CN213792505U - 一种多功能可调高温覆胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及覆胶机技术领域,且公开了一种多功能可调高温覆胶机,包括安装座,安装座的上侧壁固定连接有支撑板,支撑板的上端固定连接有安装板,安装板和安装座之间的侧壁通过轴承转动连接有同一个转杆,转杆的上端贯穿安装板的侧壁且固定连接有从动斜齿轮,安装板的上侧壁固定连接有第一驱动电机,第一驱动电机的输出端固定连接有与从动斜齿轮相互匹配的主动斜齿轮,转杆外固定套设有固定筒,固定筒的外壁固定连接有多个连接杆,多个连接杆远离固定筒的一端均固定连接有卡框。本实用新型能够自动进行上料将板材放置到工位处进行覆胶作业和能够将覆胶完成的板材进行下料收集,提高了操作人员的工作效率,减少了操作人员的工作量。
Description
技术领域
本实用新型涉及覆胶机技术领域,尤其涉及一种多功能可调高温覆胶机。
背景技术
指以树脂(或在加工过程中用单体直接聚合)为主要成分,以增塑剂、填充剂、润滑剂、着色剂等添加剂为辅助成分,在加工过程中能流动成型的材料,一些片材在加工时需要其表面覆胶。
现有的覆胶装置在使用时,需要操作人员进行上料和下料程序,操作人员的工作量较大且工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中覆胶装置在使用时,需要操作人员进行上料和下料程序,操作人员的工作量较大且工作效率较低的问题,而提出的一种多功能可调高温覆胶机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种多功能可调高温覆胶机,包括安装座,所述安装座的上侧壁固定连接有支撑板,所述支撑板的上端固定连接有安装板,所述安装板和安装座之间的侧壁通过轴承转动连接有同一个转杆,所述转杆的上端贯穿安装板的侧壁且固定连接有从动斜齿轮,所述安装板的上侧壁固定连接有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端固定连接有与从动斜齿轮相互匹配的主动斜齿轮,所述转杆外固定套设有固定筒,所述固定筒的外壁固定连接有多个连接杆,多个所述连接杆远离固定筒的一端均固定连接有卡框,所述卡框的上侧壁开设有拉孔,所述拉孔内插接有拉杆,所述拉杆的下端固定连接有压板,所述拉杆的上端固定连接有连接框,所述连接框和卡框之间的侧壁固定连接有同一根套设在拉杆外的第一弹簧,所述连接框的上侧内壁固定连接有被动三角块,所述安装座的侧壁通过连接轴固定连接有原料筒,所述原料筒的侧壁固定连接有安装框,所述安装框的上下内壁均通过轴承转动连接有往复丝杆,所述安装框的上侧壁固定连接有第二驱动电机,所述往复丝杆外螺纹套设有螺纹筒,所述螺纹筒的侧壁固定连接有升降杆,所述原料筒的侧壁开设有滑孔,所述升降杆位于滑孔内的一端固定连接有升降板,所述升降板的上侧壁固定连接有原材料,所述原料筒的上端固定连接有放置块,所述放置块左侧壁开设有出料槽,所述出料槽的下侧壁开设有进料口,所述放置块的上侧壁固定连接有第一液压缸,所述第一液压缸的输出端固定连接有固定板,所述出料槽的上侧壁开设有与固定板相互匹配的固定槽,所述固定板的侧壁通过连接轴固定连接有与被动三角块相互匹配的主动三角块,所述安装座的内部开设有胶腔,所述安装座的侧壁固定连接有液压泵,所述液压泵的进料端贯穿安装座的侧壁且与胶腔固定连通,所述安装板的下侧壁固定连接有覆胶头,所述液压泵的出料端与覆胶头固定连通。
优选的,所述出料槽两侧的侧壁均开设有转口。
优选的,所述安装板内设有第二液压缸,所述第二液压缸的输出端固定连接有固定框,所述固定框的侧壁通过连接轴固定连接有与被动三角块相互匹配的控制三角块,所述固定框的下方设有传送装置。
优选的,所述安装座下侧壁的四角处均固定连接有自锁轮。
优选的,所述原料筒的侧壁开设有原料口。
优选的,所述安装框的侧壁开设有滑槽,所述螺纹筒的侧壁固定连接有与滑槽相互匹配的滑块。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种多功能可调高温覆胶机,具备以下有益效果:
1、该多功能可调高温覆胶机,通过设置的安装座、支撑板、安装板、转杆、从动斜齿轮、第一驱动电机、主动斜齿轮、固定筒、连接杆、卡框、拉孔、拉杆、压板、连接框、第一弹簧、被动三角块、原料筒、安装框、往复丝杆、驱动电机、螺纹筒、升降杆、滑孔、升降板、原材料、放置块、出料槽、进料口、第一液压缸、固定板、固定槽、主动三角块、胶腔、覆胶头,能够自动进行上料将板材放置到工位处进行覆胶作业。
2、该多功能可调高温覆胶机,通过设置的第二液压缸、固定框、控制三角块和传送装置,能够将覆胶完成的板材进行下料收集。
3、该多功能可调高温覆胶机,通过设置的。
而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型能够自动进行上料将板材放置到工位处进行覆胶作业和能够将覆胶完成的板材进行下料收集,提高了操作人员的工作效率,减少了操作人员的工作量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种多功能可调高温覆胶机的结构示意图;
图2为图1中A部分的放大示意图;
图3为图1的部分右视剖面图。
图中:1安装座、2支撑板、3安装板、4转杆、5从动斜齿轮、6第一驱动电机、7主动斜齿轮、8固定筒、9连接杆、10卡框、11拉孔、12拉杆、13压板、14连接框、15第一弹簧、16被动三角块、17原料筒、18安装框、19往复丝杆、20第二驱动电机、21螺纹筒、22升降杆、23滑孔、24升降板、25原材料、26放置块、27出料槽、28进料口、29第一液压缸、30固定板、31固定槽、32主动三角块、33胶腔、34液压泵、35覆胶头、36转口、37第二液压缸、38固定框、39控制三角块、40传送装置、41自锁轮、42原料口、43滑槽、44滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种多功能可调高温覆胶机,包括安装座1,安装座1的上侧壁固定连接有支撑板2,支撑板2的上端固定连接有安装板3,安装板3和安装座1之间的侧壁通过轴承转动连接有同一个转杆4,转杆4的上端贯穿安装板3的侧壁且固定连接有从动斜齿轮5,安装板3的上侧壁固定连接有第一驱动电机6,第一驱动电机6的输出端固定连接有与从动斜齿轮5相互匹配的主动斜齿轮7,转杆4外固定套设有固定筒8,固定筒8的外壁固定连接有多个连接杆9,多个连接杆9远离固定筒8的一端均固定连接有卡框10,卡框10的上侧壁开设有拉孔11,拉孔11内插接有拉杆12,拉杆12的下端固定连接有压板13,拉杆12的上端固定连接有连接框14,连接框14和卡框10之间的侧壁固定连接有同一根套设在拉杆12外的第一弹簧15,连接框14的上侧内壁固定连接有被动三角块16,安装座1的侧壁通过连接轴固定连接有原料筒17,原料筒17的侧壁固定连接有安装框18,安装框18的上下内壁均通过轴承转动连接有往复丝杆19,安装框18的上侧壁固定连接有第二驱动电机20,往复丝杆19外螺纹套设有螺纹筒21,螺纹筒21的侧壁固定连接有升降杆22,原料筒17的侧壁开设有滑孔23,升降杆22位于滑孔23内的一端固定连接有升降板24,升降板24的上侧壁固定连接有原材料25,原料筒17的上端固定连接有放置块26,放置块26左侧壁开设有出料槽27,出料槽27的下侧壁开设有进料口28,放置块26的上侧壁固定连接有第一液压缸29,第一液压缸29的输出端固定连接有固定板30,出料槽27的上侧壁开设有与固定板30相互匹配的固定槽31,固定板30的侧壁通过连接轴固定连接有与被动三角块16相互匹配的主动三角块32,安装座1的内部开设有胶腔33,安装座1的侧壁固定连接有液压泵34,液压泵34的进料端贯穿安装座1的侧壁且与胶腔33固定连通,安装板3的下侧壁固定连接有覆胶头35,液压泵34的出料端与覆胶头35固定连通。
出料槽27两侧的侧壁均开设有转口36,方便原材料从出料槽27中脱离。
安装板3内设有第二液压缸37,第二液压缸37的输出端固定连接有固定框38,固定框38的侧壁通过连接轴固定连接有与被动三角块16相互匹配的控制三角块39,固定框38的下方设有传送装置40,能够将覆胶完成的板材进行下料收集。
安装座1下侧壁的四角处均固定连接有自锁轮41,提高了该装置移动的便利性。
原料筒17的侧壁开设有原料口42,方便原材料25的进入。
安装框18的侧壁开设有滑槽43,螺纹筒21的侧壁固定连接有与滑槽43相互匹配的滑块44,避免螺纹筒21转动,使螺纹筒21只能够在竖直方向上下移动。
本实用新型中,使用时,启动第二驱动电机20工作,第二驱动电机20带动往复丝杆19转动,通过螺纹配合带动螺纹筒21向上移动一段距离,螺纹筒21通过升降杆22和升降板24带动原材料25向上移动一段距离,使最上方的原材料25进入出料槽27内,然后启动第一液压缸29工作,第一液压缸29通过固定板30带动原材料25和主动三角块32向左移动,通过主动三角块32和被动三角块16的相互配合带动连接框14、拉杆12和压板13向上移动,同时原材料25位于压板13的下方,然后第一液压缸29返回,压板13压住原材料25,然后启动第一驱动电机6工作,第一驱动电机6通过主动斜齿轮7和从动斜齿轮5的相互配合带动转杆4、固定筒8、连接杆9、卡框10和原材料25旋转到合适的位置进行覆胶,覆胶结束后继续转动到合适的位置,然后暂停原材料25旋转,启动第二液压缸37工作,第二液压缸37带动固定框38和控制三角块39向靠近安装板3的方向移动,通过控制三角块39和被动三角块16的相互配合带动连接框14、拉杆12和压板13向上移动,覆胶完成的原材料落入传送装置40上,该装置能够自动进行上料将板材放置到工位处进行覆胶作业和能够将覆胶完成的板材进行下料收集,提高了操作人员的工作效率,减少了操作人员的工作量。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种多功能可调高温覆胶机,包括安装座(1),其特征在于,所述安装座(1)的上侧壁固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)的上端固定连接有安装板(3),所述安装板(3)和安装座(1)之间的侧壁通过轴承转动连接有同一个转杆(4),所述转杆(4)的上端贯穿安装板(3)的侧壁且固定连接有从动斜齿轮(5),所述安装板(3)的上侧壁固定连接有第一驱动电机(6),所述第一驱动电机(6)的输出端固定连接有与从动斜齿轮(5)相互匹配的主动斜齿轮(7),所述转杆(4)外固定套设有固定筒(8),所述固定筒(8)的外壁固定连接有多个连接杆(9),多个所述连接杆(9)远离固定筒(8)的一端均固定连接有卡框(10),所述卡框(10)的上侧壁开设有拉孔(11),所述拉孔(11)内插接有拉杆(12),所述拉杆(12)的下端固定连接有压板(13),所述拉杆(12)的上端固定连接有连接框(14),所述连接框(14)和卡框(10)之间的侧壁固定连接有同一根套设在拉杆(12)外的第一弹簧(15),所述连接框(14)的上侧内壁固定连接有被动三角块(16),所述安装座(1)的侧壁通过连接轴固定连接有原料筒(17),所述原料筒(17)的侧壁固定连接有安装框(18),所述安装框(18)的上下内壁均通过轴承转动连接有往复丝杆(19),所述安装框(18)的上侧壁固定连接有第二驱动电机(20),所述往复丝杆(19)外螺纹套设有螺纹筒(21),所述螺纹筒(21)的侧壁固定连接有升降杆(22),所述原料筒(17)的侧壁开设有滑孔(23),所述升降杆(22)位于滑孔(23)内的一端固定连接有升降板(24),所述升降板(24)的上侧壁固定连接有原材料(25),所述原料筒(17)的上端固定连接有放置块(26),所述放置块(26)左侧壁开设有出料槽(27),所述出料槽(27)的下侧壁开设有进料口(28),所述放置块(26)的上侧壁固定连接有第一液压缸(29),所述第一液压缸(29)的输出端固定连接有固定板(30),所述出料槽(27)的上侧壁开设有与固定板(30)相互匹配的固定槽(31),所述固定板(30)的侧壁通过连接轴固定连接有与被动三角块(16)相互匹配的主动三角块(32),所述安装座(1)的内部开设有胶腔(33),所述安装座(1)的侧壁固定连接有液压泵(34),所述液压泵(34)的进料端贯穿安装座(1)的侧壁且与胶腔(33)固定连通,所述安装板(3)的下侧壁固定连接有覆胶头(35),所述液压泵(34)的出料端与覆胶头(35)固定连通。
2.根据权利要求1所述的一种多功能可调高温覆胶机,其特征在于,所述出料槽(27)两侧的侧壁均开设有转口(36)。
3.根据权利要求1所述的一种多功能可调高温覆胶机,其特征在于,所述安装板(3)内设有第二液压缸(37),所述第二液压缸(37)的输出端固定连接有固定框(38),所述固定框(38)的侧壁通过连接轴固定连接有与被动三角块(16)相互匹配的控制三角块(39),所述固定框(38)的下方设有传送装置(40)。
4.根据权利要求1所述的一种多功能可调高温覆胶机,其特征在于,所述安装座(1)下侧壁的四角处均固定连接有自锁轮(41)。
5.根据权利要求1所述的一种多功能可调高温覆胶机,其特征在于,所述原料筒(17)的侧壁开设有原料口(42)。
6.根据权利要求1所述的一种多功能可调高温覆胶机,其特征在于,所述安装框(18)的侧壁开设有滑槽(43),所述螺纹筒(21)的侧壁固定连接有与滑槽(43)相互匹配的滑块(44)。
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