CN209303627U - 一种滑块贯通桥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滑块贯通桥装置，包括线首斜梯、起重装置、压力机间过桥、滑块顶部平台、防坠落安全带索道和线尾斜梯，所述线首斜梯在线首防护观察台与首台压机之间，起重装置在压力机横梁的底部，压力机间过桥在各压力机之间，防坠落安全带索道在压力机横梁的底部，线尾斜梯在线尾防护观察台与最后一台压机之间；所述线首斜梯、起重装置、压力机间过桥、防坠落安全带索道和线尾斜梯的支腿固定在相应位置的压力机横梁走台的工字钢上。本实用新型结构紧凑，安装方便，给用户的日常工作与维修带来了极大地方便，提高了工作效率。

Description

一种滑块贯通桥装置

技术领域

本实用新型涉及一种滑块贯通桥装置，属于机械工程技术领域。

背景技术

压力机是锻压行业中必不可少的装备，广泛应用于汽车、电子、家具家电和五金等制造业行业中。目前压力机冲压线绝大部分配备隔音降噪全防护，长度都在50米左右，无法实现对压机整线内部情况的近距离观察，维修滑块时只能一台一台攀爬滑块。这样，要花费大量的时间和体力。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术存在的压力机冲压线内部滑块维修不便利性的缺陷，提供一种滑块贯通桥装置。

为解决这一技术问题，本实用新型提供了一种滑块贯通桥装置，包括线首斜梯、起重装置、压力机间过桥、滑块顶部平台、防坠落安全带索道和线尾斜梯。所述装置用于压力机整线，所述压机整线包括四台以上的压力机排布成一条线；所述防护观察台一个位于首台压力机前侧的防护内部，另一个位于最后一台压力机后侧的防护内部；所述线首斜梯在线首防护观察台与首台压机之间；所述起重装置位于压力机横梁底部，压力机间过桥位于各压力机之间，防坠落安全带索道在压力机横梁底部；所述线尾斜梯在线尾防护观察台与最后一台压机之间；所述线首斜梯、起重装置、压力机间过桥、防坠落安全带索道和线尾斜梯的支腿固定在相应位置的压力机横梁走台的工字钢上。

所述压力机间过桥包括支架、护栏和踏板，两个支架用螺钉固定在踏板两端，护栏用螺钉固定在两个支架之间。

所述起重装置包括手推式环链葫芦、工字钢轨道和支架，工字钢轨道用支架固定在压力机横梁走台的工字钢上，手推式环链葫芦安装在工字钢轨道上。

所述滑块顶部平台包括铰链门及固定格栅踏板，滑块顶部空间大的位置设置四个铰链门，滑块顶部平台其余位置设置固定格栅踏板，铰链门和固定格栅踏板用螺钉固定在滑块顶部，随滑块一起上下运动。

所述防坠落安全带索道包括安全带吊点、轨道和支架，轨道用支架固定在压力机横梁走台的工字钢上，安全带吊点安装在轨道上。

所述线首线尾斜梯包括梯子组件、踏板、护板、梯子支架，踏板用螺钉固定在两个梯子组件之间，护板在梯子组件底部，将斜梯底部密封起来，梯子支架一端固定在梯子组件上，另一端固定在压力机横梁走台的工字钢上，防止梯子晃动。

所述各连接部分线首斜梯、起重装置、压力机间过桥、防坠落安全带索道、线尾斜梯通过拴钢丝绳防松。

所述压力机正常生产时，线首斜梯、起重装置、压力机间过桥、防坠落安全带索道和线尾斜梯固定在压力机横梁走台的工字钢上，起重装置的手推式环链葫芦开出滑块，滑块顶部平台随滑块上下运动。

有益效果：本实用新型滑块贯通桥装置是贯通压力机内部的“桥梁”，从线首到线尾，形成了理论上两点直线间的最短距离，缩短了行走时间，节省了人力，提高了效率，为冲压线滑块维修开辟了新途径；另外，本实用新型连接部位整体穿钢丝防坠落，并且配备了可悬挂安全带的索道等，保证了滑块贯通桥连接的可靠性、稳定性以及维修人员操作的安全性。本实用新型结构紧凑，安装方便，给用户的日常工作与维修带来了极大地方便，提高了工作效率。

附图说明

图1a为本实用新型在中间装模高度时主视示意图；

图1b为本实用新型在中间装模高度时俯视示意图；

图1c所示为本实用新型在中间装模高度时A-A剖面示意图；

图1d为本实用新型在中间装模高度时正面示意图；

图2为本实用新型起重装置的结构示意图；

图3为本实用新型压力机间过桥的结构示意图；

图4为本实用新型滑块顶部平台的结构示意图；

图5为本实用新型防坠落安全带索道的结构示意图；

图6为本实用新型线首线尾斜梯结构示意图；

图中：1线首斜梯、2起重装置、3压力机间过桥、4滑块顶部平台、5防坠落安全带索道、6线尾斜梯、7各连接部分钢丝绳、8工字钢轨道、9支架、10手推式环链葫芦、11支架、12护栏、13踏板、14铰链门、15固定格栅踏板、16安全带吊点、17轨道、18支架、19梯子组件、20踏板、21护板、22梯子支架。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做具体描述。

图1a所示为本实用新型在中间装模高度时主视示意图。

图1b所示为本实用新型在中间装模高度时俯视示意图。

图1c所示为本实用新型在中间装模高度时A-A剖面示意图。

图1d为本实用新型在中间装模高度时正面示意图。

本实用新型提供了一种滑块贯通桥装置，包括线首斜梯1、起重装置2、压力机间过桥3、滑块顶部平台4、防坠落安全带索道5、线尾斜梯6和各连接部分钢丝绳7。

所述线首斜梯1、起重装置2、压力机间过桥3、防坠落安全带索道5和线尾斜梯6的支腿固定在相应位置的压力机横梁走台的工字钢上。

图2所示为本实用新型起重装置的结构示意图。

所述起重装置2包括工字钢轨道8、支架9和手推式环链葫芦10，工字钢轨道8用支架9固定在压力机横梁走台的工字钢上，手推式环链葫芦10安装在工字钢轨道8上，起重装置2设置在压力机横梁的底部，支腿固定在压力机横梁走台的工字钢上。压力机正常工作时，起重装置2上的手推式环链葫芦10开出滑块外侧，维修滑块时可以利用手推式葫芦10将滑块内部零件吊出滑块。

图3所示为本实用新型压力机间过桥的结构示意图。

所述压力机间过桥3包括支架11、护栏12和踏板13，两个支架11用螺钉固定在踏板13两端，护栏12用螺钉固定在两个支架11之间，压力机间过桥3在各压力机之间，支腿固定在压力机横梁走台的工字钢上。

图4所示为本实用新型滑块顶部平台的结构示意图。

所述滑块顶部平台4包括铰链门14和固定格栅踏板15，滑块顶部空间大的位置设置四个铰链门14，滑块顶部平台其余位置设置固定格栅踏板15，铰链门14和固定格栅踏板15用螺钉固定在滑块顶部，随滑块一起上下运动。

图5所示为本实用新型防坠落安全带索道的结构示意图。

所述防坠落安全带索道5包括安全带吊点16、轨道17和支架18，轨道17用支架18固定在压力机横梁走台的工字钢上，安全带吊点16安装在轨道17上，维修人员在滑块顶部平台4上作业时，需要挂上安全带，保证高空作业的人身安全。

图6所示为本实用新型线首线尾斜梯结构示意图。

所述线首斜梯1包括梯子组件19、踏板20、护板21、梯子支架22，踏板20用螺钉固定在两个梯子组件19之间，护板21在梯子组件19底部，将线首斜梯1底部密封起来，梯子支架22一端固定在梯子组件19上，另一端固定在压力机横梁走台的工字钢上，防止梯子晃动。线首斜梯1在线首防护观察台与首台压机之间，鉴于两者有高低差，此处设置斜梯，支腿固定在压力机横梁走台的工字钢上。

所述线尾斜梯6包括梯子组件19、踏板20、护板21、梯子支架22，护板21在梯子组件19底部，将线尾斜梯6底部密封起来，梯子支架22一端固定在梯子组件19上，另一端固定在压力机横梁走台的工字钢上，防止梯子晃动，线尾斜梯6在线尾防护观察台与最后一台压机之间，鉴于两者有高低差，此处设置斜梯，支腿固定在压力机横梁走台的工字钢上。

所述各连接部分线首斜梯1、起重装置2、压力机间过桥3、防坠落安全带索道5、线尾斜梯6通过拴钢丝绳7防松，避免了滑块贯通桥各零部件高空坠落的风险。

所述压力机正常生产时，线首斜梯1、起重装置2、压力机间过桥3、防坠落安全带索道5和线尾斜梯6固定在压力机横梁走台的工字钢上，起重装置2的手推式环链葫芦10开出滑块，滑块顶部平台4随滑块上下运动。

本实用新型的使用方法：

本实用新型使用过程中：滑块开到中间装模高度，压力机间过桥和滑块顶部平台在一个平面上，维修人员从防护线首或者线尾小平台，经过斜梯到达需要维修的滑块顶部平台上，进入滑块平台之前挂上安全带，避免维修人员从滑块顶部平台上坠落，维修人员可以打开滑块顶部平台的铰链门，进入滑块内部，利用压力机横梁底部的起重装置，将滑块里面需要维修的零件吊出滑块内部。

本实用新型滑块贯通桥装置是贯通压力机内部的“桥梁”，从线首到线尾，形成了理论上两点直线间的最短距离，实现在防护内部从首台压力机到最后一台压力机无障碍通行，缩短了行走时间，方便近距离的观察自动化和压力机整线的情况，节省了人力，提高了效率，为冲压线滑块维修开辟了新途径；另外，本实用新型连接部位整体穿钢丝防坠落，并且配备了可悬挂安全带的索道等，保证了滑块贯通桥连接的可靠性、稳定性以及维修人员操作的安全性，为压力机内部及压机之间的维修开辟了新的途径，提高了工作效率，并且此装置还具备了很高的安全性能。

本实用新型上述实施方案，只是举例说明，不是仅有的，所有在本实用新型范围内或等同本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包围。

Claims (7)

1.一种滑块贯通桥装置，其特征在于：包括线首斜梯(1)、起重装置(2)、压力机间过桥(3)、滑块顶部平台(4)、防坠落安全带索道(5)和线尾斜梯(6)，所述线首斜梯(1)在线首防护观察台与首台压机之间，起重装置(2)在压力机横梁的底部，压力机间过桥(3)在各压力机之间，防坠落安全带索道(5)在压力机横梁的底部，线尾斜梯(6)在线尾防护观察台与最后一台压机之间；所述线首斜梯(1)、起重装置(2)、压力机间过桥(3)、防坠落安全带索道(5)和线尾斜梯(6)的支腿固定在相应位置的压力机横梁走台的工字钢上。

2.根据权利要求1所述的滑块贯通桥装置，其特征在于：所述起重装置(2)包括工字钢轨道(8)、支架(9)和手推式环链葫芦(10)，工字钢轨道(8)用支架(9)固定在压力机横梁走台的工字钢上，手推式环链葫芦(10)安装在工字钢轨道(8)上。

3.根据权利要求1所述的滑块贯通桥装置，其特征在于：所述压力机间过桥(3)包括支架(11)、护栏(12)和踏板(13)，两个支架(11)用螺钉固定在踏板(13)两端，护栏(12)用螺钉固定在两个支架(11)之间。

4.根据权利要求1所述的滑块贯通桥装置，其特征在于：所述滑块顶部平台(4)包括铰链门(14)和固定格栅踏板(15)，滑块顶部空间大的位置设置四个铰链门(14)，滑块顶部平台(4)其余位置设置固定格栅踏板(15)，铰链门(14)和固定格栅踏板(15)用螺钉固定在滑块顶部，随滑块一起上下运动。

5.根据权利要求1所述的滑块贯通桥装置，其特征在于：所述防坠落安全带索道(5)包括安全带吊点(16)、轨道(17)和支架(18)，轨道(17)用支架(18)固定在压力机横梁走台的工字钢上，安全带吊点(16)安装在轨道(17)上。

6.根据权利要求1所述的滑块贯通桥装置，其特征在于：所述线首斜梯(1)、线尾斜梯(6)包括梯子组件(19)、踏板(20)、护板(21)、梯子支架(22)，踏板(20)用螺钉固定在两个梯子组件(19)之间，护板(21)在梯子组件(19)底部，将线首斜梯(1)、线尾斜梯(6)的底部密封起来，梯子支架(22)一端固定在梯子组件(19)上，另一端固定在压力机横梁走台的工字钢上，防止梯子晃动。

7.根据权利要求1-6任一项所述的滑块贯通桥装置，其特征在于：所述各连接部分线首斜梯(1)、起重装置(2)、压力机间过桥(3)、防坠落安全带索道(5)、线尾斜梯(6)通过拴钢丝绳防松(7)。