CN213793367U - 一种钢管表面自动清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种钢管表面自动清洁装置，它包括驱动机和除尘机，驱动机置于除尘机的前后两侧且呈前后对称分布，除尘机包括设有转动孔的支撑块和除尘杆，支撑块置于除尘杆的前后两侧且呈前后对称分布，除尘杆上设有转动轴、置物架、除锈架、找平架和清洁架，除尘杆通过转动轴与支撑块转动连接，置物架、除锈架、找平架和清洁架均安装于除尘杆的不在同一平面的外侧面上，置物架、除锈架、找平架和清洁架的前后两端均置于除尘杆的前后两端。本实用新型的有益效果是：通过除尘杆上的置物架、除锈架、找平架和清洁架便达到了所有清洁部件在一个设备上工作的目的；通过转动块达到带动钢管转动的目的；通过伸缩杆起到带动支撑块上下限位的目的。

Description

一种钢管表面自动清洁装置

技术领域

本实用新型及钢管清洁技术领域，尤其是指一种钢管表面自动清洁装置。

背景技术

钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减 轻重量，节省金属20~40%，而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用，所以随着现代社会的进步，钢管的运用越来越普及化，但钢管在使用中钢管的表面难免会生锈或有脏污，而现在的钢管表面自动清洁装置各个部件不在一个设备上，清洁工作时需要做完一个设备的工作后马上到下一个设备上做下一个工作，费时费力，十分不便。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中需要做完一个设备的工作后马上到下一个设备上做下一个工作的不足，提供了一种所有清洁部件在一个设备上工作的钢管表面自动清洁装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种钢管表面自动清洁装置，包括驱动机和除尘机，所述的驱动机置于除尘机的前后两侧且呈前后对称分布，所述的除尘机包括支撑块和除尘杆，所述的支撑块内设有转动孔，所述的支撑块置于除尘杆的前后两侧且呈前后对称分布，所述的除尘杆包含若干个外侧面，所述的除尘杆上设有转动轴、置物架、除锈架、找平架和清洁架，所述的转动轴安装于除尘杆的内部，所述除尘杆通过转动轴与支撑块转动连接，所述的置物架、除锈架、找平架和清洁架均安装于除尘杆的外侧面上，所述置物架、除锈架、找平架和清洁架所在位置不在同一平面，所述的置物架的前后两端、除锈架的前后两端、找平架的前后两端和清洁架的前后两端均置于除尘杆的前后两端。

通过置于钢管的前后两侧且呈前后对称分布的驱动机可将钢管限位于两个驱动机之间，这样两个驱动机便可以驱动钢管开启转动工作，通过钢管的下端的除尘机则是让除尘机对钢管表面开启清洁工作的设备，除尘机的支撑块配合除尘杆是对除尘机起到支撑以及转动作用的所需设备，而除尘杆外侧面上安装着的置物架、除锈架、找平架和清洁架则是清洁工作的各个部件，这样除尘杆的转动轴在转动孔内转动下可以让置物架、除锈架、找平架和清洁架一个接着一个连续工作，如此便达到了所有清洁部件在一个设备上工作的目的。

作为优选，所述的驱动机包括支撑架和转动架，所述的支撑架与转动架连接，所述的除尘机靠近转动架的最低端，所述的转动架内设有转动块和转动槽，所述的转动槽置于转动块和转动架之间，所述的转动块上设有环形槽、硬块和限位杆，所述的环形槽和硬块均包含若干个，若干个环形槽均以支撑架与转动架的连接处为圆心，所述的环形槽置于转动块的外侧面上，若干个硬块均匀安装于转动块的外表面上，所述的限位杆置于两个转动块之间，所述的转动块与限位杆可拆卸连接，所述的限位杆上设有充气管、气泵、电源、单片机三和红外线感应器三，所述的充气管套在限位杆上，所述的气泵、电源、单片机三和红外线感应器三均安装在充气管内的限位杆上，所述的红外线感应器三和电源均与单片机三电连接。这样设计通过支撑架可对转动架起到支撑作用，这样在转动架对钢管限位时稳定，而转动块上的若干个环形槽则是不同直径钢管限位的区域，转动槽则是转动块在转动架转动的工作区域，硬块上可连接其它部件，这样在转动块转动时带动其他部件参与工作，而气泵接收到红外线感应器三的指令使用电源产生气压使得充气管膨胀开，接触到钢管的内侧壁对钢管起到内侧壁的支撑作用，如此即使钢管外侧壁有外力接触也能抵消，保证钢管不受损。

作为优选，所述的支撑架包括横块和竖块，所述的竖块包含若干个，所述的竖块安装于横块的底端，相邻的两个竖块之间有间隙，所述的竖块上设有保护垫和连接块，所述的保护垫套装于竖块上，所述的连接块置于相邻的两个竖块之间，所述连接块通过保护垫与竖块连接，所述的转动架与横块连接。这样设计通过横块的底端的若干个竖块对与横块连接的转动架起到支撑作用，而两个竖块之间有间隙则是方便在相邻两个竖块之间的间隙内连接上连接块，连接块通过保护垫将两个竖块连接不仅加固了竖块而且也减小了竖块受压力后划开的概率。

作为优选，所述的支撑架上设有电机一、单片机一、红外线感应器一和箱体，所述电机一上安装有插座一，所述的电机一和箱体均安装于横块的内部，所述的箱体的底面置于横块的内侧壁上，所述的箱体的顶面所在位置与箱体的底面所在位置上下相对应，所述的箱体的顶面和底面均无面板，所述的电机一置于箱体中间位置，所述的单片机一和红外线感应器一均安装于横块的外侧面上，所述的电机一和红外线感应器一均与单片机一电连接，所述的支撑块下端安装有伸缩杆，所述的伸缩杆上设有进气孔。这样设计通过顶面和底面均没有面板的箱体对箱体中间的电机一起到限位作用，而电机一可使用插座一连接的电源通过单片机一让红外线感应器一接收外界指令开启工作，通过伸缩杆上的进气孔则可充入气体让伸缩杆受到气压作用而展开伸缩工作，如此便可带动支撑块随之伸缩。

作为优选，所述的支撑块侧面设有置物台，所述的置物台上设有电机二、单片机二和红外线感应器二，所述的电机二置于置物台的上侧面上，所述电机二上安装有插座二，所述的单片机二和红外线感应器二均置于置物台内，所述的电机二和红外线感应器二均与单片机二电连接，所述电机二与转动轴连接。这样设计可使用插座二连接的电源通过单片机二让红外线感应器二接收外界指令开启电机二的工作，如此便可以让与电机二连接的转动轴开始转动工作。

作为优选，所述的置物架的上表面设有滚轮链，所述的滚轮链与置物架活动连接，所述滚轮链内安装有若干个滚轮，所述滚轮链前后两端置于置物架的前后两端，所述的除锈架上设有T型除锈块和滑动槽，所述的滑动槽的前后两端置于除锈架的前后两端，所述滑动槽形状与T型除锈块形状相匹配，所述的T型除锈块一端置于滑动槽内，所述T型除锈块另一端置于滑动槽外，所述的两个转动块上的硬块分别与T型除锈块的两端连接，所述的T型除锈块连接的两个硬块轴对称，所述的找平架上设有找平块、进气管和支撑管，所述的进气管和支撑管均安装于找平架外侧面上，所述的支撑管包含若干个，若干个支撑管均匀分布且均与找平架连通，所述的找平块的前后两端置于找平架的前后两端，所述的找平块通过支撑管与找平架连接，所述找平块的横截面形状为圆弧形，所述找平块的横截面的直径与横截面直径最大的环形槽的横截面的直径相对应，所述的清洁架内安装有喷漆管，所述的喷漆管与清洁架连通，所述喷漆管上设有若干个喷漆口，若干个喷漆口均匀分布于喷漆管的外侧面上。这样设计通过与置物架活动连接的滚轮链不仅有放置物品的作用，而且可让滚轮链的物品能随着滚轮链内安装着有若干个滚轮带动下在滚轮链上前后移动，通过转动块的转动则可带动转动块连接着的T型除锈块在除锈架上的滑动槽内前后移动，而滑动槽形状与T型除锈块形状相匹配则是确保T型除锈块一端限位于滑动槽内，如此在转动块的带动下，T型除锈块可展开除锈工作，通过安装在找平架外侧面上的进气管可连接外部设备向找平架内充入气体，而若干个支撑管通过充入的气体可对连接的找平块起到撑起的作用，找平块的横截面形状为圆弧形且横截面的直径与横截面直径最大的环形槽的横截面的直径相对应则是可以让找平块经过支撑管的支撑与需清洁的钢管相接触开始找平工作且接触面积很大，可靠实用。而通过与清洁架连通的喷漆管连接外界油漆经过清洁架，而喷漆管上的喷漆口便喷出喷漆管的油漆起到上漆作用。

本实用新型的有益效果是：通过除尘杆上的置物架、除锈架、找平架和清洁架便达到了所有清洁部件在一个设备上工作的目的；通过转动块达到带动钢管转动的目的；通过伸缩杆起到带动支撑块上下限位的目的。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是本实用新型的转动架的结构示意图；

图3是本实用新型的支撑架的结构示意图；

图4是本实用新型的箱体的结构示意图；

图5是本实用新型的充气管的结构示意图；

图6是本实用新型的支撑块的结构示意图；

图7是本实用新型的除尘杆的结构示意图；

图8是本实用新型的除锈架的结构示意图；

图9是本实用新型的清洁架的结构示意图。

图中：1、驱动机，2、除尘机，3、支撑架，4、转动架，5、转动块，6、电机一，7、红外线感应器一，8、单片机一，9、插座一，10、支撑管，11、转动轴，12、支撑块，13、除尘杆，14、伸缩杆，15、进气孔，16、转动孔，17、置物台，18、电机二，19、插座二，20、单片机二，21、红外线感应器二，22、环形槽，23、转动槽，24、箱体，25、置物架，26、除锈架，27、T型除锈块，28、找平架，29、找平块，30、喷漆管，31、清洁架，32、竖块，33、横块，34、滚轮链，35、滚轮，36、喷漆口，37、连接块，38、保护垫，39、硬块，40、滑动槽，41、限位杆，42、充气管，43、气泵，44、电源，45、单片机三，46、红外线感应器三，47、进气管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1、图7所示的实施案例中，一种钢管表面自动清洁装置，包括驱动机1和除尘机2，驱动机1置于除尘机2的前后两侧且呈前后对称分布，除尘机2包括支撑块12和除尘杆13，支撑块12内设有转动孔16，支撑块12置于除尘杆13的前后两侧且呈前后对称分布，除尘杆13包含若干个外侧面，除尘杆13上设有转动轴11、置物架25、除锈架26、找平架28和清洁架31，转动轴11安装于除尘杆13的内部，除尘杆13通过转动轴11与支撑块12转动连接，置物架25、除锈架26、找平架28和清洁架31均安装于除尘杆13的外侧面上，置物架25、除锈架26、找平架28和清洁架31所在位置不在同一平面，置物架25的前后两端、除锈架26的前后两端、找平架28的前后两端和清洁架31的前后两端均置于除尘杆13的前后两端。

驱动机1包括支撑架3和转动架4，支撑架3与转动架4连接，除尘机2靠近转动架4的最低端，如图2所示，转动架4内设有转动块5和转动槽23，转动槽23置于转动块5和转动架4之间，转动块5上设有环形槽22、硬块39和限位杆41，环形槽22和硬块39均包含若干个，若干个环形槽22均以支撑架3与转动架4的连接处为圆心，环形槽22置于转动块5的外侧面上，若干个硬块39均匀安装于转动块5的外表面上，限位杆41置于两个转动块5之间，转动块5与限位杆41可拆卸连接，如图5所示，限位杆41上设有充气管42、气泵43、电源44、单片机三45和红外线感应器三46，充气管42套在限位杆41上，所述的气泵43、电源44、单片机三45和红外线感应器三46均安装在充气管42内的限位杆41上，红外线感应器三46和电源44均与单片机三45电连接。支撑架3包括横块33和竖块32，竖块32包含若干个，竖块32安装于横块33的底端，相邻的两个竖块32之间有间隙，竖块32上设有保护垫38和连接块37，保护垫38套装于竖块32上，连接块37置于相邻的两个竖块32之间，连接块37通过保护垫38与竖块32连接，转动架4与横块33连接。如图3所示，支撑架3上设有电机一6、单片机一8、红外线感应器一7和箱体24，电机一6上安装有插座一9，电机一6和箱体24均安装于横块33的内部，箱体24的底面置于横块33的内侧壁上，箱体24的顶面所在位置与箱体24的底面所在位置上下相对应，如图4所示，箱体24的顶面和底面均无面板，电机一6置于箱体24中间位置，单片机一8和红外线感应器一7均安装于横块33的外侧面上，电机一6和红外线感应器一7均与单片机一8电连接。

如图6所示，支撑块12下端安装有伸缩杆14，伸缩杆14上设有进气孔15，支撑块12侧面设有置物台17，置物台17上设有电机二18、单片机二20和红外线感应器二21，电机二18置于置物台17的上侧面上，电机二18上安装有插座二19，单片机二20和红外线感应器二21均置于置物台17内，电机二18和红外线感应器二21均与单片机二20电连接，电机二18与转动轴11连接。置物架25的上表面设有滚轮链34，滚轮链34与置物架25活动连接，滚轮链34内安装有若干个滚轮35，滚轮链34前后两端置于置物架25的前后两端。除锈架26上设有T型除锈块27和滑动槽40，滑动槽40的前后两端置于除锈架26的前后两端，如图8所示，滑动槽40形状与T型除锈块27形状相匹配，T型除锈块27一端置于滑动槽40内，T型除锈块27另一端置于滑动槽40外，两个转动块5上的硬块39分别与T型除锈块27的两端连接，T型除锈块27连接的两个硬块39轴对称。找平架28上设有找平块29、进气管47和支撑管10，进气管47和支撑管10均安装于找平架28外侧面上，支撑管10包含若干个，若干个支撑管10均匀分布且均与找平架28连通，找平块29的前后两端置于找平架28的前后两端，找平块29通过支撑管10与找平架28连接，找平块29的横截面形状为圆弧形，找平块29的横截面的直径与横截面直径最大的环形槽22的横截面的直径相对应。如图9所示，清洁架31内安装有喷漆管30，喷漆管30与清洁架31连通，喷漆管30上设有若干个喷漆口36，若干个喷漆口36均匀分布于喷漆管30的外侧面上。

开启钢管表面自动清洁时，首先是将需清洁的钢管放置到钢管下端的除尘机2的除尘杆13外侧面上的置物架25上，接着让支撑块12下端安装的伸缩杆14上的进气孔15与外界的充气设备连接好，然后向伸缩杆14内充入气体，在气压的作用下，伸缩杆14便会展开伸张工作，如此便可以带动伸缩杆14顶端的支撑块12随之伸张，当钢管的端部对准了驱动机1上的转动架4内的转动块5上的环形槽22时，停止充气工作，此处的伸缩杆14可使用塑料材料，接着让另一个驱动机1上的环形槽22对准钢管的另一个端部朝向原来那个驱动机1的方向推进，当另一个驱动机1接触到钢管时便会推动钢管向前进直至钢管的两端均插入到环形槽22内，而在推进过程中，置物架25的上表面上有活动连接着的滚轮链34，滚轮链34内安装有若干个滚轮35且滚轮链34前后两端置于置物架25的前后两端，如此可让滚轮链34上的钢管能随着滚轮链34内安装着有若干个滚轮35的带动下向前移动，方便实用，在钢管的两端均插入到环形槽22内后，通过外界遥控上的按键让与之相对应的红外线感应器三46接收到指令，此时的气泵43便会使用电源44产生气压让充气管42膨胀开，接触到钢管的内侧壁对钢管起到内侧壁的支撑作用，如此即使钢管外侧壁有外力接触也能抵消，保证钢管不受损。

钢管到达了指定位置，接着抽出伸缩杆14内的气体让支撑块12随之缩下来，然后使用置物台17上侧面上的电机二18安装着的插座二19与外界电源做好连接，点击外界遥控上的按键让与之相对应的置物台17内的红外线感应器二21接受到指令，通过单片机二20让与之电连接的电机二18带动转动轴11连接开始转动，当转动轴11翻转到安装有除锈架26这一面立刻点击遥控上的停止按键，在除锈架26上设有分布于除锈架26的上表面上的滑动槽40，同时还有一端置滑于动槽40内，另一端则置于滑动槽40外且前后两个转动块5上的硬块39与之连接的T型除锈块27，接着向进气孔15内施加气压让支撑块12再次随着伸缩杆14伸张直到T型除锈块27接触到钢管的外表面，然后让置于安装于横块33的内部的限位块24中间的电机一6做好与外界电源的电连接，使用另一个的外界遥控上的按键让红外线感应器一7接受指令，如此通过单片机一8让电机一6开始工作，带动与电机一6连接的转动块5开始转动，这样受转动槽23限位的钢管便也随之转动，同时与硬块39连接的T型除锈块27也随着钢管的转动带着在滑动槽40的限位下前后移动，如此钢管与T型除锈块27接触可被除锈。

除锈之后，再次抽出伸缩杆14内的气体让支撑块12再次随之缩下来，接着再次点击外界遥控上的按键让与之相对应的置物台17内的红外线感应器二21接受到指令，通过单片机二20让与之电连接的电机二18带动转动轴11连接开始转动，当转动轴11翻转到安装有找平架28这一面立刻点击遥控上的停止按键，在找平架28上有横截面形状为圆弧形，横截面的直径与横截面直径最大的环形槽22的横截面的直径相对应的找平块29，这个找平块29的前后两端置于找平架28的前后两端，接着再向进气孔15内施加气压让支撑块12再次随着伸缩杆14伸张直到找平块29接触到钢管的外表面，然后让安装于找平架28外侧面上的进气管47与外界的充气设备连接好，通过充气设备向找平架28内施加气压让找平架28外侧面上的支撑管10受到气压推动找平块29让其与钢管一直保持着紧密的接触，如此可以让找平块29经过支撑管10的支撑与需清洁的钢管接触面积很大，可靠实用，因钢管一直在转动，这样便能让找平块29在钢管的外表面上找平。

找平之后，抽出找平架28和伸缩杆14内的气体让支撑管10和支撑块12随之缩下来，接着第三次点击外界遥控上的按键让与之相对应的置物台17内的红外线感应器二21接受到指令，通过单片机二20让与之电连接的电机二18带动转动轴11连接开始转动，当转动轴11翻转到安装有清洁架31这一面立刻点击遥控上的停止按键，然后让清洁架31内安装着的与清洁架31连通的喷漆管30做好与外界油漆的连接，如此油漆可以经过清洁架31内，而喷漆管30上的喷漆口36便可起到了喷出喷漆管30的油漆起到上漆作用，如此便完成了一种钢管表面自动清洁装置的工作。

Claims (6)

1.一种钢管表面自动清洁装置，其特征是，包括驱动机(1)和除尘机(2)，所述的驱动机(1)置于除尘机(2)的前后两侧且呈前后对称分布，所述的除尘机(2)包括支撑块(12)和除尘杆(13)，所述的支撑块(12)内设有转动孔(16)，所述的支撑块(12)置于除尘杆(13)的前后两侧且呈前后对称分布，所述的除尘杆(13)包含若干个外侧面，所述的除尘杆(13)上设有转动轴(11)、置物架(25)、除锈架(26)、找平架(28)和清洁架(31)，所述的转动轴(11)安装于除尘杆(13)的内部，所述除尘杆(13)通过转动轴(11)与支撑块(12)转动连接，所述的置物架(25)、除锈架(26)、找平架(28)和清洁架(31)均安装于除尘杆(13)的外侧面上，所述置物架(25)、除锈架(26)、找平架(28)和清洁架(31)所在位置不在同一平面，所述的置物架(25)的前后两端、除锈架(26)的前后两端、找平架(28)的前后两端和清洁架(31)的前后两端均置于除尘杆(13)的前后两端。

2.根据权利要求1所述的一种钢管表面自动清洁装置，其特征是，所述的驱动机(1)包括支撑架(3)和转动架(4)，所述的支撑架(3)与转动架(4)连接，所述的除尘机(2)靠近转动架(4)的最低端，所述的转动架(4)内设有转动块(5)和转动槽(23)，所述的转动槽(23)置于转动块(5)和转动架(4)之间，所述的转动块(5)上设有环形槽(22)、硬块(39)和限位杆(41)，所述的环形槽(22)和硬块(39)均包含若干个，若干个环形槽(22)均以支撑架(3)与转动架(4)的连接处为圆心，所述的环形槽(22)置于转动块(5)的外侧面上，若干个硬块(39)均匀安装于转动块(5)的外表面上，所述的限位杆(41)置于两个转动块(5)之间，所述的转动块(5)与限位杆(41)可拆卸连接，所述的限位杆(41)上设有充气管(42)、气泵(43)、电源(44)、单片机三(45)和红外线感应器三(46)，所述的充气管(42)套在限位杆(41)上，所述的气泵(43)、电源(44)、单片机三(45)和红外线感应器三(46)均安装在充气管(42)内的限位杆(41)上，所述的红外线感应器三(46)和电源(44)均与单片机三(45)电连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢管表面自动清洁装置，其特征是，所述的支撑架(3)包括横块(33)和竖块(32)，所述的竖块(32)包含若干个，所述的竖块(32)安装于横块(33)的底端，相邻的两个竖块(32)之间有间隙，所述的竖块(32)上设有保护垫(38)和连接块(37)，所述的保护垫(38)套装于竖块(32)上，所述的连接块(37)置于相邻的两个竖块(32)之间，所述连接块(37)通过保护垫(38)与竖块(32)连接，所述的转动架(4)与横块(33)连接。

4.根据权利要求3所述的一种钢管表面自动清洁装置，其特征是，所述的支撑架(3)上设有电机一(6)、单片机一(8)、红外线感应器一(7)和箱体(24)，所述电机一(6)上安装有插座一(9)，所述的电机一(6)和箱体(24)均安装于横块(33)的内部，所述的箱体(24)的底面置于横块(33)的内侧壁上，所述的箱体(24)的顶面所在位置与箱体(24)的底面所在位置上下相对应，所述的箱体(24)的顶面和底面均无面板，所述的电机一(6)置于箱体(24)中间位置，所述的单片机一(8)和红外线感应器一(7)均安装于横块(33)的外侧面上，所述的电机一(6)和红外线感应器一(7)均与单片机一(8)电连接，所述的支撑块(12)下端安装有伸缩杆(14)，所述的伸缩杆(14)上设有进气孔(15)。

5.根据权利要求1所述的一种钢管表面自动清洁装置，其特征是，所述的支撑块(12)侧面设有置物台(17)，所述的置物台(17)上设有电机二(18)、单片机二(20)和红外线感应器二(21)，所述的电机二(18)置于置物台(17)的上侧面上，所述电机二(18)上安装有插座二(19)，所述的单片机二(20)和红外线感应器二(21)均置于置物台(17)内，所述的电机二(18)和红外线感应器二(21)均与单片机二(20)电连接，所述电机二(18)与转动轴(11)连接。

6.根据权利要求2所述的一种钢管表面自动清洁装置，其特征是，所述的置物架(25)的上表面设有滚轮链(34)，所述的滚轮链(34)与置物架(25)活动连接，所述滚轮链(34)内安装有若干个滚轮(35)，所述滚轮链(34)前后两端置于置物架(25)的前后两端，所述的除锈架(26)上设有T型除锈块(27)和滑动槽(40)，所述的滑动槽(40)的前后两端置于除锈架(26)的前后两端，所述滑动槽(40)形状与T型除锈块(27)形状相匹配，所述的T型除锈块(27)一端置于滑动槽(40)内，所述T型除锈块(27)另一端置于滑动槽(40)外，所述的两个转动块(5)上的硬块(39)分别与T型除锈块(27)的两端连接，所述的T型除锈块(27)连接的两个硬块(39)轴对称，所述的找平架(28)上设有找平块(29)、进气管(47)和支撑管(10)，所述的进气管(47)和支撑管(10)均安装于找平架(28)外侧面上，所述的支撑管(10)包含若干个，若干个支撑管(10)均匀分布且均与找平架(28)连通，所述的找平块(29)的前后两端置于找平架(28)的前后两端，所述的找平块(29)通过支撑管(10)与找平架(28)连接，所述找平块(29)的横截面形状为圆弧形，所述找平块(29)的横截面的直径与横截面直径最大的环形槽(22)的横截面的直径相对应，所述的清洁架(31)内安装有喷漆管(30)，所述的喷漆管(30)与清洁架(31)连通，所述喷漆管(30)上设有若干个喷漆口(36)，若干个喷漆口(36)均匀分布于喷漆管(30)的外侧面上。

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