CN213793723U - 一种钢管家具高精准冲孔模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢管家具高精准冲孔模具，包括上模座和下模座，所述下模座的中部安装下模板，下模板的板面设置板槽，所述上模座的底部安装上模板，上模板的两端设置凹槽，所述凹槽内插装弹簧，并且弹簧的一端连接凸模板；所述下模座的两端安装导柱。本钢管家具高精准冲孔模具，通过上模板上设置的半圆管槽A来安装待加工的钢管，利用模柄来带动上模座向下模座移动，并经由凸模板来压紧钢管，从而在冲头对钢管冲孔过程中，钢管不会受到冲头的冲压力而产生偏移、晃动，因而可有效提高钢管冲孔的精准度。

Description

一种钢管家具高精准冲孔模具

技术领域

本实用新型涉及钢管夹具冲孔技术领域，具体为一种钢管家具高精准冲孔模具。

背景技术

在钢管家具装饰工程中，需在钢管上打孔以便各部件的拼装固定；目前，在钢管上打孔，主要还是通过人工手动进行，一般是人员使用钻机进行打孔作业，但钻机打孔存在精准度差、人员劳动强度大、效率低下以及安全得不到保障等等诸多缺陷；因此无法满足钢管家具的精准装配需求，以及保障人员安全的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢管家具高精准冲孔模具，通过上模板上设置的半圆管槽A来安装待加工的钢管，利用模柄来带动上模座向下模座移动，并经由凸模板来压紧钢管，从而在冲头对钢管冲孔过程中，钢管不会受到冲头的冲压力而产生偏移、晃动，因而可有效提高钢管冲孔的精准度，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管家具高精准冲孔模具，包括上模座和下模座，所述下模座的中部安装下模板，下模板的板面设置板槽，所述上模座的底部安装上模板，上模板的两端设置凹槽，所述凹槽内插装弹簧，并且弹簧的一端连接凸模板；所述下模座的两端安装导柱，所述上模板的两端还安装导套，所述导柱与导套一一对应，导柱插入导套内滑动；所述上模板的中部安装冲头，冲头正对于凹槽的中部。

优选的，所述下模板的底面中部设置料孔，料孔的一端与板槽底部设置的半圆管槽A相连通；所述下模座的中部设置料斗，料斗的端口与料孔相接。

优选的，所述凸模板的板面设置半圆管槽B，半圆管槽B与半圆管槽A相匹配，所述凸模板插入凹槽内，并使半圆管槽B与半圆管槽A相拼合。

优选的，所述上模座的上端设置模柄，模柄的底部安装螺纹头，所述上模座的中部设置螺纹孔，螺纹孔与螺纹头相匹配，所述螺纹头插入螺纹孔内，并通过螺纹啮合固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本钢管家具高精准冲孔模具，将钢管插入上模板上设置的半圆管槽A内后，通过模柄带动上模座向下模座移动，并使凸模板插入凹槽内，从而使半圆管槽B与半圆管槽A相拼合；此状态下，钢管被凸模板压紧，并在弹簧的作用保持紧固性，从而使得冲头在对钢管冲孔过程中，钢管不会受到冲头的冲压力而产生偏移，因此可提高冲孔的精度、减轻人员的劳动强度、降低冲孔作业安全隐患。

综上：本钢管家具高精准冲孔模具，通过上模板上设置的半圆管槽A来安装待加工的钢管，利用模柄来带动上模座向下模座移动，并经由凸模板来压紧钢管，从而在冲头对钢管冲孔过程中，钢管不会受到冲头的冲压力而产生偏移、晃动，因而可有效提高钢管冲孔的精准度；其次，通过本模具来实现对钢管的冲孔，相比于人员使用钻机进行打孔作业，更加有安全保障，而且大大减轻了劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构状态图一；

图2为本实用新型的整体结构状态图二；

图3为本实用新型的凸模板结构装配图。

图中：1、上模座；2、下模座；21、料斗；3、下模板；31、板槽；32、料孔；33、半圆管槽A；4、上模板；41、凹槽；5、弹簧；6、凸模板；61、半圆管槽B；7、导柱；8、导套；9、冲头；10、模柄；101、螺纹头；11、螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种钢管家具高精准冲孔模具，包括上模座1和下模座2，下模座2的中部安装下模板3，该下模板3的板面设置板槽31，上模座1的底部安装上模板4，该上模板4的两端设置凹槽41，凹槽41内插装弹簧5，并且弹簧5的一端连接凸模板6；下模座2的两端安装导柱7，上模板4的两端还安装导套8，该导柱7与导套8一一对应，故上模座1向下模座2移动的过程中，导柱7会插入导套8内滑动；上模板4的中部安装冲头9，该冲头9正对于凹槽41的中部。

下模板3的底面中部设置料孔32，该料孔32的一端与板槽31底部设置的半圆管槽A33相连通；下模座2的中部设置料斗21，料斗21的端口与料孔32相接；当上模座1向下模座2移动时，冲头9会随着上模座1的移动而对钢管进行冲孔，冲孔产生废料会从料孔32掉入料斗21内，以便冲孔结束后对废料集中处理。

凸模板6的板面设置半圆管槽B61，给半圆管槽B61与半圆管槽A33相匹配，故凸模板6可插入凹槽41内，并使半圆管槽B61与半圆管槽A33相拼合；当上模座1向下模座2移动，使凸模板6插入凹槽41内，以及半圆管槽B61与半圆管槽A33相拼合后，钢管会被凸模板6压紧，并在弹簧5的作用保持紧固性，从而使得冲头9在对钢管冲孔过程中，钢管不会受到冲头9的冲压力而产生偏移、晃动。

上模座1的上端设置模柄10，该模柄10的底部安装螺纹头101，上模座1的中部设置螺纹孔11，该螺纹孔11与螺纹头101相匹配，故螺纹头101可插入螺纹孔11内，并通过螺纹啮合固定；通过该连接方式，使得模柄10的安装方便、快捷，同时利用模柄10来带动上模座1向下模座2移动，进行冲孔作业。

本钢管家具高精准冲孔模具，将钢管插入上模板4上设置的半圆管槽A33内后，通过模柄10带动上模座1向下模座2移动，并使凸模板6插入凹槽41内，从而使半圆管槽B61与半圆管槽A33相拼合；此状态下，钢管被凸模板6压紧，并在弹簧5的作用保持紧固性，从而使得冲头9在对钢管冲孔过程中，钢管不会受到冲头9的冲压力而产生偏移，因此可提高冲孔的精度、减轻人员的劳动强度、降低冲孔作业安全隐患。

综上所述：本钢管家具高精准冲孔模具，通过上模板4上设置的半圆管槽A33来安装待加工的钢管，利用模柄10来带动上模座1向下模座2移动，并经由凸模板6来压紧钢管，从而在冲头9对钢管冲孔过程中，钢管不会受到冲头9的冲压力而产生偏移、晃动，因而可有效提高钢管冲孔的精准度；其次，通过本模具来实现对钢管的冲孔，相比于人员使用钻机进行打孔作业，更加有安全保障，而且大大减轻了劳动强度，故可有效解决现有技术问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种钢管家具高精准冲孔模具，包括上模座(1)和下模座(2)，其特征在于：所述下模座(2)的中部安装下模板(3)，下模板(3)的板面设置板槽(31)，所述上模座(1)的底部安装上模板(4)，上模板(4)的两端设置凹槽(41)，所述凹槽(41)内插装弹簧(5)，并且弹簧(5)的一端连接凸模板(6)；所述下模座(2)的两端安装导柱(7)，所述上模板(4)的两端还安装导套(8)，所述导柱(7)与导套(8)一一对应，导柱(7)插入导套(8)内滑动；所述上模板(4)的中部安装冲头(9)，冲头(9)正对于凹槽(41)的中部。

2.根据权利要求1所述的一种钢管家具高精准冲孔模具，其特征在于：所述下模板(3)的底面中部设置料孔(32)，料孔(32)的一端与板槽(31)底部设置的半圆管槽A(33)相连通；所述下模座(2)的中部设置料斗(21)，料斗(21)的端口与料孔(32)相接。

3.根据权利要求1或2所述的一种钢管家具高精准冲孔模具，其特征在于：所述凸模板(6)的板面设置半圆管槽B(61)，半圆管槽B(61)与半圆管槽A(33)相匹配，所述凸模板(6)插入凹槽(41)内，并使半圆管槽B(61)与半圆管槽A(33)相拼合。

4.根据权利要求1所述的一种钢管家具高精准冲孔模具，其特征在于：所述上模座(1)的上端设置模柄(10)，模柄(10)的底部安装螺纹头(101)，所述上模座(1)的中部设置螺纹孔(11)，螺纹孔(11)与螺纹头(101)相匹配，所述螺纹头(101)插入螺纹孔(11)内，并通过螺纹啮合固定。

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