CN213793846U - 一种电气柜板生产用可调式压铆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压铆机技术领域，具体为一种电气柜板生产用可调式压铆机，包括机架和支架，机架与支架连接，还包括压柱滑块和支撑滑块，压柱滑块和支撑滑块分别与机架和支架配合，压柱滑块上和支撑滑块上分别安装有压柱装置和铆接装置，压柱滑块和支撑滑块之间连接有连接板，支撑滑块内连接有多个圆棒，机架上连接有支撑板和伺服电机，支撑板上连接有套筒和驱动杆，套筒内配合有动力杆，动力杆与驱动杆连接，伺服电机的输出端与驱动杆连接，机架上配合有支撑装置，支撑装置与支架之间连接有两个弹性系统，支撑装置连接有两个支撑簧，支撑簧通过支撑条与机架连接，其使用灵活性较高，实用性较好，同时操作较为省力，生产效率较高。

Description

一种电气柜板生产用可调式压铆机

技术领域

本实用新型涉及压铆机技术领域，具体为一种电气柜板生产用可调式压铆机。

背景技术

众所周知，电气柜板生产用可调式压铆机是一种用于电气柜生产过程中，进行电气柜板铆接，以便于电气柜更好生产的辅助装置，其在电气柜生产过程中得到广泛的使用。

中国专利号为CN201721586760.0的实用新型专利公开了一种便于操作的小型精密钣金压铆机，包括机架和支架，机架上安装有电控箱和脚踏推杆，机架的上端固定安装有气压缸，机架靠近气压缸的下方活动安装有激光定位器，激光定位器的下端外表面固定安装有压柱，机架的下端外表面固定安装有底座，支架固定安装在机架上，支架上安装有铆接台，铆接台上固定安装有支柱，其在使用时，首先在压柱上放置加工材料，机架和支架以及底座构成压铆机的整体框架，电控箱控制气压缸的工作状态，气压缸带动激光定位器以及它下端的压柱做周期性的上下运动，在支柱的配合下将压柱中的铆接钉压入加工材料中。

然而上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷：其机架和支架均为固定结构，不易根据加工材料进行有效调节，使用灵活性较低，实用性较差，并且压铆过程需要人工移动加工材料进行不同部位的压铆，操作较为费力，生产效率较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电气柜板生产用可调式压铆机，其较易根据加工材料有针对性的调节，使用灵活性较高，实用性较好，同时操作较为省力，生产效率较高。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电气柜板生产用可调式压铆机，包括机架和支架，所述机架与所述支架固定连接，还包括压柱滑块和支撑滑块，所述压柱滑块和支撑滑块分别与机架和支架呈滑动配合，压柱滑块上和支撑滑块上分别安装有压柱装置和铆接装置，压柱滑块和支撑滑块之间固定连接有连接板，支撑滑块内固定连接有多个圆棒，所述机架上固定连接有支撑板和伺服电机，所述支撑板上转动连接有套筒和驱动杆，套筒内滑动配合有动力杆，动力杆与驱动杆转动连接，所述伺服电机的输出端与驱动杆固定连接，所述机架上滑动配合有支撑装置，所述支撑装置与所述支架之间连接有两个弹性系统，所述支撑装置的底端固定连接有两个支撑簧，所述支撑簧通过支撑条与所述机架连接。

优选的，所述支撑装置包括框型板，所述框型板上开设有两个燕尾槽，两个所述燕尾槽的左端均与外界相通，两个所述燕尾槽内均滑动连接有滑动条。

优选的，所述弹性系统包括支撑块，所述支撑块与所述支架固定连接，支撑块上开设有圆孔，所述圆孔内滑动连接有圆筒，所述圆筒的顶端与所述框型板固定连接，圆筒内套设有弹簧。

优选的，所述机架的底端固定连接有底座。

优选的，所述机架和所述底座之间固定连接有多个加强筋板。

优选的，机架上安装有控制系统柜。

优选的，所述底座上安装有脚踏急停按钮，所述脚踏急停按钮与所述控制系统柜电性连接。

优选的，所述圆棒和驱动杆均采用合金材质。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电气柜板生产用可调式压铆机，具备以下有益效果：

1.该电气柜板生产用可调式压铆机，通过压柱滑块与机架的配合和支撑滑块与支架的配合，便于调节压柱装置和铆接装置的位置，使用较为灵活，通过框型板和滑动条的配合，便于调节支撑长度，实用性较好。

2.该电气柜板生产用可调式压铆机，通过支撑装置的设计，便于放置加工材料，操作较为省力，通过圆棒、套筒、驱动杆和动力杆等的配合，便于驱动压柱装置和铆接装置的阶段性运动，生产效率较高。

附图说明

图1为本实用新型剖视的立体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型整体的立体结构示意图。

图中：1、机架；2、支架；3、压柱滑块；4、支撑滑块；5、压柱装置；6、铆接装置；7、连接板；8、圆棒；9、支撑板；10、伺服电机；11、套筒；12、驱动杆；13、动力杆；14、支撑簧；15、支撑条；16、框型板；17、滑动条；18、支撑块；19、圆筒；20、弹簧；21、底座；22、加强筋板；23、控制系统柜；24、脚踏急停按钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，一种电气柜板生产用可调式压铆机，包括机架1和支架2，机架1与支架2固定连接，还包括压柱滑块3和支撑滑块4，压柱滑块3和支撑滑块4分别与机架1和支架2呈滑动配合，便于调节压柱装置5和铆接装置6的位置，使用较为灵活，压柱滑块3上和支撑滑块4上分别安装有压柱装置5和铆接装置6，便于定位压紧和铆接，压柱滑块3和支撑滑块4之间固定连接有连接板7，便于压柱滑块3和支撑滑块4的同步运动，支撑滑块4内固定连接有多个圆棒8，机架1上固定连接有支撑板9和伺服电机10，支撑板9上转动连接有套筒11和驱动杆12，套筒11内滑动配合有动力杆13，动力杆13与驱动杆12转动连接，伺服电机10的输出端与驱动杆12固定连接，便于驱动压柱装置5和铆接装置6的阶段性运动，生产效率较高，上述的伺服电机10为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，伺服电机10的型号为80ST-M02430，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且伺服电机10设置有与其配套的控制装置和驱动器，控制装置和驱动器的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。

进一步的，机架1上滑动配合有支撑装置，便于放置加工材料，操作较为省力，支撑装置包括框型板16，框型板16上开设有两个燕尾槽，两个燕尾槽的左端均与外界相通，两个燕尾槽内均滑动连接有滑动条17，便于调节支撑长度，实用性较好，支撑装置与支架2之间连接有两个弹性系统，弹性系统包括支撑块18，支撑块18与支架2固定连接，支撑块18上开设有圆孔，圆孔内滑动连接有圆筒19，圆筒19的顶端与框型板16固定连接，圆筒19内套设有弹簧20，便于弹起框型板16，从而便于支撑加工材料，支撑装置的底端固定连接有两个支撑簧14，支撑簧14通过支撑条15与机架1连接，便于提高支撑装置的水平效果，稳定性较高。

更进一步的，机架1的底端固定连接有底座21，便于提高机架1的稳定性，机架1和底座21之间固定连接有多个加强筋板22，便于提高机架1和底座21之间的结构强度，结构稳定性较高，机架1上安装有控制系统柜23，便于安装控制系统，底座21上安装有脚踏急停按钮24，脚踏急停按钮24与控制系统柜23电性连接，便于紧急情况下该电气柜板生产用可调式压铆机的急停，使用较为安全，圆棒8和驱动杆12均采用合金材质，便于减少圆棒8和驱动杆12之间的磨损，使用周期较长。

综上所述，该电气柜板生产用可调式压铆机的工作原理和工作过程为，在使用时，首先将该电气柜板生产用可调式压铆机固定放置在所需使用的地点，然后在支撑装置上放置加工材料，根据加工材料有针对性的调节压柱滑块3和支撑滑块4分别与机架1和支架2的相对位置，同时调整滑动条17与框型板16的相对位置，然后启动压柱装置5，在铆接装置6的配合下，实现对加工材料的铆接，当加工材料需要在一条直线上多个位置铆接时，启动与伺服电机10配套的控制装置，控制装置通过驱动器控制伺服电机10工作，伺服电机10通过驱动杆12带动动力杆13运动，动力杆13运动通过圆棒8带动支撑滑块4运动，支撑滑块4运动在连接板7的配合下实现压柱装置5和铆接装置6的同步运动，进而实现在加工材料上呈一条直线多个位置铆接，操作较为省力，生产效率较高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种电气柜板生产用可调式压铆机，包括机架(1)和支架(2)，所述机架(1)与所述支架(2)固定连接，其特征在于：还包括压柱滑块(3)和支撑滑块(4)，所述压柱滑块(3)和支撑滑块(4)分别与机架(1)和支架(2)呈滑动配合，压柱滑块(3)上和支撑滑块(4)上分别安装有压柱装置(5)和铆接装置(6)，压柱滑块(3)和支撑滑块(4)之间固定连接有连接板(7)，支撑滑块(4)内固定连接有多个圆棒(8)，所述机架(1)上固定连接有支撑板(9)和伺服电机(10)，所述支撑板(9)上转动连接有套筒(11)和驱动杆(12)，套筒(11)内滑动配合有动力杆(13)，动力杆(13)与驱动杆(12)转动连接，所述伺服电机(10)的输出端与驱动杆(12)固定连接，所述机架(1)上滑动配合有支撑装置，所述支撑装置与所述支架(2)之间连接有两个弹性系统，所述支撑装置的底端固定连接有两个支撑簧(14)，所述支撑簧(14)通过支撑条(15)与所述机架(1)连接。

2.根据权利要求1所述的一种电气柜板生产用可调式压铆机，其特征在于：所述支撑装置包括框型板(16)，所述框型板(16)上开设有两个燕尾槽，两个所述燕尾槽的左端均与外界相通，两个所述燕尾槽内均滑动连接有滑动条(17)。

3.根据权利要求2所述的一种电气柜板生产用可调式压铆机，其特征在于：所述弹性系统包括支撑块(18)，所述支撑块(18)与所述支架(2)固定连接，支撑块(18)上开设有圆孔，所述圆孔内滑动连接有圆筒(19)，所述圆筒(19)的顶端与所述框型板(16)固定连接，圆筒(19)内套设有弹簧(20)。

4.根据权利要求3所述的一种电气柜板生产用可调式压铆机，其特征在于：所述机架(1)的底端固定连接有底座(21)。

5.根据权利要求4所述的一种电气柜板生产用可调式压铆机，其特征在于：所述机架(1)和所述底座(21)之间固定连接有多个加强筋板(22)。

6.根据权利要求5所述的一种电气柜板生产用可调式压铆机，其特征在于：机架(1)上安装有控制系统柜(23)。

7.根据权利要求6所述的一种电气柜板生产用可调式压铆机，其特征在于：所述底座(21)上安装有脚踏急停按钮(24)，所述脚踏急停按钮(24)与所述控制系统柜(23)电性连接。

8.根据权利要求7所述的一种电气柜板生产用可调式压铆机，其特征在于：所述圆棒(8)和驱动杆(12)均采用合金材质。

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