CN213794060U - 一种铸造用的混砂机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种铸造用的混砂机,包括底板,所述底板的下端设有行走机构,所述底板的上端左右两侧均固定连接有竖板,两块所述竖板之间固定连接有横板,所述横板的下侧设有混合机构,所述底板的上端转动连接有支撑轴,所述支撑轴的上端同轴固定连接有混料箱,所述底板的上侧设有对混料箱进行调节的调节机构,所述调节机构与混合机构之间通过传动机构传动连接。本实用新型通过设置设置混料箱上侧的混和机构,可以对砂子进行均匀的搅动,配合调节机构与传动机构,可以实现在混合机构搅动的同时,混料箱也可以跟随一起转动,从而保证砂子的运动不规律,进而保证砂子的混合足够均匀。

Description

一种铸造用的混砂机
技术领域
本实用新型涉及混砂机技术领域,尤其涉及一种铸造用的混砂机。
背景技术
混砂机是使型砂中各组分均匀混合,并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备。混砂机利用碾轮与碾盘的相对运动,将置于两者间的物料受到碾压兼磨削的作用而粉碎物料,混砂机在粉碎物料的同时还将物料混合。是生产免烧砖、灰砂砖、水泥砖、耐火砖、粉碎和混合粉煤灰、锅炉炉渣、尾矿渣及工业废渣作制砖原料的理想设备。
现有技术中的混砂操作大多通过人工手动的沿着一个方向进行混合,不仅劳动强度大,而且混合的速度也很慢,影响混合后的砂子使用;一些混砂机使用过程中也存在着只能通过砂子本体的运动,达到混合的目的,承载砂子的容器达不到运动的效果,从而导致砂子混合也不够均匀。
为此,我们提出一种铸造用的混砂机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种铸造用的混砂机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种铸造用的混砂机,包括底板,所述底板的下端设有行走机构,所述底板的上端左右两侧均固定连接有竖板,两块所述竖板之间固定连接有横板,所述横板的下侧设有混合机构,所述底板的上端转动连接有支撑轴,所述支撑轴的上端同轴固定连接有混料箱,所述底板的上侧设有对混料箱进行调节的调节机构,所述调节机构与混合机构之间通过传动机构传动连接。
优选地,所述行走机构包括与底板的下端四角均固定连接的支撑杆,所述支撑杆的下端固定连接有固定板,所述固定板的下端固定连接有转动杆,所述转动杆的下侧壁内通过转动轴转动连接有滚轮。
优选地,所述混合机构包括与横板的下侧壁转动连接的混合轴,所述混合轴位于混料箱内的部分可拆卸连接有多根搅拌叶。
优选地,所述搅拌叶靠近混合轴的一端固定连接有安装块,所述安装块与混合轴上设有相对应的螺纹孔,相对应的所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓。
优选地,所述调节机构包括与底板上端固定连接的电机,所述电机的输出端同轴固定连接有蜗杆,所述蜗杆与右侧竖板转动连接,所述支撑轴上同轴固定连接有蜗轮,所述蜗杆与蜗轮相啮合。
优选地,所述传动机构包括与蜗杆同轴固定连接的第一皮带轮,右侧所述竖板的左侧壁上转动连接有连接轴,所述连接轴上同轴固定连接有第二皮带轮,所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带传动连接,所述连接轴靠近混合轴的一端同轴固定连接有第一锥齿轮,所述混合轴上同轴固定连接有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:通过设置设置混料箱上侧的混和机构,可以对砂子进行均匀的搅动,配合调节机构与传动机构,可以实现在混合机构搅动的同时,混料箱也可以跟随一起转动,从而保证砂子的运动不规律,进而保证砂子的混合足够均匀。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铸造用的混砂机的结构透视图;
图2为图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种铸造用的混砂机的外部结构示意图。
图中:1底板、2行走机构、3竖板、4横板、5混合机构、6支撑轴、7混料箱、8调节机构、9传动机构、10支撑杆、11固定板、 12转动杆、13转动轴、14混合轴、15搅拌叶、16螺栓、17电机、 18蜗杆、19蜗轮、20第一皮带轮、21连接轴、22第二皮带轮、23 第一锥齿轮、24第二锥齿轮、25安装块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种铸造用的混砂机,包括底板1,底板1的下端设有行走机构2,具体的,行走机构2包括与底板1的下端四角均固定连接的支撑杆10,支撑杆10的下端固定连接有固定板11,固定板 11的下端固定连接有转动杆12,转动杆12的下侧壁内通过转动轴13转动连接有滚轮,底板1的上端左右两侧均固定连接有竖板3,两块竖板3之间固定连接有横板4,横板4的下侧设有混合机构5,需要说明的是,混合机构5包括与横板4的下侧壁转动连接的混合轴 14,混合轴14位于混料箱7内的部分可拆卸连接有多根搅拌叶15,值得一提的是,搅拌叶15靠近混合轴14的一端固定连接有安装块 25,安装块25与混合轴14上设有相对应的螺纹孔,相对应的螺纹孔内螺纹连接有螺栓16。
本实用新型中,底板1的上端转动连接有支撑轴6,支撑轴6的上端同轴固定连接有混料箱7,底板1的上侧设有对混料箱7进行调节的调节机构8,需要注意的是,调节机构8包括与底板1上端固定连接的电机17,电机17的型号为Y-160L-6,电机17已与外部进行电性连接,此为现有技术,在此不做赘述,电机17的输出端同轴固定连接有蜗杆18,蜗杆18与右侧竖板3转动连接,支撑轴6上同轴固定连接有蜗轮19,蜗杆18与蜗轮19相啮合。
本实用新型中,调节机构8与混合机构5之间通过传动机构9传动连接,需要说明的是,传动机构9包括与蜗杆18同轴固定连接的第一皮带轮20,右侧竖板3的左侧壁上转动连接有连接轴21,连接轴21上同轴固定连接有第二皮带轮22,第一皮带轮20与第二皮带轮22之间通过皮带传动连接,连接轴21靠近混合轴14的一端同轴固定连接有第一锥齿轮23,混合轴14上同轴固定连接有第二锥齿轮 24,第一锥齿轮23与第二锥齿轮24相啮合。
本实用新型使用时,将砂子倒入混料箱7内,打开电机17,电机17带动蜗杆18转动,蜗杆18带动蜗轮19转动,蜗轮19带动支撑轴6转动,支撑轴6带动混料箱7转动,同时蜗杆18带动第一皮带轮20转动,第一皮带轮20通过皮带带动第二皮带轮22转动,第二皮带轮22带动连接轴21转动,连接轴21带动第一锥齿轮23转动,第一锥齿轮23带动第二锥齿轮24转动,第二锥齿轮24带动混合轴 14转动,混合轴14带动搅拌叶15转动,从而实现砂子与混料箱7同时进行运动,保证砂子混合均匀。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铸造用的混砂机,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的下端设有行走机构(2),所述底板(1)的上端左右两侧均固定连接有竖板(3),两块所述竖板(3)之间固定连接有横板(4),所述横板(4)的下侧设有混合机构(5),所述底板(1)的上端转动连接有支撑轴(6),所述支撑轴(6)的上端同轴固定连接有混料箱(7),所述底板(1)的上侧设有对混料箱(7)进行调节的调节机构(8),所述调节机构(8)与混合机构(5)之间通过传动机构(9)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种铸造用的混砂机,其特征在于,所述行走机构(2)包括与底板(1)的下端四角均固定连接的支撑杆(10),所述支撑杆(10)的下端固定连接有固定板(11),所述固定板(11)的下端固定连接有转动杆(12),所述转动杆(12)的下侧壁内通过转动轴(13)转动连接有滚轮。
3.根据权利要求1所述的一种铸造用的混砂机,其特征在于,所述混合机构(5)包括与横板(4)的下侧壁转动连接的混合轴(14),所述混合轴(14)位于混料箱(7)内的部分可拆卸连接有多根搅拌叶(15)。
4.根据权利要求3所述的一种铸造用的混砂机,其特征在于,所述搅拌叶(15)靠近混合轴(14)的一端固定连接有安装块(25),所述安装块(25)与混合轴(14)上设有相对应的螺纹孔,相对应的所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓(16)。
5.根据权利要求3所述的一种铸造用的混砂机,其特征在于,所述调节机构(8)包括与底板(1)上端固定连接的电机(17),所述电机(17)的输出端同轴固定连接有蜗杆(18),所述蜗杆(18)与右侧竖板(3)转动连接,所述支撑轴(6)上同轴固定连接有蜗轮(19),所述蜗杆(18)与蜗轮(19)相啮合。
6.根据权利要求5所述的一种铸造用的混砂机,其特征在于,所述传动机构(9)包括与蜗杆(18)同轴固定连接的第一皮带轮(20),右侧所述竖板(3)的左侧壁上转动连接有连接轴(21),所述连接轴(21)上同轴固定连接有第二皮带轮(22),所述第一皮带轮(20)与第二皮带轮(22)之间通过皮带传动连接,所述连接轴(21)靠近混合轴(14)的一端同轴固定连接有第一锥齿轮(23),所述混合轴(14)上同轴固定连接有第二锥齿轮(24),所述第一锥齿轮(23)与第二锥齿轮(24)相啮合。
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