CN213792579U - 一种信封封舌涂胶机的搭叠传送装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种信封封舌涂胶机的搭叠传送装置，包括基架、两端转动连接在基架内壁的转动轴、及与转动轴固定的气吸式滚筒，基架两壁间固定有连接杆，连接杆位于气吸式滚筒的上料端；连接杆上固定有若干个圆环，圆环上固定设置有保护带，保护带沿着气吸式滚筒的滚动方向设置，且保护带末端粘接有强力胶磁条，强力胶磁条上吸附有磁铁块。本申请有效防止信封搭叠传送过程中出现信封卷翘的问题，从而具有使信封搭叠传送过程中信封的位置能精准限定的效果。

Description

一种信封封舌涂胶机的搭叠传送装置

技术领域

本申请涉及涂胶机的领域，尤其是涉及一种信封封舌涂胶机的搭叠传送装置。

背景技术

目前，随着科技的发展与进步，通过自动涂胶机给信封封舌已逐步代替了手动给信封封舌。

现有的信封封舌涂胶机主要包括送纸机构、搭叠传送装置、涂胶装置、烘干装置和收集装置；大多数信封封舌涂胶机送纸机构采用气吸式下纸，吹气分纸、并可不停机续纸；搭叠传送机构采用气吸式滚筒，可自动搭叠且高速稳定；涂胶装置采用轮转式涂胶，保证了胶量均匀；烘干装置采用多档温控及热风烘干装置，确保纸张的平整干燥。

针对上述中的相关技术，发明人认为搭叠传送机构在搭叠信封时，容易出现因信封边缘卷翘等问题，导致信封位置限定不精准的缺陷。

实用新型内容

为了改善信封搭叠过程中因信封边缘卷翘等导致信封位置限定不精准的问题，本申请提供一种信封封舌涂胶机的搭叠传送装置。

本申请提供的一种信封封舌涂胶机的搭叠传送装置采用如下的技术方案：

一种信封封舌涂胶机的搭叠传送装置，包括基架、两端转动连接在基架内壁的转动轴、及与转动轴固定的气吸式滚筒；基架两壁间固定有连接杆，连接杆位于气吸式滚筒的上料端；连接杆上固定有若干个圆环，圆环上固定设置有保护带，保护带沿着气吸式滚筒的滚动方向设置，且保护带末端粘接有强力胶磁条，强力胶磁条上吸附有磁铁块。

通过采用上述技术方案，气吸式滚筒启动后开始上料，信封沿着气吸式滚筒的转动方向被输送至气吸式滚筒上表面和保护带间，保护带的设置可以有效防止信封边缘卷翘，且保护带末端的磁铁块有效防止保护带的位置随气吸式滚筒的转动而发生变动，有效地防止了因保护带位置变动造成的信封边缘卷翘，从而导致信封的位置限定不精准。

优选的，基架两壁间设有压力带，压力带两端固定在基架内壁，且压力带位于气吸式滚筒上方，并与转动轴平行；压力带靠近气吸式滚筒的一侧对应保护带的位置粘接有强力胶磁条，强力胶磁条上吸附有磁铁块，磁铁块正对保护带的一面与保护带背离气吸式滚筒的上表面抵接。

通过采用上述技术方案，压力带上放置的磁铁块给了保护带压力，更进一步地防止了保护带因气吸式滚筒的转动而发生位置变动，从而防止了信封边缘卷翘；同时，强力胶磁条与磁铁块的配合方便了使用者的拆卸与替换，使压力带施加压力的位置可调节，以适应不同宽度的信封。

优选的，基架两壁间固定连接有限位杆，限位杆靠近气吸式滚筒的出料端；限位杆上套设有若干个滑动块，滑动块一侧转动连接有滚动轮，滚动轮转动方向与气吸式滚筒转动方向一致，滚动轮外侧包裹有一层橡胶圈。

通过采用上述技术方案，信封传送至气吸式滚筒的出料端时，经过滚动轮，滚动轮外侧的橡胶圈给信封施加压力的同时施加摩擦力，一方面有效防止了信封边缘卷翘和破损，另一方面减缓了气吸式滚筒的出料速度，有效防止了因出料速度过快造成的信封位置突变。

优选的，滑动块套设在限位杆的一侧开设有限位槽，限位杆上设置有若干个可拆卸的限位架，限位架位于滑动块的限位槽间，滑动块通过限位架固定在限位杆。

通过采用上述技术方案，对于不同批次不同宽度的信封，在上料前首先根据信封宽度将滑动块调节至合适位置，然后用限位架将滑动块固定，有效防止了因滑动块随气吸式滚筒的转动而发生位置变动，进而导致的信封边缘卷翘的问题。

优选的，滑动块远离连接杆的一端正对限位架开设有凹槽，限位架远离连接杆的一端正对滑动块固定设置有承接柱，凹槽与承接柱间卡设有弹簧，且弹簧始终处于压缩状态。

通过采用上述技术方案，弹簧卡设在滑动块与限位架远离连接杆的一端，限位架固定不动，因此弹簧处于压缩状态时会使滑动块受到弹力从而产生对气吸式滚筒的压力，进而带动滚动轮给信封施加压力，最终实现限定信封位置同时减缓气吸式滚筒下料速度的目的。

优选的，基架内壁间固定有过渡杆，过渡杆位于气吸式滚筒出料端，过渡杆上固定设置有过渡块，过渡块上表面沿着信封下料方向呈圆弧状逐渐向下倾斜。

通过采用上述技术方案，过渡块用于承接气吸式滚筒输送的信封，同时有效防止信封在传送过程中因传送面不平缓而造成的信封褶皱、边缘卷翘等问题。

优选的，基架两侧壁间转动连接有挤压杆，挤压杆位于过渡块背离气吸式滚筒的一端；挤压杆上固定有若干个压力块，压力块外部包裹有一层橡胶圈。

通过采用上述技术方案，压力块给出料端的信封施加压力，且橡胶圈的设置增加了对信封的摩擦力，有效防止压力块对信封造成破损，同时减缓了出料端信封的输送速度，有效防止了因输送速度过快导致的信封位置限定不精准。

优选的，转动轴上固定设置有两个限位板，限位板位于气吸式滚筒的两侧，且限位板与气吸式滚筒的端面抵接。

通过采用上述技术方案，限位板的设置有效预防了气吸式滚筒发生沿转动轴的轴向晃动，进而有效防止信封位置限定不精准。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.保护带、压力带及限位板的设置，有效防止了信封因气吸式滚筒的转动而发生位置变动导致的边缘卷翘等问题，从而有效防止了信封出现位置限定不精准的问题；

2.保护带、压力带上的磁铁块及滑动块的位置可调节性，使信封封舌涂胶机可以适用于不同宽度的信封；且保护带与压力带上的强力胶磁条与磁铁块拆卸方便，易替换且使用周期长；

3.过渡块与压力块的设置，有效控制了信封的输送路线和输送速度，从而有效限定了信封的位置。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是图1中A部分的局部放大图；

图3是能体现滑动块与限位架连接关系的整体结构示意图；

图4是图3中B部分的局部放大图。

附图标记说明：1、基架；2、连接杆；21、圆环；22、保护带；3、转动轴；31、气吸式滚筒；32、限位板；4、压力带；41、强力胶磁条；42、磁铁块；5、限位杆；51、滑动块；511、凹槽；512、滚动轮；513、限位槽；52、限位架；521、承接柱；53、弹簧；6、过渡杆；61、过渡块；7、挤压杆；71、压力块；72、橡胶圈。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种信封封舌涂胶机的搭叠传送装置。

参照图1，一种信封封舌涂胶机的搭叠传送装置包括基架1、两端固定在基架1侧壁的转动轴3及与转动轴3转动连接的气吸式滚筒31，气吸式滚筒31为现有技术，在此不做赘述，其主要原理在于气吸式滚筒31内部中空，表面开设有多个通孔，内部连通有气泵，用于抽取气吸式滚筒31内部的气体，使气吸式滚筒31表面处于负压状态，从而使输送至气吸式滚筒31的信封可以紧紧吸附在气吸式滚筒31的表面；转动轴3上固定设置有可拆卸的限位板32，限位板32位于气吸式滚筒31的两侧，且限位板32与气吸式滚筒31的端面抵接；基架1侧壁间固定设置有连接杆2、限位杆5、过渡杆6、挤压杆7，其中连接杆2位于气吸式滚筒31的上料端，限位杆5靠近气吸式滚筒31的出料端，过渡杆6位于挤压杆7与气吸式滚筒31出料端之间；基架1外侧壁固定设置有两个电机，其中一个电机的输出轴与转动轴3固定以带动转动轴3转动，另一个电机的输出轴与挤压杆7固定以带动挤压杆7转动；打开设备后，气吸式滚筒31在电机的带动下以转动轴3为中心开始转动，限位板32的设置限制了气吸式滚筒31的活动范围，从而有效防止因气吸式滚筒31的沿转动轴3的轴向晃动导致的信封位置变动。

参照图1和图4，连接杆2上套设有至少一个圆环21，圆环21上固定连接有具有弹性且表面光滑的保护带22，保护带22的一端与圆环21固定，另一端延伸至气吸式滚筒31的表面，且位于气吸式滚筒31表面部分的保护带22沿着气吸式滚筒31的滚动方向呈圆弧状设置；调节好后开始上料，信封首先被输送至气吸式滚筒31表面与保护带22间，然后在保护带22的保护下，沿着气吸式滚筒31的转动方向被输送至气吸式滚筒31的出料端；此外，保护带22远离连接杆2的一端粘接有强力胶磁条41，强力胶磁条41上吸附有磁铁块42；信封被输送至保护带22末端时，由于保护带22末端的磁铁块42自身具有重力，因此可以达成有效固定保护带22位置的目的，从而有效防止因保护带22的位置变动而导致的信封位置限定不准确。

参照图1和图2，基架1两壁间设有压力带4，压力带4两端固定在基架1内壁，且压力带4位于气吸式滚筒31上方，并与转动轴3平行；压力带4正对气吸式滚筒31的一侧对应保护带22的位置设置有强力胶磁条41，强力胶磁条41上放置有磁铁块42；磁铁块42对保护带22施加压力，进一步有效防止了因保护带22位置发生变动而导致的信封边缘卷翘等问题，从而使信封位置限定更加精准。

参照图3和图4，限位杆5上套设有若干个滑动块51，滑动块51套设在限位杆5的一侧开设有限位槽513，滑动块51一侧转动连接有滚动轮512，滚动轮512转动方向与气吸式滚筒31转动方向一致，滚动轮512外侧包裹有一层橡胶圈72；限位杆5上套设有限位架52，限位架52上螺纹连接有穿入限位架52并与限位杆5抵接的螺栓；限位架52位于滑动块51的限位槽513，可用于固定滑动块51；限位架52远离连接杆2的一端正对滑动块51设置有承接柱521，滑动块51远离连接杆2的一端正对限位架52开设有凹槽511，凹槽511与承接柱521间卡设有弹簧53，且弹簧53始终处于压缩状态；弹簧53的弹力施加给滑动块51，滑动块51带动滚动轮512下压至气吸式滚筒31表面正在传送的信封，从而使滚动轮512与信封接触，同时滚动轮512外表面包裹的橡胶圈71对接触到的信封施加摩擦力，进而实现滚动轮512对信封输送速度的控制及信封位置的限定；当上料信封宽度不一致时，可先将限位架52上的螺栓拧下，再取下限位架52，然后沿限位杆5的轴线改变滑动块51的位置，便可达到当信封宽度发生改变时限位杆5仍旧有效的限定着信封位置的效果。

参照图1和图3，过渡杆6上固定设置有过渡块61，过渡块61的上表面沿着信封下料方向呈圆弧状逐渐向下倾斜；过渡块61用于承接气吸式滚筒31出料端输送的信封，以防止输送过程中出现信封位置发生变动；挤压杆7位于过渡块61背离气吸式滚筒31的一端，挤压杆7上固定设置有若干个压力块71，压力块71以挤压杆7为转动轴，且压力块71外层设置有橡胶圈72，橡胶圈72与输送至此的信封接触；气吸式滚筒31出料端输送出的信封经过过渡块61被输送至挤压杆7下方，压力块71对输送至此的信封施加压力，同时橡胶圈72对输送至此的信封施加摩擦力，以减缓信封输送速度，控制信封输送方向，从而准确限定信封位置。

本申请实施例一种信封封舌涂胶机的搭叠传送装置的实施原理为：气吸式滚筒31开始工作后，上料端不断有信封输送至气吸式滚筒31，气吸式滚筒31开始搭叠并传送信封；搭叠传送过程中，气吸式滚筒31保持匀速转动，保护带22表面光滑并贴合在气吸式滚筒31的表面，时刻保护着经过气吸式滚筒31表面的信封，同时保护带22末端强力胶磁条41与磁铁块42的设置限制了保护带22的位置，以防止保护带22位置发生偏移，从而有效防止了信封边缘发生卷翘等问题，使信封位置限定更准确；压力带4上设置的强力胶磁条41与磁铁块42对保护带22施加压力，使保护带22能更加贴近信封，起到了进一步固定保护带22的作用，进而起到了保护搭叠传送过程中的信封的作用；气吸式滚筒31出料端输送信封时，限位架52与滑动块51间卡设的弹簧53向滑动块51施加压力，从而带动滑动块51一侧的滚动轮512对信封施加压力，进而达成有效控制气吸式滚筒31出料端输送信封的位置；同时滚动轮512外部包裹着的橡胶圈72有效防止了信封受到破损，并对接触到的信封施加摩擦力，有效减缓信封的输送速度，从而防止了因气吸式滚筒31出料端输送信封的速度过快，导致的信封位置限定不准确；信封被输送至气吸式滚筒31出料端时顺着过渡块61离开气吸式滚筒31，过渡块61的设置减缓了信封的输送速度；离开过渡块61的信封受到挤压杆7上压力块71给的压力，压力块71在挤压杆7的带动下边转动边给接触到的信封施加压力，从而达成限制输送过程中信封位置的目的；同时，压力块71表面包裹着的橡胶圈72对接触到的信封施加摩擦力，在有效防止信封受到破损的同时也减缓了信封的输送速度，使信封在传送过程中更加稳定。

若上料端信封宽度发生改变时，只需在气吸式滚筒31开始工作前，首先根据需要调节限位板32位置进而调节气吸式滚筒31至适宜位置；再根据上料信封的宽度，首先沿连接杆2轴线方向滑动圆环21以调节保护带22的位置，其次调节保护带22放在气吸式滚筒31的末端至合适位置，再次调节压力带4上强力胶磁条41与磁铁块42至正对保护带22的位置，最后调节滑动块51与限位架52至合适位置，并使气吸式滚筒31开始工作；如此便可达成即使上料信封宽度发生改变，在搭叠传送过程中仍旧能有效限定信封位置的目的。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种信封封舌涂胶机的搭叠传送装置，包括基架(1)、两端转动连接在基架(1)内壁的转动轴(3)、及与转动轴(3)固定的气吸式滚筒(31)，其特征在于：所述基架(1)两壁间固定有连接杆(2)，连接杆(2)位于气吸式滚筒(31)的上料端；连接杆(2)上固定有若干个圆环(21)，圆环(21)上固定设置有保护带(22)，保护带(22)沿着气吸式滚筒（31）的滚动方向设置，且保护带(22)末端粘接有强力胶磁条(41)，强力胶磁条(41)上吸附有磁铁块(42)。

2.根据权利要求1所述的一种信封封舌涂胶机的搭叠传送装置，其特征在于：所述基架(1)两壁间设有压力带(4)，压力带(4)两端固定在基架(1)内壁，且压力带(4)位于气吸式滚筒(31)上方，并与转动轴(3)平行；压力带(4)靠近气吸式滚筒(31)的一侧对应保护带(22)的位置粘接有强力胶磁条(41)，强力胶磁条(41)上吸附有磁铁块(42)，磁铁块(42)正对保护带(22)的一面与保护带(22)背离气吸式滚筒(31)的上表面抵接。

3.根据权利要求1所述的一种信封封舌涂胶机的搭叠传送装置，其特征在于：所述基架(1)两壁间固定连接有限位杆(5)，限位杆(5)靠近气吸式滚筒(31)的出料端；限位杆(5)上套设有若干个滑动块(51)，滑动块(51)一侧转动连接有滚动轮(512)，滚动轮(512)转动方向与气吸式滚筒(31)转动方向一致，滚动轮(512)外侧包裹有一层橡胶圈(72)。

4.根据权利要求3所述的一种信封封舌涂胶机的搭叠传送装置，其特征在于：所述滑动块(51)套设在限位杆(5)的一侧开设有限位槽（513），所述限位杆(5)上设置有若干个可拆卸的限位架(52)，限位架（52）位于限位槽（513）间，滑动块(51)通过限位架(52)固定在限位杆(5)。

5.根据权利要求4所述的一种信封封舌涂胶机的搭叠传送装置，其特征在于：所述滑动块(51)远离连接杆(2)的一端正对限位架(52)开设有凹槽(511)，限位架(52)远离连接杆(2)的一端正对滑动块(51)固定设置有承接柱(521)，凹槽(511)与承接柱(521)间卡设有弹簧(53)，且弹簧(53)始终处于压缩状态。

6.根据权利要求1所述的一种信封封舌涂胶机的搭叠传送装置，其特征在于：所述基架(1)内壁间固定有过渡杆(6)，过渡杆(6)位于气吸式滚筒(31)出料端，过渡杆(6)上固定设置有过渡块(61)，过渡块(61)上表面沿着信封下料方向呈圆弧状逐渐向下倾斜。

7.根据权利要求6所述的一种信封封舌涂胶机的搭叠传送装置，其特征在于：所述基架(1)两内壁间转动连接有挤压杆(7)，挤压杆(7)位于过渡块(61)背离气吸式滚筒(31)的一侧；挤压杆(7)上固定有若干个压力块(71)，压力块(71)外部包裹有一层橡胶圈(72)。

8.根据权利要求1所述的一种信封封舌涂胶机的搭叠传送装置，其特征在于：所述转动轴(3)上固定设置有两个限位板(32)，限位板(32)位于气吸式滚筒(31)两侧，且限位板32与气吸式滚筒31的端面抵接。

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