CN213793589U - 一种手动折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种手动折弯机，用于折弯工件，该手动折弯机包括底座、支架、折弯组件和支撑件，支架竖直设置，且一端固定连接于底座上；折弯组件包括连接杆和折弯件，连接杆竖直可滑动连接于支架上，折弯件固设于连接杆底端；支撑件包括第一支撑件和第二支撑件，第一支撑件和第二支撑件均固定连接于底座上，第一支撑件和第二支撑件分别设置于折弯件的左右两侧，且均与折弯件平行设置；其中，工件可放置于第一支撑件和第二支撑件顶部，连接杆向下运动可使折弯件对工件进行按压，以使其折弯。

Description

一种手动折弯机

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种手动折弯机。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器。现有的折弯机结构通常比较复杂，价格也比较高，且占地面积大，同时使用时需要各种复杂的步骤且体积较大无法通过人手来搬移，移动较为麻烦，因此，不能适用于成本预算低的小型作坊。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为解决以上问题，本实用新型提供了一种手动折弯机，结构简单，移动方便，操作便捷。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手动折弯机，用于折弯工件，该手动折弯机包括底座、支架、折弯组件和支撑件，支架竖直设置，且一端固定连接于底座上；折弯组件包括连接杆和折弯件，连接杆竖直可滑动连接于支架上，折弯件固设于连接杆底端；支撑件包括第一支撑件和第二支撑件，第一支撑件和第二支撑件均固定连接于底座上，第一支撑件和第二支撑件分别设置于折弯件的左右两侧，且均与折弯件平行设置；其中，工件可放置于第一支撑件和第二支撑件顶部，连接杆向下运动可使折弯件对工件进行按压，以使其折弯。

优选地，该手动折弯机还包括手柄，手柄第一端铰接于支架远离底座的一端上，连接杆顶端活动连接于手柄上，手柄上下摆动可使连接杆上下运动。

优选地，手柄上设有弧形导向槽，连接杆顶端活动连接于弧形导向槽内。

优选地，手柄第二端到手柄与支架铰接处的距离为连接杆顶端与手柄连接处到手柄与支架铰接处的距离的3～10倍。

优选地，支架上设有第一连接板和第二连接板，第一连接板上设有第一连接孔，第二连接板上设有第二连接孔，第一连接孔和第二连接孔同轴设置，连接杆依次穿过第一连接孔和第二连接孔,且与第一连接板和第二连接板可滑动连接。

优选地，该手动折弯机还包括弹性件和固定杆，固定杆穿透连接杆并可拆卸连接于连接杆上，且置于第一连接板和第二连接板之间，固定杆的两端均伸出连接杆侧壁外，弹性件套设于连接杆上，且其一端抵接于固定杆上，另一端抵接于第二连接板上。

优选地，该手动折弯机还包括限位件，连接杆顶部设有螺纹，限位件螺纹连接于连接杆上，旋动限位件调节限位件在连接杆上的位置，可使工件的折弯角度发生改变。

优选地，第一支撑件和第二支撑件顶部均为圆弧形结构。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种手动折弯机，具备以下有益效果：使用时，先将工件放置于第一支撑件和第二支撑件顶部，并调整至需要的位置，再驱动连接杆向下运动，同时折弯件随着连接杆一起向下运动，直至折弯件抵接工件上表面，并使工件形成一定的折弯角度。这样，即可得到折弯成形的工件，操作便捷，快速。同时，该手动折弯机结构也较为简单，整体尺寸较小，移动方便，适合小型薄板的折弯成形。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制,在附图中：

图1示出了本实用新型的实施例的整体结构示意图；

图2示出了图1中A部的放大图；

图3示出了本实用新型的实施例中支架的结构示意图；

图4示出了本实用新型的实施例中手柄的结构示意图。

图中：1工件、2底座、3支架、31第一连接板、32第二连接板、4折弯组件、41连接杆、42折弯机、5支撑件、51第一支撑件、52第二支撑件、6手柄、61弧形导向槽、7弹性件、8固定杆、9限位件、310第一连接孔、320第二连接孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅附图1-附图4，本实用新型实施例提供一种手动折弯机，用于折弯工件1，该手动折弯机包括底座2、支架3、折弯组件4和支撑件5，支架3竖直设置，且一端固定连接于底座2上；折弯组件4包括连接杆41和折弯件42，连接杆41竖直可滑动连接于支架3上，折弯件42固设于连接杆41底端；支撑件5包括第一支撑件51和第二支撑件52，第一支撑件51和第二支撑件52均固定连接于底座2上，第一支撑件51和第二支撑件52分别设置于折弯件42的左右两侧，且均与折弯件42平行设置；其中，工件1可放置于第一支撑件51和第二支撑件52顶部，连接杆41向下运动可使折弯件42对工件1进行按压，以使其折弯。本实施例中，为了避免该手动折弯机产生倾倒的现象发生，可将底座1通过螺丝固定于加工台上使用。

根据上述方案，使用时，先将工件1放置于第一支撑件51和第二支撑件52顶部，并调整至需要的位置，再驱动连接杆41向下运动，同时折弯件42随着连接杆41一起向下运动，直至折弯件42抵接工件1上表面，并使工件1形成一定的折弯角度。这样，即可得到折弯成形的工件1，操作便捷，快速。同时，该手动折弯机结构也较为简单，整体尺寸较小，移动方便，适合小型薄板的折弯成形。

进一步地，为了方便对连接杆41进行上下运动操作,该手动折弯机还包括手柄6，手柄6第一端铰接于支架3远离底座2的一端上，连接杆41顶端活动连接于手柄6上，手柄6上下摆动可使连接杆41上下运动。通过操作手柄6的第二端使得手柄6绕支架3转动，则可驱动连接杆41上下运动，进而完成工件1的折弯成形。

进一步地，为了实现手柄6摆动可以驱动连接杆41上下运动，手柄6上设有弧形导向槽61，连接杆41顶端活动连接于弧形导向槽61内。由于连接杆41只能进行竖直方向的运动，所以在手柄6进行摆动时，就需要对连接杆41与手柄6的连接端相对手柄6铰接于支架3上的铰接端的距离有一定的调整才能满足使用要求。

进一步地，为了使得整个折弯过程更加省力，使得折弯过程更加便捷。手柄6第二端到手柄6与支架3铰接处的距离为连接杆41顶端与手柄6连接处到手柄6与支架3铰接处的距离的3～10倍。通过杠杠定理可知手柄6第二端到手柄6与支架3铰接处的距离比连接杆41顶端与手柄6连接处到手柄6与支架3铰接处的距离越大，折弯过程越省力，当然，这个距离太大时就会占用更大的空间，不利该手动折弯机的存放，因此，3～10倍为宜。

进一步地，为了使得连接杆41可以更加平稳的滑动连接于支架3上，支架3上设有第一连接板31和第二连接板32，第一连接板31上设有第一连接孔310，第二连接板32上设有第二连接孔320，第一连接孔310和第二连接孔320同轴设置，连接杆41依次穿过第一连接孔310和第二连接孔320,且与第一连接板31和第二连接板32可滑动连接。

进一步地，为了使得连接杆41和折弯件42在完成工件1的折弯后能够自动上升复位，以方便下一次的折弯工作的进行。该手动折弯机还包括弹性件7和固定杆8，固定杆8穿透连接杆41并可拆卸连接于连接杆41上，且置于第一连接板31和第二连接板32之间，固定杆8的两端均伸出连接杆41侧壁外，弹性件7套设于连接杆41上，且其一端抵接于固定杆8上，另一端抵接于第二连接板32上。本实施例中，弹性件7优选为压力弹簧。

进一步地，为了使得该手动折弯机能够进行多个角度的工件1的折弯，同时该折弯角度也可以进行批量的折弯工作。该手动折弯机还包括限位件9，连接杆41顶部设有螺纹，限位件9螺纹连接于连接杆41上，旋动限位件9调节限位件9在连接杆41上的位置，可使工件1的折弯角度发生改变。通过调整限位件9至第一连接板31顶部的距离，即可限制折弯件42的向下运动距离，从而达到调整工件1的折弯角度的目的。

进一步地，为了避免第一支撑件51和第二支撑件52在折弯过程中会对工件1表面造成刮伤，第一支撑件51和第二支撑件52顶部均为圆弧形结构。这样，第一支撑件51和第二支撑件52始终与工件1表面相切，从而可以避免工件1表面的刮伤，更好的保护好工件1的表面。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种手动折弯机，用于折弯工件(1)，其特征在于，该手动折弯机包括：

底座(2)；

支架(3)，所述支架(3)竖直设置，且一端固定连接于底座(2)上；

折弯组件(4)，所述折弯组件(4)包括连接杆(41)和折弯件(42)，所述连接杆(41)竖直可滑动连接于支架(3)上，所述折弯件(42)固设于连接杆(41)底端；

支撑件(5)，所述支撑件(5)包括第一支撑件(51)和第二支撑件(52)，所述第一支撑件(51)和第二支撑件(52)均固定连接于底座(2)上，所述第一支撑件(51)和第二支撑件(52)分别设置于折弯件(42)的左右两侧，且均与折弯件(42)平行设置；

其中，所述工件(1)可放置于第一支撑件(51)和第二支撑件(52)顶部，连接杆(41)向下运动可使折弯件(42)对工件(1)进行按压，以使其折弯。

2.根据权利要求1所述的一种手动折弯机，其特征在于，还包括手柄(6)，所述手柄(6)第一端铰接于支架(3)远离底座(2)的一端上，所述连接杆(41)顶端活动连接于手柄(6)上，手柄(6)上下摆动可使连接杆(41)上下运动。

3.根据权利要求2所述的一种手动折弯机，其特征在于，所述手柄(6)上设有弧形导向槽(61)，所述连接杆(41)顶端活动连接于弧形导向槽(61)内。

4.根据权利要求2所述的一种手动折弯机，其特征在于，所述手柄(6)第二端到手柄(6)与支架(3)铰接处的距离，为连接杆(41)顶端与手柄(6)连接处到手柄(6)与支架(3)铰接处的距离的3～10倍。

5.根据权利要求1所述的一种手动折弯机，其特征在于，所述支架(3)上设有第一连接板(31)和第二连接板(32)，所述第一连接板(31)上设有第一连接孔(310)，所述第二连接板(32)上设有第二连接孔(320)，所述第一连接孔(310)和第二连接孔(320)同轴设置，所述连接杆(41)依次穿过第一连接孔(310)和第二连接孔(320),且与第一连接板(31)和第二连接板(32)可滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种手动折弯机，其特征在于，还包括弹性件(7)和固定杆(8)，所述固定杆(8)穿透连接杆(41)并可拆卸连接于连接杆(41)上，且置于第一连接板(31)和第二连接板(32)之间，所述固定杆(8)的两端均伸出连接杆(41)侧壁外，所述弹性件(7)套设于连接杆(41)上，且其一端抵接于固定杆(8)上，另一端抵接于第二连接板(32)上。

7.根据权利要求5所述的一种手动折弯机，其特征在于，还包括限位件(9)，所述连接杆(41)顶部设有螺纹，所述限位件(9)螺纹连接于连接杆(41)上，旋动限位件(9)调节限位件(9)在连接杆(41)上的位置,可使工件(1)的折弯角度发生改变。

8.根据权利要求1所述的一种手动折弯机，其特征在于，所述第一支撑件(51)和第二支撑件(52)顶部均为圆弧形结构。

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