CN213793215U - 一种在线定时喷气清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种在线定时喷气清洁装置,包括喷气钢管,通过支架固定在排潮筛网上方,钢管圆周表面铣有梯形槽,梯形槽中布置通风孔,钢管端口连接气缸,气缸由电磁阀控制,通过编写定时清吹程序实现电磁阀定时通断空压气来驱动气缸开始或停止动作,频次可根据生产实际按低、中、高三个频次进行调节,气缸与气源管道连接,气源管道为企业生产用空压气通过减压后,提供动作稳定的动力源,实施成本较低。本实用新型的有益效果是:排潮筛网80%面积实现自动清洁,人工保养频次由每天1次降低至每3天1次(即每周2次),提高了保养效率,减少危险作业频次,降低保养劳动强度以及改善环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及滚筒式排潮系统的排潮技术领域,特别涉及一种在线定时喷气清洁装置。
背景技术
烟草行业卷烟加工过程中,制丝生产线松散回潮、加香加料、膨胀干燥等主机设备均涉及到排潮系统,其核心部件是筛网,一般该系统安装在设备出口端后处理室内,生产过程中多余的废气废料通过筛网过滤,一部分通过排潮管道排除设备外部,另一部分通过排潮管道抽取进内部行热气循环利用。
以加料机为例,加料回潮一系列过程中所产生的巨大混合蒸汽流除了部分被物料吸收,还有相当一部分带到出料口,残余挥发料液粘附在排潮筛网上,每天生产完毕后,为保证设备清洁需要对加料机内部进行清洗,虽然现有整套设备配置了自动清洗系统,但该系统仅仅能对设备内部进行初步清洗,对由糖料液、水蒸气、物料组成的糊状物粘结的排潮筛网来说,自动清洗远未达到产品工艺保洁要求,这时排潮筛网清洁保养或是用升降车登高将筛网取下放进水中浸泡清洁,或是由人工拿水管进设备内部进行清洗作业,前者涉及到高处作业,后者涉及有限空间作业,一方面由于高处、有限空间作业属于危险作业,存在较大安全隐患,另一方面保养耗费时间较长,过程易淋湿衣服、鞋子,在冬天气温较低的时候更突出,给员工职业健康带来不利影响。
CN 209205898 U公开一种烟草筒类设备出料罩清洗装置,在设备出口端安装清洗喷嘴,通过清洁水对出料罩及筛网进行自动清洗,成本低,简单易行,但必须在设备停机后实施,若正常生产时物料堵塞筛网网孔不能及时清理,会影响产品质量,比如物料水分控制异常,出现结团,松散不够,影响在制品实际制造效果。
CN 210157991 U公开一种烟丝加湿回潮、干燥滚筒设备用筒式过滤筛网,实现生产过程在线即时清洁,但未考虑喷吹管速度和静压力不均匀这个实际,技术方案中并未明确喷吹管通风孔的设计及布置要求,同时需要使用高压气体成本较高。
实用新型内容
本实用新型公开了一种在线定时喷气清洁装置,该装置可以在很大程度上实现排潮筛网自动清洁,降低人工清洁带来的安全隐患,提高保养效率,降低保养劳动强度以及改善环境。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案为:
一种在线定时喷气清洁装置,包括喷气钢管,通过支架固定在排潮筛网上方,钢管圆周表面铣有梯形槽,梯形槽中布置通风孔,钢管端口连接气缸,气缸由电磁阀控制,通过编写定时清吹程序实现电磁阀定时通断空压气来驱动气缸开始或停止动作,频次可根据生产实际按低、中、高三个频次进行调节,气缸与气源管道连接,气源管道为企业生产用空压气通过减压后,提供动作稳定的动力源,实施成本较低。
进一步的,所述喷气钢管为不锈钢钢管,具有良好的抗碱性,抗压性,抗腐蚀性,适合排潮环境。
进一步的,所述钢管上铣有梯形槽,宽度沿着径向自钢管由内到外增大。
进一步的,所述梯形槽内布置通风孔,通风孔在钢管圆周表面上沿轴向三排布置,并且交叉错位排列,通风孔孔径根据与气源端的距离进行调整,确保孔与孔之间单位时间内喷气量相当。
本实用新型的有益效果是:排潮筛网80%面积实现自动清洁,人工保养频次由每天1次降低至每3天1次(即每周2次),提高了保养效率,减少危险作业频次,降低保养劳动强度以及改善环境。
附图说明
图1是本实用新型平面整体示意图;
图2是气缸与喷气管路结构示意图;
在图中,喷气钢管1,支架2,排潮筛网3,出料室4,气缸5,电磁阀6,梯形槽7,通风孔8,气源管道9,减压阀10。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型作进一步说明。
如图1和图2,一种在线定时喷气清洁装置,它包括喷气钢管1,通过支架2固定在排潮筛网3上方出料室4内,与筛网轴线平行,钢管端口连接气缸5,气缸由电磁阀6控制,气缸与气源管道9连接。
如图2,所述喷气钢管1为不锈钢管,具有良好的抗碱性,抗压性,抗腐蚀性,适合排潮环境。
其中,在钢管上铣有梯形槽7,宽度沿着径向自钢管由内到外增大,设置梯形槽的目的是喷气时使气体发散,增加喷吹到筛网的面积。
进一步,梯形槽内布置通风孔8,梯形槽和通风孔在钢管圆周表面上沿轴向三排布置,具体排布在以钢管水平轴向面下方依次相隔45°交叉错位排列。考虑到空压气经过电磁阀和气缸动作喷吹后,沿钢管的长度方向上,其速度和静压力是不均匀的,为保证每个通风孔喷气量相当,气源远端通风孔孔径比近端小0.5—1mm。
所述气缸5由电磁阀6控制,目的是提供足够的气源有效清吹筛网,为保证清吹效果,同时兼顾实施成本,采取定时固定频次进行,编写定时清吹程序实现电磁阀定时通断空压气来驱动气缸开始或停止动作,频次可根据生产实际按低、中、高三个频次进行调节,具体操作为:以设备入口电子皮带秤为重量计量基准,当物料小于1000千克时,执行低频喷吹,当物料大于等于1000千克小于2000千克时执行中频喷吹,当物料大于等于2000千克时,执行高频喷吹直至本批物料生产完毕。需要补充说明的是,上述参数设置是基于当前物料生产条件确定的,在具体执行过程中可根据不同牌号、不同工艺加工要求的自适应性进行适当手动和自动调节。
进一步,为了精准界定过程喷气需要,要确定喷气动作停止时间,防止浪费空压气资源。将设备前端电子秤是否有物料作为界定标准,通过实验得知,物料从电子秤到加料筒出口最长时间不超过3分钟,因此在联动系统中进行设定,即前端电子秤无流量持续5分钟则清吹系统停止动作,该流程旨在剔除设备开始启动预热、生产结束冷却停机两个环节气源浪费。
所述气源管道9为企业生产用空压气通过减压阀10减压后可以提供动作稳定的动力源,实施成本较低。
Claims (3)
1.一种在线定时喷气清洁装置,其特征在于,包括喷气钢管(1),通过支架(2)固定在排潮筛网(3)上方,所述喷气钢管(1)圆周表面铣有梯形槽(7),所述梯形槽(7)中布置通风孔(8),所述喷气钢管(1)端口连接气缸(5),所述气缸(5)由电磁阀(6)控制,所述气缸(5)与气源管道(9)连接。
2.根据权利要求1所述的一种在线定时喷气清洁装置,其特征在于,所述梯形槽(7)宽度沿着径向自所述喷气钢管(1)由内到外增大。
3.根据权利要求1所述的一种在线定时喷气清洁装置,其特征在于,所述通风孔(8)在所述喷气钢管(1)圆周表面上沿轴向三排布置,并且交叉错位排列,所述通风孔(8)孔径根据与气源端的距离进行调整,确保孔与孔之间单位时间内喷气量相当。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202021278871.7U CN213793215U (zh) | 2020-07-01 | 2020-07-01 | 一种在线定时喷气清洁装置 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202021278871.7U CN213793215U (zh) | 2020-07-01 | 2020-07-01 | 一种在线定时喷气清洁装置 |
Publications (1)
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ID=76931593
Family Applications (1)
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CN202021278871.7U Active CN213793215U (zh) | 2020-07-01 | 2020-07-01 | 一种在线定时喷气清洁装置 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN213793215U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114798408A (zh) * | 2022-04-24 | 2022-07-29 | 山东日照发电有限公司 | 一种具有自动清洁功能的滚轴筛系统及其使用方法 |
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2020
- 2020-07-01 CN CN202021278871.7U patent/CN213793215U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114798408A (zh) * | 2022-04-24 | 2022-07-29 | 山东日照发电有限公司 | 一种具有自动清洁功能的滚轴筛系统及其使用方法 |
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