CN213797200U - 一种轻质砖挤压成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轻质砖挤压成型装置，包括装置本体，所述装置本体顶部表面安装有切割台，所述切割台顶部表面安装有第一安装架，所述切割台一侧设置有运输台，所述运输台顶部表面设置有第二安装架，所述第一安装架和第二安装架连接。本实用新型中，通过设置切割机构，便于对砖坯的切割，切割机构包括弹簧、活动杆、切割刀片和下压杆，在需要对砖坯切割时，工作人员手动按压下压杆，之后使下压杆通过活动杆压缩弹簧对切割刀片向下移动，从而完成对砖坯的切割，在切割完成后，工作人员松开下压杆，之后在弹簧的弹力作用下带动活动杆恢复原位，此方式操作简单，便于对砖坯的切割，从而改变传统靠手拿切刀切割的方式，大大提高工作效率。

Description

一种轻质砖挤压成型装置

技术领域

本实用新型涉及轻质砖生产技术领域，尤其涉及一种轻质砖挤压成型装置。

背景技术

轻质砖一般就是指发泡砖，正常室内隔墙都是用这种砖，有效减小楼面负重，而隔音效果又不错!强度制品选用优质板状刚玉、莫来石为骨料，以硅线石复合为基质，另添特种添加剂和少量稀土氧化物混炼，经高压成型、高温烧成。普通轻质隔热耐火砖生产的材质有粘土质、高铝质高强漂珠砖，低铁莫来石、高铝聚轻隔热耐火砖，硅藻土隔热耐火砖。

现有的技术存在以下问题：

轻质砖在挤压成型时，需要对砖坯进行切断，为了方便为后期的挤压成型提高时间，需要对砖坯进行断层切割，但现有的切割技术，一般都是通过手动拿起切割刀进行切割，在切割完成后，在手动把废料推下运输台，此方式比较效率低下，同时也大大增加工作人员的劳动量。

我们为此，提出了一种轻质砖挤压成型装置解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，轻质砖在挤压成型时，需要对砖坯进行切断，为了方便为后期的挤压成型提高时间，需要对砖坯进行断层切割，但现有的切割技术，一般都是通过手动拿起切割刀进行切割，在切割完成后，在手动把废料推下运输台，此方式比较效率低下，同时也大大增加工作人员的劳动量，而提出的一种轻质砖挤压成型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种轻质砖挤压成型装置，包括装置本体，所述装置本体顶部表面安装有切割台，所述切割台顶部表面安装有第一安装架，所述切割台一侧设置有运输台，所述运输台顶部表面设置有第二安装架，所述第一安装架和第二安装架连接，所述第二安装架顶部表面竖直安装有切割机构，所述切割机构内部开设有空腔，所述空腔内部竖直安装有弹簧，所述弹簧顶端安装有活动杆，所述活动杆底端设置有切割刀片，所述活动杆顶端设置有下压杆。

优选的，所述第二安装架内部安装有第一推送机构，所述第二安装架内部安装有第二推送机构，所述第一推送机构通过端部的滑块与第一安装架内部的滑轨滑动连接，所述第一推送机构内部安装有遥杆，所述遥杆一端与转动杆固定连接，所述转动杆两端通过第二转轴与装置本体活动连接，所述转动杆表面设置有第二连接杆，所述第二连接杆一端通过第一转轴与第一连接杆活动连接，所述第一连接杆一端设置有推板，且推板一端通过连接板与滑块固定连接。

优选的，所述切割台顶部表面一端设置有切割线，且切割线设置有多个，并且相邻切割线之间的距离与轻质砖的宽度相等。

优选的，所述第一推送机构和第二推送机构内部结构相同。

优选的，所述装置本体一端安装有出砖口，且出砖口与运输台连接。

优选的，所述装置本体表面对称设置有支撑块，且支撑块顶部放置有承载板。

优选的，所述装置本体底端设置有防滑垫块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

1、本实用新型，通过设置切割机构，便于对砖坯的切割，切割机构包括弹簧、活动杆、切割刀片和下压杆，在需要对砖坯切割时，工作人员手动按压下压杆，之后使下压杆通过活动杆压缩弹簧对切割刀片向下移动，从而完成对砖坯的切割，在切割完成后，工作人员松开下压杆，之后在弹簧的弹力作用下带动活动杆恢复原位，此方式操作简单，便于对砖坯的切割，从而改变传统靠手拿切刀切割的方式，大大提高工作效率。

2、本实用新型，通过设置第一推动机构和第二推送机构，便于对轻质砖的挤压成型和对废料的推出，在砖坯被切割机构切为断层时，工作人员手动转动第二推送机构内部的遥杆，之后在遥杆的转动下，使推板把废料推下运输台，之后工作人员再手动转动第一推送机构内部的遥杆，之后使推板把砖坯推入到切割线前方，使切割线对轻质砖进行成型，成型过后被推板推入到承载板上抬走即可，此方式操作简单，便于对轻质砖的成型和废料的推出，从而大大提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种轻质砖挤压成型装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种轻质砖挤压成型装置侧视图；

图3为本实用新型提出的一种轻质砖挤压成型装置切割机构示意图；

图4为本实用新型提出的一种轻质砖挤压成型装置俯视图。

图例说明：

1、装置本体；2、支撑块；3、切割线；4、第一安装架；5、第二安装架；6、切割机构；7、出砖口；8、第一连接杆；9、第一转轴；10、第一推送机构；11、第二连接杆；12、第二转轴；13、连接板；14、推板；15、滑轨；16、下压杆；17、切割刀片；18、弹簧；19、活动杆；20、第二推送机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-4，一种轻质砖挤压成型装置，包括装置本体1，装置本体1顶部表面安装有切割台，切割台顶部表面安装有第一安装架4，切割台一侧设置有运输台，运输台顶部表面设置有第二安装架5，第一安装架4和第二安装架5连接，第二安装架5顶部表面竖直安装有切割机构6，切割机构6内部开设有空腔，空腔内部竖直安装有弹簧18，弹簧18顶端安装有活动杆19，活动杆19底端设置有切割刀片17，活动杆19顶端设置有下压杆16，切割台顶部表面一端设置有切割线3，且切割线3设置有多个，并且相邻切割线3之间的距离与轻质砖的宽度相等。

本实施方案中：通过设置切割机构6，砖坯通过出砖口7输出一定长度时，工作人员手动按压下压杆16，之后使下压杆16通过活动杆19压缩弹簧18对切割刀片17向下移动，从而完成对砖坯的切割，在切割完成后，工作人员松开下压杆16，之后在弹簧18的弹力作用下带动活动杆19恢复原位，此方式操作简单，便于对砖坯的切割，从而改变传统靠手拿切刀切割的方式，大大提高工作效率。

具体的，第二安装架5内部安装有第一推送机构10，第二安装架5内部安装有第二推送机构20，第一推送机构10通过端部的滑块与第一安装架4内部的滑轨15滑动连接，第一推送机构10内部安装有遥杆，遥杆一端与转动杆固定连接，转动杆两端通过第二转轴12与装置本体1活动连接，转动杆表面设置有第二连接杆11，第二连接杆11一端通过第一转轴9与第一连接杆8活动连接，第一连接杆8一端设置有推板14，且推板14一端通过连接板13与滑块固定连接，第一推送机构10和第二推送机构20内部结构相同。

本实施方案中：通过设置第一推送机构10、第二推送机构20，在切割完成后，工作人员手动转动第二推送机构20内部的遥杆，之后在遥杆的转动下，使推板14把废料推下运输台，之后工作人员再手动转动第一推送机构10内部的遥杆，之后使推板14把砖坯推入到切割线3前方，使切割线3对轻质砖进行成型，成型过后被推板14推入到承载板上抬走即可，此方式操作简单，便于对轻质砖的成型和废料的推出，从而大大提高工作效率。

具体的，装置本体1一端安装有出砖口7，且出砖口7与运输台连接。

本实施方案中：通过设置出砖口7，便于对砖坯的传送。

具体的，装置本体1表面对称设置有支撑块2，且支撑块2顶部放置有承载板。

本实施方案中：通过设置支撑块2，便于对承载板的放置，从而方便为轻质砖的放置。

具体的，装置本体1底端设置有防滑垫块。

本实施方案中：通过设置防滑垫块，便于提高装置本体1的防滑性能。

工作原理：当砖坯通过出砖口7输出一定长度时，工作人员手动按压下压杆16，之后使下压杆16通过活动杆19压缩弹簧18对切割刀片17向下移动，从而完成对砖坯的切割，在切割完成后，工作人员松开下压杆16，之后在弹簧18的弹力作用下带动活动杆19恢复原位，此方式操作简单，便于对砖坯的切割，从而改变传统靠手拿切刀切割的方式，大大提高工作效率，之后工作人员手动转动第二推送机构20内部的遥杆，之后在遥杆的转动下，使推板14把废料推下运输台，之后工作人员再手动转动第一推送机构10内部的遥杆，之后使推板14把砖坯推入到切割线3前方，使切割线3对轻质砖进行成型，成型过后被推板14推入到承载板上抬走即可，此方式操作简单，便于对轻质砖的成型和废料的推出，从而大大提高工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种轻质砖挤压成型装置，包括装置本体（1），其特征在于，所述装置本体（1）顶部表面安装有切割台，所述切割台顶部表面安装有第一安装架（4），所述切割台一侧设置有运输台，所述运输台顶部表面设置有第二安装架（5），所述第一安装架（4）和第二安装架（5）连接，所述第二安装架（5）顶部表面竖直安装有切割机构（6），所述切割机构（6）内部开设有空腔，所述空腔内部竖直安装有弹簧（18），所述弹簧（18）顶端安装有活动杆（19），所述活动杆（19）底端设置有切割刀片（17），所述活动杆（19）顶端设置有下压杆（16）。

2.根据权利要求1所述的一种轻质砖挤压成型装置，其特征在于，所述第二安装架（5）内部安装有第一推送机构（10），所述第二安装架（5）内部安装有第二推送机构（20），所述第一推送机构（10）通过端部的滑块与第一安装架（4）内部的滑轨（15）滑动连接，所述第一推送机构（10）内部安装有遥杆，所述遥杆一端与转动杆固定连接，所述转动杆两端通过第二转轴（12）与装置本体（1）活动连接，所述转动杆表面设置有第二连接杆（11），所述第二连接杆（11）一端通过第一转轴（9）与第一连接杆（8）活动连接，所述第一连接杆（8）一端设置有推板（14），且推板（14）一端通过连接板（13）与滑块固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种轻质砖挤压成型装置，其特征在于，所述切割台顶部表面一端设置有切割线（3），且切割线（3）设置有多个，并且相邻切割线（3）之间的距离与轻质砖的宽度相等。

4.根据权利要求2所述的一种轻质砖挤压成型装置，其特征在于，所述第一推送机构（10）和第二推送机构（20）内部结构相同。

5.根据权利要求1所述的一种轻质砖挤压成型装置，其特征在于，所述装置本体（1）一端安装有出砖口（7），且出砖口（7）与运输台连接。

6.根据权利要求1所述的一种轻质砖挤压成型装置，其特征在于，所述装置本体（1）表面对称设置有支撑块（2），且支撑块（2）顶部放置有承载板。

7.根据权利要求1所述的一种轻质砖挤压成型装置，其特征在于，所述装置本体（1）底端设置有防滑垫块。

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