CN213792759U - 一种纯净有机无机复混肥筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种纯净有机无机复混肥筛分装置,包括筛分箱体,筛分箱体顶部中间设置有物料入口,筛分箱体顶部右侧设置有回料口;筛分箱体通过第一筛分板和第二筛分板分割成第一腔室、第二腔室和第三腔室,第一腔室左端设置有第一液压缸,第一液压缸活塞杆穿过筛分箱体左侧壁与第一推板相连,第一推板底部与第一筛分板相接触;第一腔室右端设置有第一出口,第一出口连接管道上设置有三通阀,三通阀一端连接粉碎箱,一端连接第一接料箱;第一筛分板底部左侧设置有第一震荡电机;第二筛分板底部左侧设置有第二震荡电机。本实用新型解决了复混肥颗粒大小不一,不能满足不同施用场景的使用需求问题。
Description
技术领域
本实用新型属于筛分装置领域,尤其涉及一种纯净有机无机复混肥筛分装置。
背景技术
我国是农业大国,肥料已成为我国一项重要的农用物资,在农业生产中发挥重大的作用。有机无机复混肥已成为当前我们农业生产中深受广大农民欢迎的肥料种类。现有的设备制得的复混肥颗粒大小不一,不能满足不同施用场景的使用需求,急需将不同颗粒大小分离开来。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纯净有机无机复混肥筛分装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种纯净有机无机复混肥筛分装置,包括筛分箱体,筛分箱体顶部中间设置有物料入口,筛分箱体顶部右侧设置有回料口;
所述筛分箱体通过第一筛分板和第二筛分板分割成第一腔室、第二腔室和第三腔室,第一腔室左端设置有第一液压缸,第一液压缸活塞杆穿过筛分箱体左侧壁与第一推板相连,第一推板底部与第一筛分板相接触,且第一推板在前后方向上的宽度与第一筛分板相适应;第一腔室右端设置有第一出口,第一出口连接管道上设置有三通阀,三通阀一端连接粉碎箱,一端连接第一接料箱;粉碎箱底部设置有粉碎箱出口,粉碎箱出口通过提升机连接筛分箱体顶部右侧回料口;
第二腔室左端设置有第二液压缸,第二液压缸活塞杆穿过筛分箱体左侧壁与第二推板相连,第二推板底部与第二筛分板相接触,且第二推板在前后方向上的宽度与第二筛分板相适应,第二腔室右端设置有第二出口,第二出口连接第二接料箱;第三腔室底部设置有第三出口,第三出口连接第三接料箱;
第一筛分板底部左侧设置有第一震荡电机,第一震荡电机通过支撑架与筛分箱体左侧壁相连;第二筛分板底部左侧设置有第二震荡电机,第二震荡电机通过支撑架与筛分箱体左侧壁相连。
进一步的,第一筛分板孔径大于第二筛分板孔径。
进一步的,筛分箱体顶部左侧开设有粉末出口,粉末出口处设置有第三筛分板,且粉末出口连接布袋除尘器。
进一步的,第三筛分板孔径小于第二筛分板的孔径。
进一步的,物料入口、回料口、第二出口和第三出口处均设置有单向阀。
有益效果:本实用新型粉末出口连接布袋除尘器,布袋除尘器可将复混肥中的粉尘吸除,经第一筛分板后,大颗粒物料被留存在第一筛分板上,物料继续下行,经第二筛分板后,中等颗粒物料被留存在第二筛分板上,启动第一震荡电机和第二震荡电机,一定时间后,第一筛分板和第二筛分板筛分完全后,第一液压缸带动第一推板,将第一筛分板上物料从第一出口推出,若有客户需要大颗粒物料,则运行至第一接料箱,否则,运行至粉碎箱,粉碎后,从回料口重新进入筛分箱体,参与新一轮的筛分;第二液压缸带动第二推板,将第二筛分板上物料从第二出口推出,进入第二接料箱;小颗粒物料直接从第三出口进入第三接料箱。本实用新型解决了复混肥颗粒大小不一,不能满足不同施用场景的使用需求问题,且结构简单,适合推广应用。
附图说明
图1本实用新型结构示意图;
附图标记:1.筛分箱体、2.物料入口、3.回料口、4.第一筛分板、5.第二筛分板、6.第一液压缸、7.第一推板、8.第一出口、9.三通阀、10.粉碎箱、11.第一接料箱、12.提升机、13.第二液压缸、14.第二推板、15.第二出口、16.第二接料箱、17.第三出口、18.第三接料箱、19.第一震荡电机、20.第二震荡电机、21.粉末出口、22.第三筛分板、23.布袋除尘器、24.单向阀。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本实用新型作进一步详细说明,目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解,并有助于其实施。
参见图1所示,一种纯净有机无机复混肥筛分装置,包括筛分箱体1,筛分箱体1顶部中间设置有物料入口2,筛分箱体1顶部右侧设置有回料口3;
所述筛分箱体1通过第一筛分板4和第二筛分板5分割成第一腔室、第二腔室和第三腔室,第一腔室左端设置有第一液压缸6,第一液压缸6活塞杆穿过筛分箱体1左侧壁与第一推板7相连,第一推板7底部与第一筛分板4相接触,且第一推板7在前后方向上的宽度与第一筛分板4相适应;第一腔室右端设置有第一出口8,第一出口8连接管道上设置有三通阀9,三通阀9一端连接粉碎箱10,一端连接第一接料箱11;粉碎箱10底部设置有粉碎箱出口,粉碎箱出口通过提升机12连接筛分箱体1顶部右侧回料口3;
第二腔室左端设置有第二液压缸13,第二液压缸13活塞杆穿过筛分箱体1左侧壁与第二推板14相连,第二推板14底部与第二筛分板5相接触,且第二推板14在前后方向上的宽度与第二筛分板5相适应,第二腔室右端设置有第二出口15,第二出口15连接第二接料箱16;第三腔室底部设置有第三出口17,第三出口17连接第三接料箱18;
第一筛分板4底部左侧设置有第一震荡电机19,第一震荡电机19通过支撑架与筛分箱体1左侧壁相连;第二筛分板5底部左侧设置有第二震荡电机20,第二震荡电机20通过支撑架与筛分箱体1左侧壁相连。
进一步的,第一筛分板4孔径大于第二筛分板5孔径。
进一步的,筛分箱体1顶部左侧开设有粉末出口21,粉末出口21处设置有第三筛分板22,且粉末出口21连接布袋除尘器23。
进一步的,第三筛分板22孔径小于第二筛分板5的孔径。
进一步的,物料入口2、回料口3、第二出口15和第三出口17处均设置有单向阀24。
使用时,物料从物料入口2进入筛分箱体1,粉末出口21连接布袋除尘器23,布袋除尘器23可将复混肥中的粉尘吸除,经第一筛分板4后,大颗粒物料被留存在第一筛分板4上,物料继续下行,经第二筛分板5后,中等颗粒物料被留存在第二筛分板5上,启动第一震荡电机19和第二震荡电机20,一定时间后,第一筛分板4和第二筛分板5筛分完全后,第一液压缸6带动第一推板7,将第一筛分板4上物料从第一出口8推出,若有客户需要大颗粒物料,则运行至第一接料箱11,否则,运行至粉碎箱10,粉碎后,从回料口3重新进入筛分箱体1,参与新一轮的筛分;第二液压缸13带动第二推板14,将第二筛分板5上物料从第二出口15推出,进入第二接料箱16;小颗粒物料直接从第三出口17进入第三接料箱18。本实用新型解决了复混肥颗粒大小不一,不能满足不同施用场景的使用需求问题,且结构简单,适合推广应用。
以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述,只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进;或未经改进,将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种纯净有机无机复混肥筛分装置,其特征在于,包括筛分箱体,筛分箱体顶部中间设置有物料入口,筛分箱体顶部右侧设置有回料口;
所述筛分箱体通过第一筛分板和第二筛分板分割成第一腔室、第二腔室和第三腔室,第一腔室左端设置有第一液压缸,第一液压缸活塞杆穿过筛分箱体左侧壁与第一推板相连,第一推板底部与第一筛分板相接触,且第一推板在前后方向上的宽度与第一筛分板相适应;第一腔室右端设置有第一出口,第一出口连接管道上设置有三通阀,三通阀一端连接粉碎箱,一端连接第一接料箱;粉碎箱底部设置有粉碎箱出口,粉碎箱出口通过提升机连接筛分箱体顶部右侧回料口;
第二腔室左端设置有第二液压缸,第二液压缸活塞杆穿过筛分箱体左侧壁与第二推板相连,第二推板底部与第二筛分板相接触,且第二推板在前后方向上的宽度与第二筛分板相适应,第二腔室右端设置有第二出口,第二出口连接第二接料箱;第三腔室底部设置有第三出口,第三出口连接第三接料箱;
第一筛分板底部左侧设置有第一震荡电机,第一震荡电机通过支撑架与筛分箱体左侧壁相连;第二筛分板底部左侧设置有第二震荡电机,第二震荡电机通过支撑架与筛分箱体左侧壁相连。
2.如权利要求1所述的一种纯净有机无机复混肥筛分装置,其特征在于,第一筛分板孔径大于第二筛分板孔径。
3.如权利要求1所述的一种纯净有机无机复混肥筛分装置,其特征在于,筛分箱体顶部左侧开设有粉末出口,粉末出口处设置有第三筛分板,且粉末出口连接布袋除尘器。
4.如权利要求3所述的一种纯净有机无机复混肥筛分装置,其特征在于,第三筛分板孔径小于第二筛分板的孔径。
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