CN213795228U - 一种高度可调式加工中心 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高度可调式加工中心,包括底座和螺杆,所述底座的上方从前到后依次设置有滑轨和加工中心本体,且滑轨的外侧设置有夹持板,所述螺杆位于夹持板的内部,且螺杆的右侧设置有手轮,所述底座的下端安装有镂空板,且底座的下方从内到外依次设置有滑块、阻尼杆和气缸,所述气缸的下方设置有伸缩杆,且伸缩杆的下方固定有支撑板,所述阻尼杆的下方固定有万向轮,且阻尼杆的外侧设置有弹簧。该高度可调式加工中心,与现有的普通加工中心相比,便调节该加工中心的高度,用来适应该加工中心操作工人的身高,方便进行加工,减小加工中心的震动,防止立式加工中心因震动影响该加工中心的加工,对冷却水进行回收,方便进行循环利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工中心技术领域,具体为一种高度可调式加工中心。
背景技术
加工中心是从数控铣床发展而来的,与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力,通过在刀库上安装不同用途的刀具,可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具,实现多种加工功能,数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床,数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一,它的综合加工能力较强,工件一次装夹后能完成较多的加工内容,加工精度较高,就中等加工难度的批量工件,其效率是普通设备的5~10倍,特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工,对形状较复杂,精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。
一般的加工中心,不能调节加工中心的高度,需要操作人员弯腰或者垫脚来适应加工的高度,不能很好的满足人们的使用需求,针对上述情况,在现有的加工中心基础上进行技术创新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高度可调式加工中心,以解决上述背景技术中提出一般的加工中心,不能调节加工中心的高度,需要操作人员弯腰或者垫脚来适应加工的高度,不能很好的满足人们的使用需求问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高度可调式加工中心,包括底座和螺杆,所述底座的上方从前到后依次设置有滑轨和加工中心本体,且滑轨的外侧设置有夹持板,所述螺杆位于夹持板的内部,且螺杆的右侧设置有手轮,所述底座的下端安装有镂空板,且底座的下方从内到外依次设置有滑块、阻尼杆和气缸,所述气缸的下方设置有伸缩杆,且伸缩杆的下方固定有支撑板,所述阻尼杆的下方固定有万向轮,且阻尼杆的外侧设置有弹簧,所述滑块的内侧安装有抽屉,且抽屉的内侧安装有过滤网,所述夹持板的上方从左到右依次设置有推板和限位板,所述加工中心本体的前方从左到右设置有显示屏、安装板和控制面板,且加工中心本体的上方设置有报警灯,所述安装板的下方安装有电机,且电机的下方连接有的安装块,所述安装块的下方安装有喷头。
优选的,所述螺杆通过联轴器与电机之间构成连接结构,且螺杆与安装块之间为螺纹连接。
优选的,所述喷头与安装块之间为螺纹连接,且安装块通过滑轨之间构成滑动连接。
优选的,所述支撑板通过伸缩杆与气缸之间构成可伸缩结构,且气缸之间之间关于底座的中心线对称分布。
优选的,所述万向轮通过阻尼杆与底座之间构成连接结构,且阻尼杆的中心线与弹簧的中心线对称分布。
优选的,所述夹持板通过滑轨之间构成滑动结构,且夹持板与限位板之间为固定连接。
优选的,所述抽屉通过滑块之间构成滑动结构,且滑块之间关于抽屉的中心线对称分布。
优选的,所述过滤网与抽屉之间为固定连接,且抽屉的上表面与底座的下表面相贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型通过底座、气缸、伸缩杆和支撑板的设置,支撑板通过伸缩杆与气缸之间构成可伸缩结构,通过方便调节该加工中心的高度,用来适应该加工中心操作工人的身高,方便进行加工;
2.本实用新型通过底座、弹簧、阻尼杆和万向轮的设置,万向轮通过阻尼杆与底座之间构成连接结构,且万向轮通过弹簧与底座之间构成弹性连接,弹簧压缩后产生的回弹力,与震动抵消,减小加工中心的震动,防止立式加工中心因震动影响该加工中心的加工;
3.本实用新型通过喷头、镂空板、滑块、抽屉和过滤网的设置,方便对该加工中心进行冷却,且抽屉通过滑块之间构成滑动结构,过滤网与抽屉之间为固定连接,通过喷头对工件进行冷却,水通过夹持板上的镂空板流入抽屉内,通过过滤网进行过滤后,进行回收,方便进行循环利用。
附图说明
图1为本实用新型主视半剖结构示意图;
图2为本实用新型主视结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图。
图中:1、底座;2、螺杆;3、加工中心本体;4、显示屏;5、安装板;6、电机;7、控制面板;8、报警灯;9、喷头;10、滑轨;11、手轮;12、气缸;13、伸缩杆;14、支撑板;15、弹簧;16、阻尼杆;17、万向轮;18、推板;19、限位板;20、镂空板;21、夹持板;22、滑块;23、抽屉;24、过滤网;25、安装块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种高度可调式加工中心,包括底座1和螺杆2,底座1的上方从前到后依次设置有滑轨10和加工中心本体3,且滑轨10的外侧设置有夹持板21,夹持板21通过滑轨10之间构成滑动结构,且夹持板21与限位板19之间为固定连接,螺杆2位于夹持板21的内部,且螺杆2的右侧设置有手轮11,螺杆2通过联轴器与电机6之间构成连接结构,且螺杆2与安装块25之间为螺纹连接,底座1的下端安装有镂空板20,且底座1的下方从内到外依次设置有滑块22、阻尼杆16和气缸12,气缸12的下方设置有伸缩杆13,且伸缩杆13的下方固定有支撑板14,支撑板14通过伸缩杆13与气缸12之间构成可伸缩结构,且气缸12之间之间关于底座1的中心线对称分布,通过底座1、气缸12、伸缩杆13和支撑板14的设置,支撑板14通过伸缩杆13与气缸12之间构成可伸缩结构,通过方便调节该加工中心的高度,用来适应该加工中心操作工人的身高,方便进行加工;
阻尼杆16的下方固定有万向轮17,且阻尼杆16的外侧设置有弹簧15,万向轮17通过阻尼杆16与底座1之间构成连接结构,且阻尼杆16的中心线与弹簧15的中心线对称分布,通过底座1、弹簧15、阻尼杆16和万向轮17的设置,万向轮17通过阻尼杆16与底座1之间构成连接结构,且万向轮17通过弹簧15与底座1之间构成弹性连接,弹簧15压缩后产生的回弹力,与震动抵消,减小加工中心的震动,防止立式加工中心因震动影响该加工中心的加工;
滑块22的内侧安装有抽屉23,且抽屉23的内侧安装有过滤网24,抽屉23通过滑块22之间构成滑动结构,且滑块22之间关于抽屉23的中心线对称分布,过滤网24与抽屉23之间为固定连接,且抽屉23的上表面与底座1的下表面相贴合,通过喷头9、镂空板20、滑块22、抽屉23和过滤网24的设置,方便对该加工中心进行冷却,且抽屉23通过滑块22之间构成滑动结构,过滤网24与抽屉23之间为固定连接,通过喷头9对工件进行冷却,水通过夹持板21上的镂空板20流入抽屉23内,通过过滤网24进行过滤后,进行回收,方便进行循环利用;
夹持板21的上方从左到右依次设置有推板18和限位板19,加工中心本体3的前方从左到右设置有显示屏4、安装板5和控制面板7,且加工中心本体3的上方设置有报警灯8,安装板5的下方安装有电机6,且电机6的下方连接有的安装块25,安装块25的下方安装有喷头9,喷头9与安装块25之间为螺纹连接,且安装块25通过滑轨10之间构成滑动连接。
工作原理:在使用该高度可调式加工中心时,首先推动该加工中心本体3通过万向轮17进行移动,通过弹簧15对底座1减震,且通过阻尼杆16对弹簧15的势能进行削减,进行减震,启动气缸12、使得伸缩杆13推动支撑板14进行移动,将该加工中心本体3顶起,同时使得万向轮17与地面脱离接触,使得该加工中心稳固,也可以调节该加工中心本体3的高度,且将该加工件安装在夹持板21上,通过气缸12、伸缩杆13、推板18和限位板19将加工件夹持住,通过旋转手轮11,带动螺杆2旋转,使得夹持板21沿着滑轨10移动,同时通过控制面板7控制电机6带动螺杆2旋转,使得安装块25上的铣刀进行加工加工件,通过喷头9进行冷却,水带着碎屑通过镂空板20流入抽屉23内,通过过滤网24进行过滤后,进行回收,方便进行循环利用,这就是该高度可调式加工中心的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种高度可调式加工中心,包括底座(1)和螺杆(2),其特征在于:所述底座(1)的上方从前到后依次设置有滑轨(10)和加工中心本体(3),且滑轨(10)的外侧设置有夹持板(21),所述螺杆(2)位于夹持板(21)的内部,且螺杆(2)的右侧设置有手轮(11),所述底座(1)的下端安装有镂空板(20),且底座(1)的下方从内到外依次设置有滑块(22)、阻尼杆(16)和气缸(12),所述气缸(12)的下方设置有伸缩杆(13),且伸缩杆(13)的下方固定有支撑板(14),所述阻尼杆(16)的下方固定有万向轮(17),且阻尼杆(16)的外侧设置有弹簧(15),所述滑块(22)的内侧安装有抽屉(23),且抽屉(23)的内侧安装有过滤网(24),所述夹持板(21)的上方从左到右依次设置有推板(18)和限位板(19),所述加工中心本体(3)的前方从左到右设置有显示屏(4)、安装板(5)和控制面板(7),且加工中心本体(3)的上方设置有报警灯(8),所述安装板(5)的下方安装有电机(6),且电机(6)的下方连接有的安装块(25),所述安装块(25)的下方安装有喷头(9)。
2.根据权利要求1所述的一种高度可调式加工中心,其特征在于:所述螺杆(2)通过联轴器与电机(6)之间构成连接结构,且螺杆(2)与安装块(25)之间为螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种高度可调式加工中心,其特征在于:所述喷头(9)与安装块(25)之间为螺纹连接,且安装块(25)通过滑轨(10)之间构成滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种高度可调式加工中心,其特征在于:所述支撑板(14)通过伸缩杆(13)与气缸(12)之间构成可伸缩结构,且气缸(12)之间之间关于底座(1)的中心线对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种高度可调式加工中心,其特征在于:所述万向轮(17)通过阻尼杆(16)与底座(1)之间构成连接结构,且阻尼杆(16) 的中心线与弹簧(15)的中心线对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种高度可调式加工中心,其特征在于:所述夹持板(21)通过滑轨(10)之间构成滑动结构,且夹持板(21)与限位板(19)之间为固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种高度可调式加工中心,其特征在于:所述抽屉(23)通过滑块(22)之间构成滑动结构,且滑块(22)之间关于抽屉(23)的中心线对称分布。
8.根据权利要求1所述的一种高度可调式加工中心,其特征在于:所述过滤网(24)与抽屉(23)之间为固定连接,且抽屉(23)的上表面与底座(1)的下表面相贴合。
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- 2020-11-19 CN CN202022693073.7U patent/CN213795228U/zh active Active
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