CN213792406U - 一种具有缓震功能的甩油喷油机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种具有缓震功能的甩油喷油机,其特征在于包括外壳、喷洒机构、底座、缓震机构、电机、转动轴、固定机构、支杆、气缸、门板、门框、隔音框;通过此缓冲机构,能减少电机旋转时对喷油机带来的震动,提高了其喷油机的使用寿命,并且通过凹槽与支座为滑动结构,能进一步保护缓震机构的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷油机设备领域,尤其涉及一种具有缓震功能的甩油喷油机。
背景技术
在日常的生产生活中,很多产品需要进行喷漆处理,通常用喷枪均匀地喷在物体表面,从而达到保护产品的目的,防止产品产生锈蚀等问题,提高其使用寿命,随着科学技术的发展,喷漆技术已经有了很大的进步,喷漆的效果和质量也越来越好;
现在市场上的甩油喷油机在使用时,电机转动带动连接盘转动,连接盘外侧固定的物体也跟着旋转,旋转的物体通过喷枪进行喷漆,使其喷漆能均匀的喷洒在物体外侧;但是,现有的喷油机在电机旋转带动连接盘旋转时会产生较大的震动,导致整个喷油机震动,长时间震动容易损害喷油机中的元器件,使其减少了喷油机的使用寿命;现有的喷油机由于电机的旋转会产生较大的噪音,从而容易对长期工作于此环境下的工作人员造成一定的危害。
发明内容
根据以上技术问题,本实用新型提供一种具有缓震功能的甩油喷油机,其特征在于包括外壳、喷洒机构、底座、缓震机构、电机、转动轴、固定机构、支杆、气缸、门板、门框、隔音框,所述外壳左侧设置有喷洒机构,所述外壳上侧通过螺栓安装有电机,所述电机输出轴下侧焊接有转动轴,所述转动轴另一侧通过螺栓安装有固定机构,所述电机外侧包裹有隔音框,所述隔音框通过螺栓安装在外壳上侧,所述电机右侧设置有支杆,所述支杆焊接在外壳上侧,所述支杆另一侧焊接有气缸,所述气缸下侧焊接有门板,所述门板外侧包裹有门框,所述门框上侧开设有滑槽口,所述门板在滑槽口内为滑动结构,所述门框焊接在外壳右侧,所述外壳下侧焊接有底座,所述底座下侧焊接有缓震机构;
所述喷洒机构包括油箱、固定块、抽油泵、连接管、喷头,所述固定块焊接在外壳左侧,所述固定块右侧设置有连接管,所述连接管下侧连接有喷头,所述连接管另一侧通过导管连接有抽油泵,所述抽油泵通过导管连接在油箱上,所述油箱通过螺栓安装在底座左侧,所述抽油泵通过螺栓安装在底座左侧;
所述固定机构包括连接盘、支架、对接架、连接架,所述连接盘上侧通过螺栓与转动轴连接,所述连接盘外侧通过螺栓安装有对接架,所述对接架外侧通过螺栓安装有连接架,所述连接盘下侧焊接有支架;
所述缓震机构包括连接块、弹簧架、支座,所述连接块内侧开设有凹槽,所述凹槽内设置有支座,所述支座外侧套装有弹簧架,所述弹簧架一侧焊接在连接块下侧,所述弹簧架另一侧焊接在支座上侧,所述凹槽与支座为滑动结构;
所述电机与外界电源连接,所述气缸与外界电源连接,所述抽油泵与外界电源连接,所述连接架上侧通过螺栓安装有本体。
本实用新型的有益效果为:本实用新型通过在底座下侧连接块,连接块内开设凹槽,凹槽内设置有支座,支座的外侧套装有弹簧架;在喷油机工作时,由于喷油机时,会下压下侧的弹簧架,弹簧架因此受力而产生形变,起到一定的缓震作业,并且由于弹簧架一侧与连接块下侧连接,另一侧与支座连接,凹槽与支座为滑动结构,使其在弹簧架形变严重时,支座会顶到凹槽内部,保护弹簧架形变过度导致损坏;通过此缓冲机构,能减少电机旋转时对喷油机带来的震动,提高了其喷油机的使用寿命,并且通过凹槽与支座为滑动结构,能进一步保护缓震机构的使用寿命;
本实用新型通过在电机外侧设置有隔音框,并且通过外壳、门框以及气缸控制的门板,使其喷油机工作时为密封机构;本实用新型既能通过缓冲机构减缓电机震动产生的噪音,又能通过密封的结构隔绝噪音,从而不会让长期工作于此环境下的工作人员造成危害,对其身体健康起到一定的保障作用;
本实用新型通过在转动轴下侧设置固定机构,将固定机构中的连接盘外侧通过螺栓连接对接架,并在对接架外侧通过螺栓安装连接架;通过此结构,方便对连接盘外侧的连接架进行更换,便于根据不同形状的本体来安装不同结构的连接架,提高了本实用新型的实用性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构剖视图;
图2为本实用新型固定机构俯视图。
如图,1-外壳、2-油箱、3-底座、4-固定块、5-抽油泵、6-连接管、7-喷头、8-连接块、9-弹簧架、10-支座、11-电机、12-转动轴、 13-固定机构、14-支杆、15-气缸、16-门板、17-门框、18-连接盘、19-支架、20-对接架、21-连接架、22-本体、23-隔音框。
具体实施方式
实施例1
一种具有缓震功能的甩油喷油机,其特征在于包括外壳1、喷洒机构、底座3、缓震机构、电机11、转动轴12、固定机构13、支杆 14、气缸15、门板16、门框17、隔音框23,外壳1左侧设置有喷洒机构,外壳1上侧通过螺栓安装有电机11,电机11输出轴下侧焊接有转动轴12,转动轴12另一侧通过螺栓安装有固定机构13,电机 11外侧包裹有隔音框23,隔音框23通过螺栓安装在外壳1上侧,电机11右侧设置有支杆14,支杆14焊接在外壳1上侧,支杆14另一侧焊接有气缸15,气缸15下侧焊接有门板16,门板16外侧包裹有门框17,门框17上侧开设有滑槽口,门板16在滑槽口内为滑动结构,门框17焊接在外壳1右侧,外壳1下侧焊接有底座3,底座3 下侧焊接有缓震机构;
喷洒机构包括油箱2、固定块4、抽油泵5、连接管6、喷头7,固定块4焊接在外壳1左侧,固定块4右侧设置有连接管6,连接管 6下侧连接有喷头7,连接管6另一侧通过导管连接有抽油泵5,抽油泵5通过导管连接在油箱2上,油箱2通过螺栓安装在底座3左侧,抽油泵5通过螺栓安装在底座3左侧;
固定机构13包括连接盘18、支架19、对接架20、连接架21,连接盘18上侧通过螺栓与转动轴12连接,连接盘18外侧通过螺栓安装有对接架20,对接架20外侧通过螺栓安装有连接架21,连接盘18下侧焊接有支架19;
缓震机构包括连接块8、弹簧架9、支座10,连接块8内侧开设有凹槽,凹槽内设置有支座10,支座10外侧套装有弹簧架9,弹簧架9一侧焊接在连接块8下侧,弹簧架9另一侧焊接在支座10上侧,凹槽与支座10为滑动结构;
电机11与外界电源连接,气缸15与外界电源连接,抽油泵5与外界电源连接,连接架21上侧通过螺栓安装有本体22。
实施例2
本实用新型在喷油机工作时,由于喷油机时,会下压下侧的弹簧架9,弹簧架9因此受力而产生形变,起到一定的缓震作业,并且由于弹簧架9一侧与连接块8下侧连接,另一侧与支座10连接,凹槽与支座10为滑动结构,使其在弹簧架9形变严重时,支座10会顶到凹槽内部,保护弹簧架9形变过度导致损坏;通过此缓冲机构,能减少电机11旋转时对喷油机带来的震动,提高了其喷油机的使用寿命,并且通过凹槽与支座10为滑动结构,能进一步保护缓震机构的使用寿命;本实用新型既能通过缓冲机构减缓电机11震动产生的噪音,又能通过密封的结构隔绝噪音,从而不会让长期工作于此环境下的工作人员造成危害,对其身体健康起到一定的保障作用;方便对连接盘 18外侧的连接架21进行更换,便于根据不同形状的本体来安装不同结构的连接架21,提高了本实用新型的实用性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种具有缓震功能的甩油喷油机,其特征在于包括外壳、喷洒机构、底座、缓震机构、电机、转动轴、固定机构、支杆、气缸、门板、门框、隔音框,所述外壳左侧设置有喷洒机构,所述外壳上侧通过螺栓安装有电机,所述电机输出轴下侧焊接有转动轴,所述转动轴另一侧通过螺栓安装有固定机构,所述电机外侧包裹有隔音框,所述隔音框通过螺栓安装在外壳上侧,所述电机右侧设置有支杆,所述支杆焊接在外壳上侧,所述支杆另一侧焊接有气缸,所述气缸下侧焊接有门板,所述门板外侧包裹有门框,所述门框上侧开设有滑槽口,所述门板在滑槽口内为滑动结构,所述门框焊接在外壳右侧,所述外壳下侧焊接有底座,所述底座下侧焊接有缓震机构;
所述喷洒机构包括油箱、固定块、抽油泵、连接管、喷头,所述固定块焊接在外壳左侧,所述固定块右侧设置有连接管,所述连接管下侧连接有喷头,所述连接管另一侧通过导管连接有抽油泵,所述抽油泵通过导管连接在油箱上,所述油箱通过螺栓安装在底座左侧,所述抽油泵通过螺栓安装在底座左侧;
所述固定机构包括连接盘、支架、对接架、连接架,所述连接盘上侧通过螺栓与转动轴连接,所述连接盘外侧通过螺栓安装有对接架,所述对接架外侧通过螺栓安装有连接架,所述连接盘下侧焊接有支架;
所述缓震机构包括连接块、弹簧架、支座,所述连接块内侧开设有凹槽,所述凹槽内设置有支座,所述支座外侧套装有弹簧架,所述弹簧架一侧焊接在连接块下侧,所述弹簧架另一侧焊接在支座上侧。
2.按照权利要求1所述的一种具有缓震功能的甩油喷油机,其特征在于所述电机与外界电源连接,所述气缸与外界电源连接,所述抽油泵与外界电源连接。
3.按照权利要求1所述的一种具有缓震功能的甩油喷油机,其特征在于所述连接架上侧通过螺栓安装有本体。
4.按照权利要求1所述的一种具有缓震功能的甩油喷油机,其特征在于所述凹槽与支座为滑动结构。
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