顶板弹簧8的弹力驱使碰撞块15以及顶板短杆10复位,即可再次进行建筑模板挤塑成型操作。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理,属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有限位功能的建筑模板挤塑模具,其特征在于,包括左模具板(1)和右模具板(2),所述右模具板(2)的两侧均固定连接有固定块,所述固定块的一侧固定连接有行程限位杆(3),所述左模具板(1)的两侧均固定连接有安装板(12),所述安装板(12)内贯穿开设有与行程限位杆(3)相适配的穿插孔,两个所述安装板(12)内均卡接有连接板(13),所述连接板(13)的一侧固定连接有减震弹簧(14),所述减震弹簧(14)的一侧固定连接有碰撞块(15),所述行程限位杆(3)上滑动连接有套环(4),所述行程限位杆(3)的一端螺纹连接有封头块(5),所述套环(4)的一侧与封头块(5)相抵,所述行程限位杆(3)包括与其一体成型的阻挡环,所述套环(4)的另一侧与阻挡环相抵,所述套环(4)的一侧固定连接有压力杆(6),所述左模具板(1)内开设有与压力杆(6)相适配的连接槽,所述左模具板(1)内开设有两个顶料槽,所述顶料槽与连接槽内部连通,所述顶料槽内滑动连接有顶板短杆(10),所述顶料槽的一侧固定连接有顶板弹簧(8),所述顶板弹簧(8)的一端与顶板短杆(10)固定连接,所述压力杆(6)与顶板短杆(10)位置对应。
2.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的建筑模板挤塑模具,其特征在于,所述顶板短杆(10)的一端固定连接有受力块(7),所述受力块(7)的一侧与压力杆(6)位置对应。
3.根据权利要求2所述的一种具有限位功能的建筑模板挤塑模具,其特征在于,所述顶板短杆(10)远离受力块(7)的一端固定连接有密封垫(9),所述密封垫(9)与顶料槽内壁紧贴。
4.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的建筑模板挤塑模具,其特征在于,所述安装板(12)内开设有卡槽,所述卡槽内固定连接有卡簧(19),所述卡簧(19)的一端固定连接有卡杆(18),所述卡杆(18)与卡槽滑动连接,所述连接板(13)内开设有与卡杆(18)相适配的卡口,所述连接板(13)的一侧固定连接有定位块(11),所述安装板(12)内开设有与定位块(11)相适配的定位孔。
5.根据权利要求4所述的一种具有限位功能的建筑模板挤塑模具,其特征在于,所述安装板(12)内开设有拉力槽,所述安装板(12)内开设有拉力口,所述拉力槽通过拉力口与卡槽内部连通,所述拉力口内滑动连接有短接杆(17),所述短接杆(17)的一端与卡杆(18)固定连接,所述拉力槽内滑动连接有拉环(16),所述拉环(16)的一侧与短接杆(17)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的建筑模板挤塑模具,其特征在于,所述减震弹簧(14)的材质为不锈钢,所述连接板(13)安装在减震弹簧(14)内部。
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