CN213794314U - 一种新型四工位钻倒专机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种新型四工位钻倒专机，涉及钻床领域。该新型四工位钻倒专机，包括支撑固定机架和四组钻机机箱，所述支撑固定机架的内部开设有矩形工作槽孔，所述矩形工作槽孔的底端固定安装有支撑固定摆放台，所述支撑固定机架的周围开设有四组定位固定卡槽，每组定位固定卡槽的两端均开设有导向限位滑槽，每组导向限位滑槽远离对应的定位固定卡槽的一端均固定安装有支撑固定底块，每组支撑固定底块的一端均固定安装有支撑受力弹簧。该新型四工位钻倒专机，每组限位固定卡块远离对应的导向限位滑块的一端均与对应的限位固定卡槽设置为相匹配，使每组钻机机箱快速安装在支撑固定机架上，且代替螺丝固定，从而提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻床技术领域，具体为一种新型四工位钻倒专机。
背景技术
钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。
目前现有的四工位钻倒专机，结构简单，一般机架与钻机通过螺丝固定，导致安装时间较长，从而降低了工作效率，因此发明一种新型四工位钻倒专机。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型试图克服以上缺陷，因此本实用新型提供了一种新型四工位钻倒专机，通过添加了快速卡接装置，以达到了提高了工作效率的效果。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型四工位钻倒专机，包括支撑固定机架和四组钻机机箱，所述支撑固定机架的内部开设有矩形工作槽孔，所述矩形工作槽孔的底端固定安装有支撑固定摆放台，所述支撑固定机架的周围开设有四组定位固定卡槽，每组定位固定卡槽的两端均开设有导向限位滑槽，每组导向限位滑槽远离对应的定位固定卡槽的一端均固定安装有支撑固定底块，每组支撑固定底块的一端均固定安装有支撑受力弹簧，每组支撑受力弹簧远离对应的支撑固定底块的一端均活动安装有导向限位滑块，每组导向限位滑块远离对应的支撑受力弹簧的一端均固定安装有限位固定卡块，每组钻机机箱的一端均固定安装有定位固定卡块，每组定位固定卡块的两端均开设有限位固定卡槽，每组钻机机箱远离对应的定位固定卡块的一端均活动安装有工作连接钻杆，每组工作连接钻杆远离对应的钻机机箱的一端均固定安装有定位工位钻头。
进一步，每组定位固定卡块均活动安装在对应的定位固定卡槽的内部，且每组定位固定卡块均与对应的定位固定卡槽设置为相匹配。
进一步，每组导向限位滑块均活动安装在对应的导向限位滑槽的内部，且每组导向限位滑块均与对应的导向限位滑槽设置为相匹配。
进一步，每组限位固定卡块远离对应的导向限位滑块的一端均活动安装在对应的限位固定卡槽的内部，且每组限位固定卡块远离对应的导向限位滑块的一端均与对应的限位固定卡槽设置为相匹配。
进一步，每组钻机机箱均贯穿支撑固定机架至矩形工作槽孔的内部，且四组钻机机箱均匀分布在矩形工作槽孔的四周。
进一步，每组定位工位钻头均位于矩形工作槽孔的内部，且每组定位工位钻头均位于支撑固定摆放台的前端。
(三)有益效果
本实用新型提供的一种新型四工位钻倒专机。具备以下有益效果：
1、该新型四工位钻倒专机，通过每组定位固定卡块均活动安装在对应的定位固定卡槽的内部，且每组定位固定卡块均与对应的定位固定卡槽设置为相匹配，每组限位固定卡块远离对应的导向限位滑块的一端均活动安装在对应的限位固定卡槽的内部，且每组限位固定卡块远离对应的导向限位滑块的一端均与对应的限位固定卡槽设置为相匹配，使每组钻机机箱快速安装在支撑固定机架上，且代替螺丝固定，从而提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的正视图；
图3为本实用新型的A处放大图。
图中：1支撑固定机架、2钻机机箱、3矩形工作槽孔、4支撑固定摆放台、5定位固定卡槽、6导向限位滑槽、7支撑固定底块、8支撑受力弹簧、9导向限位滑块、10限位固定卡块、11定位固定卡块、12限位固定卡槽、13工作连接钻杆、14定位工位钻头。
具体实施方式
根据本实用新型的第一方面，本实用新型提供一种新型四工位钻倒专机，如图1-3所示，包括支撑固定机架1和四组钻机机箱2，支撑固定机架1的内部开设有矩形工作槽孔3，矩形工作槽孔3的底端固定安装有支撑固定摆放台4，支撑固定机架1的周围开设有四组定位固定卡槽5，每组定位固定卡槽5的两端均开设有导向限位滑槽6，每组导向限位滑槽6远离对应的定位固定卡槽5的一端均固定安装有支撑固定底块7，每组支撑固定底块7的一端均固定安装有支撑受力弹簧8，每组支撑受力弹簧8远离对应的支撑固定底块7的一端均活动安装有导向限位滑块9，每组导向限位滑块9远离对应的支撑受力弹簧8的一端均固定安装有限位固定卡块10，每组钻机机箱2的一端均固定安装有定位固定卡块11，每组定位固定卡块11的两端均开设有限位固定卡槽12，每组钻机机箱2远离对应的定位固定卡块11的一端均活动安装有工作连接钻杆13，每组工作连接钻杆13远离对应的钻机机箱2的一端均固定安装有定位工位钻头14，每组定位固定卡块11均活动安装在对应的定位固定卡槽5的内部，且每组定位固定卡块11均与对应的定位固定卡槽5设置为相匹配，每组导向限位滑块9均活动安装在对应的导向限位滑槽6的内部，且每组导向限位滑块9均与对应的导向限位滑槽6设置为相匹配，每组限位固定卡块10远离对应的导向限位滑块9的一端均活动安装在对应的限位固定卡槽12的内部，且每组限位固定卡块10远离对应的导向限位滑块9的一端均与对应的限位固定卡槽12设置为相匹配，每组钻机机箱2均贯穿支撑固定机架1至矩形工作槽孔3的内部，且四组钻机机箱2均匀分布在矩形工作槽孔3的四周，每组定位工位钻头14均位于矩形工作槽孔3的内部，且每组定位工位钻头14均位于支撑固定摆放台4的前端，该新型四工位钻倒专机，通过每组定位固定卡块11均活动安装在对应的定位固定卡槽5的内部，且每组定位固定卡块11均与对应的定位固定卡槽5设置为相匹配，每组限位固定卡块10远离对应的导向限位滑块9的一端均活动安装在对应的限位固定卡槽12的内部，且每组限位固定卡块10远离对应的导向限位滑块9的一端均与对应的限位固定卡槽12设置为相匹配，使每组钻机机箱2快速安装在支撑固定机架1上，且代替螺丝固定，从而提高了工作效率。
工作原理：使用时，定位固定卡块11对准定位固定卡槽5的内部，限位固定卡块10推动导向限位滑块9在导向限位滑槽6的内部滑动，且支撑受力弹簧8在支撑固定底块上压缩，直到限位固定卡块10卡入限位固定卡槽12的内部，且钻机机箱2上的工作连接钻杆13位于矩形工作槽孔3的内部，完成安装工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种新型四工位钻倒专机，包括支撑固定机架(1)和四组钻机机箱(2)，其特征在于：所述支撑固定机架(1)的内部开设有矩形工作槽孔(3)，所述矩形工作槽孔(3)的底端固定安装有支撑固定摆放台(4)，所述支撑固定机架(1)的周围开设有四组定位固定卡槽(5)，每组定位固定卡槽(5)的两端均开设有导向限位滑槽(6)，每组导向限位滑槽(6)远离对应的定位固定卡槽(5)的一端均固定安装有支撑固定底块(7)，每组支撑固定底块(7)的一端均固定安装有支撑受力弹簧(8)，每组支撑受力弹簧(8)远离对应的支撑固定底块(7)的一端均活动安装有导向限位滑块(9)，每组导向限位滑块(9)远离对应的支撑受力弹簧(8)的一端均固定安装有限位固定卡块(10)，每组钻机机箱(2)的一端均固定安装有定位固定卡块(11)，每组定位固定卡块(11)的两端均开设有限位固定卡槽(12)，每组钻机机箱(2)远离对应的定位固定卡块(11)的一端均活动安装有工作连接钻杆(13)，每组工作连接钻杆(13)远离对应的钻机机箱(2)的一端均固定安装有定位工位钻头(14)。
2.根据权利要求1所述的新型四工位钻倒专机，其特征在于：每组定位固定卡块(11)均活动安装在对应的定位固定卡槽(5)的内部，且每组定位固定卡块(11)均与对应的定位固定卡槽(5)设置为相匹配。
3.根据权利要求1所述的新型四工位钻倒专机，其特征在于：每组导向限位滑块(9)均活动安装在对应的导向限位滑槽(6)的内部，且每组导向限位滑块(9)均与对应的导向限位滑槽(6)设置为相匹配。
4.根据权利要求1所述的新型四工位钻倒专机，其特征在于：每组限位固定卡块(10)远离对应的导向限位滑块(9)的一端均活动安装在对应的限位固定卡槽(12)的内部，且每组限位固定卡块(10)远离对应的导向限位滑块(9)的一端均与对应的限位固定卡槽(12)设置为相匹配。
5.根据权利要求1所述的新型四工位钻倒专机，其特征在于：每组钻机机箱(2)均贯穿支撑固定机架(1)至矩形工作槽孔(3)的内部，且四组钻机机箱(2)均匀分布在矩形工作槽孔(3)的四周。
6.根据权利要求1所述的新型四工位钻倒专机，其特征在于：每组定位工位钻头(14)均位于矩形工作槽孔(3)的内部，且每组定位工位钻头(14)均位于支撑固定摆放台(4)的前端。
Priority Applications (1)
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| CN202022259728.XU CN213794314U (zh) | 2020-10-12 | 2020-10-12 | 一种新型四工位钻倒专机 |
Applications Claiming Priority (1)
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2020
- 2020-10-12 CN CN202022259728.XU patent/CN213794314U/zh active Active
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