CN213797146U - 一种混凝土振动压实成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土振动压实成型机，包括机座、钢架、振动器以及吊机，所述钢架上设置有竖直导向杆，所述导向杆上滑动设置有所述振动器，所述振动器上设置有振动电机，所述振动器底部设置有压头，所述机座上可拆卸的设置有测试桶，所述测试桶顶部开口对准所述压头，所述吊机通过钢索连接所述振动器顶部。在道路施工时，取一部分混凝土试样装入到测试桶中，将测试桶固定到机座上，然后吊机将振动器下降压头压在混凝土上，启动振动电机模拟压路机压实混凝土，然后取出测试桶，对其内的混凝土进行正常的保养，到时间后即可直接测量其硬度等各项参数，测试桶方便携带和保养，且取样不会破坏已造好的道路。

Description

一种混凝土振动压实成型机

技术领域

本实用新型属于振动压实成型机技术领域，具体是一种混凝土振动压实成型机。

背景技术

在建筑领域常用到用混凝土浇筑的施工方法，特别是在道路施工时，施工方需要对其施工质量进行负责，检测单位在若干天之后必须到道路所在位置去取样，而检测单位要现场检测道路的混凝土质量需要对道路造成一定程度的损坏，并且在实地破拆取样过程中会使得原本的混凝土质量参数受损。因此我们研发了一种混凝土振动压实成型机，将施工过程中取样的混凝土模拟压路机压实之后待检测。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术不足，提供了一种混凝土振动压实成型机，这种混凝土振动压实成型机能够将混凝土模拟压路机进行压实待测，从而方便取样，且无需破坏已造好的道路，压实后的混凝土样品方便携带和保养，以便检测。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种混凝土振动压实成型机，包括机座、钢架、振动器以及吊机，所述钢架上设置有竖直导向杆，所述导向杆上滑动设置有所述振动器，所述振动器上设置有振动电机，所述振动器底部设置有压头，所述机座上可拆卸的设置有测试桶，所述测试桶顶部开口对准所述压头，所述吊机通过钢索连接所述振动器顶部。在道路施工时，取一部分混凝土试样装入到测试桶中，将测试桶固定到机座上，然后吊机将振动器下降压头压在混凝土上，启动振动电机模拟压路机压实混凝土，然后取出测试桶，对其内的混凝土进行正常的保养，到时间后即可直接测量其硬度等各项参数，测试桶方便携带和保养，且取样不会破坏已造好的道路。

上述技术方案中，优选的，所述机座上绕中心设置有若干螺孔，所述螺孔内配合设置有若干螺栓，所述螺栓穿过压板上的腰孔，所述测试桶底部设置有凸环，拧紧所述螺栓通过所述压板压住所述凸环以固定所述测试桶。采用该结构能够方便的拆装测试桶，且使用各种不同大小的测试桶固定。

上述技术方案中，优选的，所述振动器包括上支架和下支架，所述上支架两侧设置有第一弯曲部，所述下支架两侧设置有第二弯曲部，所述第一弯曲部与所述第二弯曲部之间通过螺栓可拆卸连接，且在所述第一弯曲部与所述第二弯曲部之间形成电机容纳空间，所述电机容纳空间内设置有所述振动电机。采用该结构能够方便的拆装检修振动电机，且运行过程可见，如遇故障可方便及时的维修。

上述技术方案中，优选的，所述第一弯曲部的高度方向上设置有至少两个用于穿入螺栓的若干安装孔。采用该结构可使得电机容纳空间的高度可调整，从而适应不同型号的振动电机的安装。

上述技术方案中，优选的，所述钢架顶部设置有通过链条连接的保险挂钩，所述上支架上设置有保险挂孔，所述保险挂钩穿入所述保险挂孔以悬挂所述上支架。采用该结构在振动电机需要检修时可将上支架挂到保险挂钩上，防止其意外掉落，提升安全性。

上述技术方案中，优选的，所述振动器顶部设置有通孔，所述钢索从所述通孔穿过系在所述振动器上。

上述技术方案中，优选的，所述振动器底部设置有若干螺孔，所述压头顶部通过螺栓与所述振动器底部可拆卸连接。采用该结构使得压头可替换，且方便拆卸清洗。

上述技术方案中，优选的，所述钢架两侧设置有竖直导向杆，所述振动器两侧设置有导向套，所述导向套内设置有聚乙烯套，所述导向杆穿设在所述聚乙烯套中。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：在道路施工时，取一部分混凝土试样装入到测试桶中，将测试桶固定到机座上，然后吊机将振动器下降压头压在混凝土上，启动振动电机模拟压路机压实混凝土，然后取出测试桶，对其内的混凝土进行正常的保养，到时间后即可直接测量其硬度等各项参数，测试桶方便携带和保养，且取样不会破坏已造好的道路。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的侧视图。

图3为本实用新型实施例中测试桶的安装结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：参见图1至图3，一种混凝土振动压实成型机，包括机座1、钢架2、振动器3以及吊机4，钢架2两侧设置有竖直导向杆5，振动器3两侧设置有导向套38，导向套38内设置有聚乙烯套，导向杆5穿设在聚乙烯套中，振动器3可沿着导向杆5上下滑动，振动器3上设置有振动电机6，振动电机6振幅可调，振动器3底部设置有压头7，机座1上可拆卸的设置有测试桶8，测试桶8顶部开口对准压头7，吊机4通过钢索9连接振动器3顶部，吊机4为一个输出轴上安装有卷绕轮的电机，钢架2顶部设有供钢索9穿过的孔。在道路施工时，取一部分混凝土试样装入到测试桶8中，将测试桶8固定到机座1上，然后吊机4将振动器3下降压头压在混凝土上，启动振动电机6模拟压路机压实混凝土，然后取出测试桶8，对其内的混凝土进行正常的保养，到时间后即可直接测量其硬度等各项参数，测试桶8方便携带和保养，且取样不会破坏已造好的道路。

机座1上绕中心设置有若干螺孔，螺孔内配合设置有一一对应的螺栓，螺栓穿过压板10上的腰孔101，测试桶8底部设置有凸环81，拧紧螺栓通过压板10压住凸环81以固定测试桶8。方便的拆装测试桶8，且使用各种不同大小的测试桶8固定。

振动器3包括上支架31和下支架32，上支架31两侧设置有第一弯曲部33，下支架32两侧设置有第二弯曲部34，第一弯曲部33与第二弯曲部34之间通过螺栓可拆卸连接，且在第一弯曲部33与第二弯曲部34之间形成电机容纳空间35，电机容纳空间35内设置有振动电机6。采用该结构能够方便的拆装检修振动电机6，且运行过程可见，如遇故障可方便及时的维修。

第一弯曲部33的高度方向上设置有三个用于穿入螺栓的安装孔36。采用该结构可使得电机容纳空间35的高度可调整，从而适应不同型号的振动电机6的安装。

钢架2顶部设置有通过链条21连接的保险挂钩22，上支架31上设置有挂孔37，保险挂钩22穿入挂孔37以悬挂上支架31。在振动电机6需要检修时可将上支架31挂到保险挂钩22上，防止其意外掉落，提升安全性。

振动器3顶部设置有挂孔37，钢索9从挂孔37穿过系在振动器3上。

为了使得压头7可替换，且方便拆卸清洗，振动器3底部设置有若干螺孔，压头7顶部通过螺栓与振动器3底部可拆卸连接。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种混凝土振动压实成型机，其特征在于：包括机座（1）、钢架（2）、振动器（3）以及吊机（4），所述钢架（2）上设置有竖直导向杆（5），所述导向杆（5）上滑动设置有所述振动器（3），所述振动器（3）上设置有振动电机（6），所述振动器（3）底部设置有压头（7），所述机座（1）上可拆卸的设置有测试桶（8），所述测试桶（8）顶部开口对准所述压头（7），所述吊机（4）通过钢索（9）连接所述振动器（3）顶部。

2.如权利要求1所述的一种混凝土振动压实成型机，其特征在于：所述机座（1）上绕中心设置有若干螺孔，所述螺孔内配合设置有若干螺栓，所述螺栓穿过压板（10）上的腰孔（101），所述测试桶（8）底部设置有凸环（81），拧紧所述螺栓通过所述压板（10）压住所述凸环（81）以固定所述测试桶（8）。

3.如权利要求1所述的一种混凝土振动压实成型机，其特征在于：所述振动器（3）包括上支架（31）和下支架（32），所述上支架（31）两侧设置有第一弯曲部（33），所述下支架（32）两侧设置有第二弯曲部（34），所述第一弯曲部（33）与所述第二弯曲部（34）之间通过螺栓可拆卸连接，且在所述第一弯曲部（33）与所述第二弯曲部（34）之间形成电机容纳空间（35），所述电机容纳空间（35）内设置有所述振动电机（6）。

4.如权利要求3所述的一种混凝土振动压实成型机，其特征在于：所述第一弯曲部（33）的高度方向上设置有至少两个用于穿入螺栓的若干安装孔（36）。

5.如权利要求3所述的一种混凝土振动压实成型机，其特征在于：所述钢架（2）顶部设置有通过链条（21）连接的保险挂钩（22），所述上支架（31）上设置有挂孔（37），所述保险挂钩（22）穿入所述挂孔（37）以悬挂所述上支架（31）。

6.如权利要求1所述的一种混凝土振动压实成型机，其特征在于：所述振动器（3）顶部设置有挂孔（37），所述钢索（9）从所述挂孔（37）穿过系在所述振动器（3）上。

7.如权利要求1所述的一种混凝土振动压实成型机，其特征在于：所述振动器（3）底部设置有若干螺孔，所述压头（7）顶部通过螺栓与所述振动器（3）底部可拆卸连接。

8.如权利要求1所述的一种混凝土振动压实成型机，其特征在于：所述钢架（2）两侧设置有竖直导向杆（5），所述振动器（3）两侧设置有导向套（38），所述导向套（38）内设置有聚乙烯套，所述导向杆（5）穿设在所述聚乙烯套中。

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