CN213791459U - 一种印刷机油墨搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于装饰纸生产设备领域，尤其是一种印刷机油墨搅拌装置，针对现有的印刷机油墨搅拌装置的搅拌罐不能够进行自转，搅拌方向过于单一，影响搅拌效率，搅拌罐上的油墨不能进行自刷，搅拌罐的内部容易存留油墨的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部一侧固定安装有安装板，且安装板的一侧固定安装有对称设置的两个安装环，两个安装环的内部转动安装有同一个顶部设置有开口的搅拌罐，本实用新型较之传统的印刷机油墨搅拌装置，搅拌罐可以进行自转，通过设置的主搅拌杆和辅搅拌杆可以在不同方位对油墨进行搅拌，大大提高了油墨搅拌的效率，能够对搅拌罐内壁上的油墨进行刮刷，提高了油墨的利用率。

Description

一种印刷机油墨搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及装饰纸生产设备技术领域，尤其涉及一种印刷机油墨搅拌装置。

背景技术

印刷机是印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸（包括折叠）等机构组成。它的原理是先将要印刷的文字或图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物（如纺织品、金属板）上，印刷机油墨在加工过程中需要进行搅拌。

现有的印刷机油墨搅拌装置的搅拌罐不能够进行自转，搅拌方向过于单一，影响搅拌效率，搅拌罐上的油墨不能进行自刷，搅拌罐的内部容易存留油墨，所以我们提出了一种印刷机油墨搅拌装置，用以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在印刷机油墨搅拌装置的搅拌罐不能够进行自转，搅拌方向过于单一，影响搅拌效率，搅拌罐上的油墨不能进行自刷，搅拌罐的内部容易存留油墨的缺点，而提出的一种印刷机油墨搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种印刷机油墨搅拌装置，包括底座，所述底座的顶部一侧固定安装有安装板，且安装板的一侧固定安装有对称设置的两个安装环，两个安装环的内部转动安装有同一个顶部设置有开口的搅拌罐，所述搅拌罐的顶部可脱离活动卡装有顶盖，且顶盖完全覆盖搅拌罐的开口，所述顶盖的底部转动安装有主搅拌轴，所述主搅拌轴的两侧均固定安装有呈纵向排列的多个主搅拌杆，所述主搅拌轴的两侧均固定安装有刮刷组件，所述搅拌罐的底部内壁上密封转动安装有下料管，所述下料管的底部延伸至搅拌罐的下方，且下料管的外侧设置有截止阀，所述下料管的顶部固定安装有传动室，且传动室为中空设置，所述传动室上设置有辅搅拌组件，且辅搅拌组件和主搅拌轴传动连接，所述搅拌罐的外侧固定套设有从动齿轮，且从动齿轮和主搅拌轴传动连接。

优选的，为了能够根据实际的需求调节主搅拌轴的转速，所述安装板的一侧固定安装有变速箱，且变速箱的顶部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴延伸至变速箱的内部并和变速箱传动连接，所述主搅拌轴的顶部延伸至顶盖的顶部并和变速箱传动连接。

优选的，为了方便实现搅拌罐的自转，提高油墨的搅拌效率，所述安装板的一侧转动安装有竖轴，且竖轴的外侧固定套设有驱动齿轮，所述驱动齿轮和从动齿轮相啮合，所述竖轴的外侧固定套设有从动轮，所述主搅拌轴的外侧固定套设有主动轮，且主动轮和从动轮传动连接有同一个皮带。

优选的，为了实现在搅拌罐的内部在不同方位对油墨进行搅拌，提高油墨搅拌的效率，所述辅搅拌组件包括转动安装在传动室内部的辅搅拌轴，所述辅搅拌轴的外侧固定套设有第二伞齿轮，所述主搅拌轴的底部贯穿传动室的顶部并延伸至传动室的内部，且主搅拌轴的外侧和传动室的顶部内壁密封转动连接，所述主搅拌轴的底部固定套设有第一伞齿轮，且第一伞齿轮和第二伞齿轮相啮合，所述辅搅拌轴的两端分别贯穿传动室的两侧内壁并分别延伸至传动室的两侧，所述辅搅拌轴的顶部和底部均固定安装有长短不一的多个辅搅拌杆。

优选的，为了方便对搅拌罐内壁上的油墨进行清理，所述刮刷组件包括固定安装在主搅拌轴上的四个横杆，四个横杆呈矩阵设置，位于同侧的两个横杆的一侧固定安装有同一个刮板，所述刮板的一侧固定安装有刮刷，两个刮刷相互远离的一侧分别和搅拌罐的两侧内壁上紧密贴合，所述搅拌罐的一侧设置有和搅拌罐内部密封相连通的进料斗。

本实用新型中，变速箱的型号可以根据实际需求进行选择，需要对印刷机的油墨进行搅拌时，将油墨原料经由设置的进料斗添加至搅拌罐的内部，再按下搅拌电机的开关，经由设置的搅拌电机的输出轴和主搅拌轴均与变速箱的传动关系，可以实现主搅拌轴和搅拌电机输出轴的联动，主搅拌轴可以带动多个主搅拌杆进行转动的同时可以驱动第一伞齿轮进行转动，经由设置的第一伞齿轮和第二伞齿轮的啮合关系，可以实现主搅拌轴和辅搅拌轴的联动，进而使时多个辅搅拌杆和多个主搅拌杆在不同方向进行转动搅拌，与此同时，主搅拌轴可以带动主动轮进行转动，经由设置的主动轮和从动轮的传动关系，可以实现主搅拌轴和竖轴的联动，竖轴可以驱动驱动齿轮进行转动，经由设置的驱动齿轮和从动齿轮的啮合关系，可以实现搅拌罐和竖轴的联动，搅拌罐可以进行自转，较之传统的印刷机油墨搅拌装置，搅拌罐可以进行自转，通过设置的主搅拌杆和辅搅拌杆可以在不同方位对油墨进行搅拌，大大提高了油墨搅拌的效率，能够对搅拌罐内壁上的油墨进行刮刷，提高了油墨的利用率；

为了解决搅拌罐内壁上的油墨不能够利用的问题，通过在主搅拌轴的两侧设置的两个刮刷，两个刮刷相互远离的一侧分别和搅拌罐的两侧内壁紧密贴合，当主搅拌轴转动后，可以使两个刮刷进行转动，进而对附着在搅拌罐内壁上的油墨进行清理；

为了解决主搅拌杆的搅拌方向单一，影响油墨搅拌速率的问题，通过设置的第一伞齿轮和第二伞齿轮的啮合关系，可以实现主搅拌杆和辅搅拌杆的联动，能够在不同方位对油墨进行搅拌，大大提高了油墨的搅拌效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种印刷机油墨搅拌装置的部分结构立体图；

图2为本实用新型提出的一种印刷机油墨搅拌装置的主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种印刷机油墨搅拌装置的图2中A部分结构放大示意图。

图中：1底座、2安装板、3安装环、4搅拌罐、5变速箱、6搅拌电机、7主搅拌轴、8皮带、9竖轴、10驱动齿轮、11进料斗、12刮板、13顶盖、14刮刷、15主搅拌杆、16下料管、17传动室、18第一伞齿轮、19辅搅拌轴、20第二伞齿轮、21辅搅拌杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种印刷机油墨搅拌装置，包括底座1，底座1的顶部一侧固定安装有安装板2，且安装板2的一侧固定安装有对称设置的两个安装环3，两个安装环3的内部转动安装有同一个顶部设置有开口的搅拌罐4，搅拌罐4的顶部可脱离活动卡装有顶盖13，且顶盖13完全覆盖搅拌罐4的开口，顶盖13的底部转动安装有主搅拌轴7，主搅拌轴7的两侧均固定安装有呈纵向排列的多个主搅拌杆15，主搅拌轴7的两侧均固定安装有刮刷组件，搅拌罐4的底部内壁上密封转动安装有下料管16，下料管16的底部延伸至搅拌罐4的下方，且下料管16的外侧设置有截止阀，下料管16的顶部固定安装有传动室17，且传动室17为中空设置，传动室17上设置有辅搅拌组件，且辅搅拌组件和主搅拌轴7传动连接，搅拌罐4的外侧固定套设有从动齿轮，且从动齿轮和主搅拌轴7传动连接。

实施例二

在实施例一的基础上做出如下进一步的改进：

本实用新型中，为了能够根据实际的需求调节主搅拌轴7的转速，安装板2的一侧固定安装有变速箱5，且变速箱5的顶部固定安装有搅拌电机6，搅拌电机6的输出轴延伸至变速箱5的内部并和变速箱5传动连接，主搅拌轴7的顶部延伸至顶盖13的顶部并和变速箱5传动连接。

本实用新型中，为了方便实现搅拌罐4的自转，提高油墨的搅拌效率，安装板2的一侧转动安装有竖轴9，且竖轴9的外侧固定套设有驱动齿轮10，驱动齿轮10和从动齿轮相啮合，竖轴9的外侧固定套设有从动轮，主搅拌轴7的外侧固定套设有主动轮，且主动轮和从动轮传动连接有同一个皮带8。

本实用新型中，为了实现在搅拌罐4的内部在不同方位对油墨进行搅拌，提高油墨搅拌的效率，辅搅拌组件包括转动安装在传动室17内部的辅搅拌轴19，辅搅拌轴19的外侧固定套设有第二伞齿轮20，主搅拌轴7的底部贯穿传动室17的顶部并延伸至传动室17的内部，且主搅拌轴7的外侧和传动室17的顶部内壁密封转动连接，主搅拌轴7的底部固定套设有第一伞齿轮18，且第一伞齿轮18和第二伞齿轮20相啮合，辅搅拌轴19的两端分别贯穿传动室17的两侧内壁并分别延伸至传动室17的两侧，辅搅拌轴19的顶部和底部均固定安装有长短不一的多个辅搅拌杆21。

本实用新型中，为了方便对搅拌罐4内壁上的油墨进行清理，刮刷组件包括固定安装在主搅拌轴7上的四个横杆，四个横杆呈矩阵设置，位于同侧的两个横杆的一侧固定安装有同一个刮板12，刮板12的一侧固定安装有刮刷14，两个刮刷14相互远离的一侧分别和搅拌罐4的两侧内壁上紧密贴合，搅拌罐4的一侧设置有和搅拌罐4内部密封相连通的进料斗11。

本实用新型中，需要对印刷机的油墨进行搅拌时，将油墨原料经由设置的进料斗11添加至搅拌罐4的内部，再按下搅拌电机6的开关，经由设置的搅拌电机6的输出轴和主搅拌轴7均与变速箱5的传动关系，可以实现主搅拌轴7和搅拌电机6输出轴的联动，主搅拌轴7可以带动多个主搅拌杆15进行转动的同时可以驱动第一伞齿轮18进行转动，经由设置的第一伞齿轮18和第二伞齿轮20的啮合关系，可以实现主搅拌轴18和辅搅拌轴19的联动，进而使时多个辅搅拌杆21和多个主搅拌杆15在不同方向进行转动搅拌，与此同时，主搅拌轴7可以带动主动轮进行转动，经由设置的主动轮和从动轮的传动关系，可以实现主搅拌轴7和竖轴9的联动，竖轴9可以驱动驱动齿轮10进行转动，经由设置的驱动齿轮10和从动齿轮的啮合关系，可以实现搅拌罐4和竖轴9的联动，搅拌罐4可以进行自转，较之传统的印刷机油墨搅拌装置，搅拌罐4可以进行自转，通过设置的主搅拌杆15和辅搅拌杆21可以在不同方位对油墨进行搅拌，大大提高了油墨搅拌的效率，能够对搅拌罐4内壁上的油墨进行刮刷，提高了油墨的利用率。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种印刷机油墨搅拌装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部一侧固定安装有安装板（2），且安装板（2）的一侧固定安装有对称设置的两个安装环（3），两个安装环（3）的内部转动安装有同一个顶部设置有开口的搅拌罐（4），所述搅拌罐（4）的顶部可脱离活动卡装有顶盖（13），且顶盖（13）完全覆盖搅拌罐（4）的开口，所述顶盖（13）的底部转动安装有主搅拌轴（7），所述主搅拌轴（7）的两侧均固定安装有呈纵向排列的多个主搅拌杆（15），所述主搅拌轴（7）的两侧均固定安装有刮刷组件，所述搅拌罐（4）的底部内壁上密封转动安装有下料管（16），所述下料管（16）的底部延伸至搅拌罐（4）的下方，且下料管（16）的外侧设置有截止阀，所述下料管（16）的顶部固定安装有传动室（17），且传动室（17）为中空设置，所述传动室（17）上设置有辅搅拌组件，且辅搅拌组件和主搅拌轴（7）传动连接，所述搅拌罐（4）的外侧固定套设有从动齿轮，且从动齿轮和主搅拌轴（7）传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种印刷机油墨搅拌装置，其特征在于，所述安装板（2）的一侧固定安装有变速箱（5），且变速箱（5）的顶部固定安装有搅拌电机（6），所述搅拌电机（6）的输出轴延伸至变速箱（5）的内部并和变速箱（5）传动连接，所述主搅拌轴（7）的顶部延伸至顶盖（13）的顶部并和变速箱（5）传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种印刷机油墨搅拌装置，其特征在于，所述安装板（2）的一侧转动安装有竖轴（9），且竖轴（9）的外侧固定套设有驱动齿轮（10），所述驱动齿轮（10）和从动齿轮相啮合，所述竖轴（9）的外侧固定套设有从动轮，所述主搅拌轴（7）的外侧固定套设有主动轮，且主动轮和从动轮传动连接有同一个皮带（8）。

4.根据权利要求1所述的一种印刷机油墨搅拌装置，其特征在于，所述辅搅拌组件包括转动安装在传动室（17）内部的辅搅拌轴（19），所述辅搅拌轴（19）的外侧固定套设有第二伞齿轮（20），所述主搅拌轴（7）的底部贯穿传动室（17）的顶部并延伸至传动室（17）的内部，且主搅拌轴（7）的外侧和传动室（17）的顶部内壁密封转动连接，所述主搅拌轴（7）的底部固定套设有第一伞齿轮（18），且第一伞齿轮（18）和第二伞齿轮（20）相啮合，所述辅搅拌轴（19）的两端分别贯穿传动室（17）的两侧内壁并分别延伸至传动室（17）的两侧，所述辅搅拌轴（19）的顶部和底部均固定安装有长短不一的多个辅搅拌杆（21）。

5.根据权利要求1所述的一种印刷机油墨搅拌装置，其特征在于，所述刮刷组件包括固定安装在主搅拌轴（7）上的四个横杆，四个横杆呈矩阵设置，位于同侧的两个横杆的一侧固定安装有同一个刮板（12），所述刮板（12）的一侧固定安装有刮刷（14），两个刮刷（14）相互远离的一侧分别和搅拌罐（4）的两侧内壁上紧密贴合，所述搅拌罐（4）的一侧设置有和搅拌罐（4）内部密封相连通的进料斗（11）。

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