CN213794493U - 一种用于锚栓生产的自动切割设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于锚栓生产的自动切割设备,包括切割平台,所述切割平台顶部设置有夹持机构;所述夹持机构包括第一固定板、电液推杆、固定块、第一伸缩筒、第二伸缩筒、第一夹持块和第二夹持块;所述切割平台顶部左右两侧均固定连接有第一固定板,所述第一固定板一端螺栓连接有电液推杆,所述电液推杆远离第一固定板的一端固定连接有固定块。本实用新型通过固定块上的伸缩筒和伸缩筒上的夹持块,可以利用左右两侧的伸缩筒和夹持块,同时将多个锚栓夹持在多个夹持块之间,然后利用切割盘同时对多个锚栓进行切割,提升了锚栓切割的效率,有利于更为实用的使用一种用于锚栓生产的自动切割设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及锚栓生产技术领域,具体为一种用于锚栓生产的自动切割设备。
背景技术
锚栓套管作为锚栓重要的部件,其对锚栓性能影响巨大,锚栓套管表面通常沿锚栓套管母线方向设置有膨胀槽,膨胀槽在加工时通常采用切割机将夹具上的锚栓套管坯料切槽,现有的切割设备生产效率低。
专利号CN201721718051.3,公开了一种锚栓套管切槽设备,包括机架、台面、电动切割机、滑轨、定位箱、推动电缸、夹紧套、弧形片、第一锥形挤压面、挤压锥孔、滑槽、齿轮、夹套气缸、齿条,定位箱后侧设有夹紧气缸,夹紧气缸的气缸杆与连接座驱动连接,定位箱尾部设有定位杆,定位箱设有限位气缸,夹紧套向尾端移动,斜楔撑开夹紧套。本实用新型通过斜楔与斜面的配合、挤压锥孔与第一锥形挤压面配合便于夹紧套在轴线移动的情况下实现夹紧套的涨紧,便于对锚栓套管的自动夹紧,实现锚栓套管的自动装夹,提高生产效率,限位气缸控制的定位杆便于对锚栓套管的自动定位,提升加工精度;推动电缸精确控制锚栓套管的进给量,便于切割不同长度的膨胀槽。
目前,现有的用于锚栓生产的自动切割设备还存在着一些不足的地方,例如;现有的用于锚栓生产的自动切割设备,无法同时固定多个锚栓,以及同时对多个锚栓进行切割。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于锚栓生产的自动切割设备,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于锚栓生产的自动切割设备,包括切割平台,所述切割平台顶部设置有夹持机构;
所述夹持机构包括第一固定板、电液推杆、固定块、第一伸缩筒、第二伸缩筒、第一夹持块和第二夹持块;所述切割平台顶部左右两侧均固定连接有第一固定板,所述第一固定板一端螺栓连接有电液推杆,所述电液推杆远离第一固定板的一端固定连接有固定块,所述固定块远离电液推杆的一端四角均固定连接有第一伸缩筒,且上下两侧的第一伸缩筒远离固定块的一端均固定连接有第一夹持块,所述第一夹持块远离第一伸缩筒的一端四角均固定连接有第二伸缩筒,所述第二伸缩筒的另一端固定连接有第二夹持块;
所述第一伸缩筒和第二伸缩筒均包括主伸缩筒和副伸缩筒,所述主伸缩筒内部贯穿有副伸缩筒,且副伸缩筒位于主伸缩筒内部的一端固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端固定连接有主伸缩筒。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述切割平台底部左右两侧后端均焊接有第二固定板,所述第二固定板前侧螺栓连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆一端固定连接有移动杆,所述移动杆远离电动伸缩杆的一端固定连接有电机,所述电机顶部转动连接有电机轴,所述电机轴顶部穿过切割平台固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆顶部螺纹连接有切割盘,且切割盘中部开设有螺纹孔。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述切割平台中部开设有方形滑孔。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述切割平台、第一固定板、第二固定板、固定块、第一夹持块、第二夹持块和移动杆均为不锈金属材质。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型通过固定块上的伸缩筒和伸缩筒上的夹持块,可以利用左右两侧的伸缩筒和夹持块,同时将多个锚栓夹持在多个夹持块之间,然后利用切割盘同时对多个锚栓进行切割,提升了锚栓切割的效率,有利于更为实用的使用一种用于锚栓生产的自动切割设备。
2.本实用新型通过电机轴上的螺纹杆和切割盘上的螺纹孔,可以便捷的更换切割盘,从而对不同大小的锚栓进行切割,有利于更为实用的使用一种用于锚栓生产的自动切割设备。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种用于锚栓生产的自动切割设备的正视图;
图2为本实用新型一种用于锚栓生产的自动切割设备的伸缩筒视图。
图中:1,切割平台2,第一固定板3,电液推杆4,固定块5,第一伸缩筒6,第一夹持块7,第二伸缩筒8,第二夹持块9,第二固定板10,电动伸缩杆11,移动杆12,电机13,方形滑孔14,电机轴15,螺纹杆16,切割盘17,螺纹孔18,主伸缩筒19,副伸缩筒20,弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种用于锚栓生产的自动切割设备,包括切割平台1,所述切割平台1顶部设置有夹持机构;
所述夹持机构包括第一固定板2、电液推杆3、固定块4、第一伸缩筒5、第二伸缩筒7、第一夹持块6和第二夹持块8;所述切割平台1顶部左右两侧均固定连接有第一固定板2,所述第一固定板2一端螺栓连接有电液推杆3,所述电液推杆3远离第一固定板2的一端固定连接有固定块4,所述固定块4远离电液推杆3的一端四角均固定连接有第一伸缩筒5,且上下两侧的第一伸缩筒5远离固定块4的一端均固定连接有第一夹持块6,所述第一夹持块6远离第一伸缩筒5的一端四角均固定连接有第二伸缩筒7,所述第二伸缩筒7的另一端固定连接有第二夹持块8;
所述第一伸缩筒5和第二伸缩筒7均包括主伸缩筒18和副伸缩筒19,所述主伸缩筒18内部贯穿有副伸缩筒19,且副伸缩筒19位于主伸缩筒18内部的一端固定连接有弹簧20,所述弹簧20的另一端固定连接有主伸缩筒18。
本实施例中请参阅图1,通过固定块4上的伸缩筒和伸缩筒上的夹持块,可以利用左右两侧的伸缩筒和夹持块,同时将多个锚栓夹持在多个夹持块之间,然后利用切割盘16同时对多个锚栓进行切割,提升了锚栓切割的效率,有利于更为实用的使用一种用于锚栓生产的自动切割设备。
其中,所述切割平台1底部左右两侧后端均焊接有第二固定板9,所述第二固定板9前侧螺栓连接有电动伸缩杆10,所述电动伸缩杆10一端固定连接有移动杆11,所述移动杆11远离电动伸缩杆10的一端固定连接有电机12,所述电机12顶部转动连接有电机轴14,所述电机轴14顶部穿过切割平台1固定连接有螺纹杆15,所述螺纹杆15顶部螺纹连接有切割盘16,且切割盘16中部开设有螺纹孔17。
本实施例中请参阅图1,通过电机轴14上的螺纹杆15和切割盘16上的螺纹孔17,可以便捷的更换切割盘16,从而对不同大小的锚栓进行切割,有利于更为实用的使用一种用于锚栓生产的自动切割设备。
其中,所述切割平台1中部开设有方形滑孔13。
其中,所述切割平台1、第一固定板2、第二固定板9、固定块4、第一夹持块6、第二夹持块8和移动杆11均为不锈金属材质。
在一种用于锚栓生产的自动切割设备使用的时候,先将电液推杆3、电动伸缩杆10和电机12与外部电源电性连接,然后将电液推杆3、电动伸缩杆10和电机12与外部控制开关信号连接,在连接完成后,将多个锚栓分别插入到第一夹持块6、固定块4和第二夹持块8之间,然后打开电液推杆3,利用电液推杆3带动固定块4和夹持块移动,使左右两侧的夹持块相互挤压,利用伸缩筒内的弹簧20,可以使夹持块相互挤压,从而对多个锚栓进行夹持,在夹持完成后,打开电机12,电机12带动电机轴14,电机轴14带动切割盘16旋转,然后打开电动伸缩杆10,电动伸缩杆10带动移动杆11,移动杆11带动电机12,电机12带动切割盘16前后移动,同时对多个锚栓进行切割,通过电机轴14上的螺纹杆15和切割盘16上的螺纹孔17,可以便捷的更换切割盘16,从而对不同大小的锚栓进行切割。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种用于锚栓生产的自动切割设备,包括切割平台(1),其特征在于:所述切割平台(1)顶部设置有夹持机构;
所述夹持机构包括第一固定板(2)、电液推杆(3)、固定块(4)、第一伸缩筒(5)、第二伸缩筒(7)、第一夹持块(6)和第二夹持块(8);所述切割平台(1)顶部左右两侧均固定连接有第一固定板(2),所述第一固定板(2)一端螺栓连接有电液推杆(3),所述电液推杆(3)远离第一固定板(2)的一端固定连接有固定块(4),所述固定块(4)远离电液推杆(3)的一端四角均固定连接有第一伸缩筒(5),且上下两侧的第一伸缩筒(5)远离固定块(4)的一端均固定连接有第一夹持块(6),所述第一夹持块(6)远离第一伸缩筒(5)的一端四角均固定连接有第二伸缩筒(7),所述第二伸缩筒(7)的另一端固定连接有第二夹持块(8);
所述第一伸缩筒(5)和第二伸缩筒(7)均包括主伸缩筒(18)和副伸缩筒(19),所述主伸缩筒(18)内部贯穿有副伸缩筒(19),且副伸缩筒(19)位于主伸缩筒(18)内部的一端固定连接有弹簧(20),所述弹簧(20)的另一端固定连接有主伸缩筒(18)。
2.根据权利要求1所述的一种用于锚栓生产的自动切割设备,其特征在于:所述切割平台(1)底部左右两侧后端均焊接有第二固定板(9),所述第二固定板(9)前侧螺栓连接有电动伸缩杆(10),所述电动伸缩杆(10)一端固定连接有移动杆(11),所述移动杆(11)远离电动伸缩杆(10)的一端固定连接有电机(12),所述电机(12)顶部转动连接有电机轴(14),所述电机轴(14)顶部穿过切割平台(1)固定连接有螺纹杆(15),所述螺纹杆(15)顶部螺纹连接有切割盘(16),且切割盘(16)中部开设有螺纹孔(17)。
3.根据权利要求1所述的一种用于锚栓生产的自动切割设备,其特征在于:所述切割平台(1)中部开设有方形滑孔(13)。
4.根据权利要求2所述的一种用于锚栓生产的自动切割设备,其特征在于:所述切割平台(1)、第一固定板(2)、第二固定板(9)、固定块(4)、第一夹持块(6)、第二夹持块(8)和移动杆(11)均为不锈金属材质。
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