CN214447401U - 一种蒸压砂加气混凝土砌块生产机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蒸压砂加气混凝土砌块生产机构，包括外壳，所述外壳的内部开设有混合室，所述外壳的左上角和右上角开设有进料室，所述外壳的顶端安装有驱动机构，所述驱动机构包括顶盖、电机、转轴、隔板和第一齿轮，所述顶盖与外壳的顶端相固接，所述顶盖内固接有电机，所述电机的输出轴与转轴的顶端相固接，所述转轴的外壁通过轴承与隔板活动相连，所述隔板与外壳相固接，所述隔板的下方设有第一齿轮，所述第一齿轮与转轴的外壁相固接。该蒸压砂加气混凝土砌块生产机构，能够对原料凝块进行打散，以便于后续混合作业，并在多个第二搅拌杆的作用下实现物料充分混合，从而实现物料混合作业，以便于后续加工生产。

Description

一种蒸压砂加气混凝土砌块生产机构

技术领域

本实用新型涉及蒸压砂加气混凝土砌块生产技术领域，具体为一种蒸压砂加气混凝土砌块生产机构。

背景技术

蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，矿渣等为主要原料，加入适量发气剂，调节剂，气泡稳定剂，经配料搅拌，浇注，静停，切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品。在进行蒸压加气混凝土砌块的生产过程中，需要将原料充分混合，再进行后续生产加工，但现有的蒸压砂加气混凝土砌块生产机构在进行混合作业时效果一般，仍具有较大提升空间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蒸压砂加气混凝土砌块生产机构，以解决上述背景技术中提出的现有的蒸压砂加气混凝土砌块生产机构在进行混合作业时效果一般，仍具有较大提升空间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蒸压砂加气混凝土砌块生产机构，包括外壳，所述外壳的内部开设有混合室，所述外壳的左上角和右上角开设有进料室，所述外壳的顶端安装有驱动机构；

所述驱动机构包括顶盖、电机、转轴、隔板和第一齿轮；

所述顶盖与外壳的顶端相固接，所述顶盖内固接有电机，所述电机的输出轴与转轴的顶端相固接，所述转轴的外壁通过轴承与隔板活动相连，所述隔板与外壳相固接，所述隔板的下方设有第一齿轮，所述第一齿轮与转轴的外壁相固接。

优选的，所述外壳的混合室内安装有传动机构；

所述传动机构包括转盘、第一齿圈、第二齿轮、第三齿轮和第二齿圈；

所述转盘的轴线处通过轴承与转轴活动相连，所述转盘的上表面固接有第一齿圈，所述第一齿圈与第二齿轮相啮合，所述第二齿轮通过连接轴和轴承与转盘活动相连，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述转盘的上表面左右对称设有两个第三齿轮，所述第三齿轮与第二齿圈相啮合，所述第二齿圈与隔板的底端相固接，所述第三齿轮与两个转轴相固接，且第三齿轮通过轴承和转轴与转盘活动相连。

优选的，所述外壳的进料室内安装有打散机构；

所述打散机构包括第一搅拌杆、转杆、链轮和链条；

所述转杆通过轴承在进料室内与外壳活动相连，所述转杆的外壁均匀固接有多个第一搅拌杆，所述转杆的底端固接有链轮，所述转杆通过链轮和链条与转轴传动相连。

优选的，多个所述转轴的外壁均匀固接有多个第二搅拌杆，多个所述转轴的底端通过轴承与支撑架活动相连，中间所述转轴的底端通过轴承和支杆与外壳的底端活动相连，所述外壳的底端固接有法兰。

优选的，所述外壳的下表面均匀固接有多个支腿。

优选的，所述外壳的左右两侧对称固接有两个吊装环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该蒸压砂加气混凝土砌块生产机构，能够对原料凝块进行打散，以便于后续混合作业，并在多个第二搅拌杆的作用下实现物料充分混合，从而实现物料混合作业，以便于后续加工生产，具体如下：

通过顶盖、电机、转轴、隔板和第一齿轮的配合，从而在电机的作用下实现对整体机构的动力供给；

通过转盘、第一齿圈、第二齿轮、第三齿轮和第二齿圈的配合，使得中间的转轴与两侧的转轴以相反的方向转动，从而提高混合效率；

通过第一搅拌杆、转杆、链轮和链条的配合，从而使进料室内的原料被打散，进而便于后续混合生产。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的电机和链条结构示意图；

图3为图1的第一搅拌杆和转杆结构示意图；

图4为图1的法兰和支杆结构示意图。

图中：1、外壳，2、混合室，3、进料室，4、驱动机构，401、顶盖，402、电机，403、转轴，404、隔板，405、第一齿轮，5、传动机构，501、转盘，502、第一齿圈，503、第二齿轮，504、第三齿轮，505、第二齿圈，6、打散机构，601、第一搅拌杆，602、转杆，603、链轮，604、链条，7、第二搅拌杆，8、吊装环，9、法兰，10、支撑架，11、支杆，12、支腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种蒸压砂加气混凝土砌块生产机构，包括外壳1，外壳1的内部开设有混合室2，外壳1的左上角和右上角开设有进料室3，外壳1的顶端安装有驱动机构4；驱动机构4包括顶盖401、电机402、转轴403、隔板404和第一齿轮405；顶盖401与外壳1的顶端相固接，顶盖401内固接有电机402，电机402的输出轴与转轴403的顶端相固接，转轴403的外壁通过轴承与隔板404活动相连，隔板404与外壳1相固接，隔板404的下方设有第一齿轮405，第一齿轮405与转轴403的外壁相固接。电机402为伺服电机，转速可调节，外接电源为220V，具体选用根据实际情况及加工成本而定，在必要时可增加减速机以保证扭矩，从而最大限度的保证工作效果。

外壳1的混合室2内安装有传动机构5；传动机构5包括转盘501、第一齿圈502、第二齿轮503、第三齿轮504和第二齿圈505；转盘501的轴线处通过轴承与转轴403活动相连，转盘501的上表面固接有第一齿圈502，第一齿圈502与第二齿轮503相啮合，第二齿轮503通过连接轴和轴承与转盘501活动相连，第二齿轮503与第一齿轮405相啮合，转盘501的上表面左右对称设有两个第三齿轮504，第三齿轮504与第二齿圈505相啮合，第二齿圈505与隔板404的底端相固接，第三齿轮504与两个转轴403相固接，且第三齿轮504通过轴承和转轴403与转盘501活动相连。中间的转轴403转动时能够带动第一齿轮405转动，从而带动第二齿轮503转动，再通过第一齿圈502带动转盘501以与中间的转轴403相反的方向转动，在转盘501转动时，两侧的转轴403随转盘501同步运动，进而带动第三齿轮504同步运动，在第三齿轮504运动时，在第二齿圈505的作用下使得第三齿轮504带动转轴403转动，从而带动多个第二搅拌杆7转动，进而实现搅拌混合。

外壳1的进料室3内安装有打散机构6；打散机构6包括第一搅拌杆601、转杆602、链轮603和链条604；转杆602通过轴承在进料室3内与外壳1活动相连，转杆602的外壁均匀固接有多个第一搅拌杆601，转杆602的底端固接有链轮603，转杆602通过链轮603和链条604与转轴403传动相连。多个转轴403的外壁均匀固接有多个第二搅拌杆7，多个转轴403的底端通过轴承与支撑架10活动相连，中间转轴403的底端通过轴承和支杆11与外壳1的底端活动相连，外壳1的底端固接有法兰9。外壳1的下表面均匀固接有多个支腿12。外壳1的左右两侧对称固接有两个吊装环8。

原料通过进料室3注入整体机构，再经过进料室3注入混合室2内，在混合室2内被搅拌混合后经外壳1的底端输出，在上述过程中，混合室2的物料高度高于混合室2内整体容积高度的五分之四，进料室3内的物料高度高于转杆602的顶端，且在整体工作流程中，原料的输入量与外壳1底端的输出量相同，工作细节如下：

电机402的输出轴带动中间的转轴403转动，从而带动中间的转轴403上的两个链轮603转动，通过链条604的传动，带动转杆602底端的链轮603转动，进而牵引转杆602带动第一搅拌杆601转动，使得进料室3内的原料被扰动，从而使进料室3内的原料结块被打散，以便于后续混合作业，在中间的转轴403转动的同时，第一齿轮405同步运动，从而带动第二齿轮503转动，使得第一齿圈502转动，以带动转盘501转动，进而带动两侧的转轴503同步运动，使得第三齿轮504在第二齿圈502的作用自转动，多个转轴503在转动时带动多个第二搅拌杆7同步转动，从而对混合室2内的原料进行充分混合，进而实现混合作业。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种蒸压砂加气混凝土砌块生产机构，其特征在于：包括外壳(1)，所述外壳(1)的内部开设有混合室(2)，所述外壳(1)的左上角和右上角开设有进料室(3)，所述外壳(1)的顶端安装有驱动机构(4)；

所述驱动机构(4)包括顶盖(401)、电机(402)、转轴(403)、隔板(404)和第一齿轮(405)；

所述顶盖(401)与外壳(1)的顶端相固接，所述顶盖(401)内固接有电机(402)，所述电机(402)的输出轴与转轴(403)的顶端相固接，所述转轴(403)的外壁通过轴承与隔板(404)活动相连，所述隔板(404)与外壳(1)相固接，所述隔板(404)的下方设有第一齿轮(405)，所述第一齿轮(405)与转轴(403)的外壁相固接。

2.根据权利要求1所述的一种蒸压砂加气混凝土砌块生产机构，其特征在于：所述外壳(1)的混合室(2)内安装有传动机构(5)；

所述传动机构(5)包括转盘(501)、第一齿圈(502)、第二齿轮(503)、第三齿轮(504)和第二齿圈(505)；

所述转盘(501)的轴线处通过轴承与转轴(403)活动相连，所述转盘(501)的上表面固接有第一齿圈(502)，所述第一齿圈(502)与第二齿轮(503)相啮合，所述第二齿轮(503)通过连接轴和轴承与转盘(501)活动相连，所述第二齿轮(503)与第一齿轮(405)相啮合，所述转盘(501)的上表面左右对称设有两个第三齿轮(504)，所述第三齿轮(504)与第二齿圈(505)相啮合，所述第二齿圈(505)与隔板(404)的底端相固接，所述第三齿轮(504)与两个转轴(403)相固接，且第三齿轮(504)通过轴承和转轴(403)与转盘(501)活动相连。

3.根据权利要求1所述的一种蒸压砂加气混凝土砌块生产机构，其特征在于：所述外壳(1)的进料室(3)内安装有打散机构(6)；

所述打散机构(6)包括第一搅拌杆(601)、转杆(602)、链轮(603)和链条(604)；

所述转杆(602)通过轴承在进料室(3)内与外壳(1)活动相连，所述转杆(602)的外壁均匀固接有多个第一搅拌杆(601)，所述转杆(602)的底端固接有链轮(603)，所述转杆(602)通过链轮(603)和链条(604)与转轴(403)传动相连。

4.根据权利要求1所述的一种蒸压砂加气混凝土砌块生产机构，其特征在于：多个所述转轴(403)的外壁均匀固接有多个第二搅拌杆(7)，多个所述转轴(403)的底端通过轴承与支撑架(10)活动相连，中间所述转轴(403)的底端通过轴承和支杆(11)与外壳(1)的底端活动相连，所述外壳(1)的底端固接有法兰(9)。

5.根据权利要求1所述的一种蒸压砂加气混凝土砌块生产机构，其特征在于：所述外壳(1)的下表面均匀固接有多个支腿(12)。

6.根据权利要求1所述的一种蒸压砂加气混凝土砌块生产机构，其特征在于：所述外壳(1)的左右两侧对称固接有两个吊装环(8)。

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