CN213791395U - 一种泰万菌素预混搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种泰万菌素预混搅拌装置，包括搅拌罐和存储罐，搅拌罐通过进料管连接负压喷射管，其进口端连接高压空气管，同时其出口端还连接有多个抽料管，并通过抽料管分别连接不同的存储罐；搅拌罐内还设置有搅拌桨；本实用新型使用时通过向负压喷射管注入高压空气的方式在负压喷射管中形成抽取负压，进而在抽取空气的过程中带入各种物料，物料向负压喷射管高速聚集的过程中相互碰撞混合形成混合料，再通过搅拌桨二次混合后排出；本实用新型利用文丘里效应将各种物料抽取并在高速运动中碰撞混合，与传统的加料方式相比，物料颗粒分布更加分散，且设备结构简单，混合效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体涉及一种泰万菌素预混搅拌装置。
背景技术
泰万菌素，之前称为乙酰异戊酰泰乐菌素，为大环内酯类抗生素。由英国伊科动物保健品有限公司开发，常使用其酒石酸盐。目前国内已批准酒石酸泰万菌素预混剂和可溶性粉，用于治疗猪、鸡支原体感染和猪血痢短螺旋体以及其它敏感细菌的感染。泰万菌素具有高效、低毒、低残留等优点，且不会产生大环内酯类抗生素之间的交叉耐药，是一种较好的治疗呼吸道和消化道感染的大环内脂类抗生素；
现在常用的是将泰万菌素与一些配料混合制成的泰万菌素预混剂，然而，目前合成泰万菌素预混剂却缺乏一种专门用于制备泰万菌素预混剂的装置，使得制备预混剂的生产效率较低，且在制备预混剂的过程中，所得到的物料无法混合均匀。
实用新型内容
针对现有技术中存在的搅拌不均匀的缺陷，本实用新型公开了一种泰万菌素预混搅拌装置，采用本实用新型能够有效提高搅拌的均匀度，进而提高预混的质量，同时设备还具有结构简单，操作及维护简便的优点。
一种泰万菌素预混搅拌装置，包括搅拌罐和多个用于存放各种原料的存储罐，所述搅拌罐上设置有搅拌电机，搅拌罐内设置有与搅拌电机相连的搅拌桨，所述存储罐上设置有加料口；所述搅拌桨后侧的搅拌罐罐体上设置有排料口；所述搅拌罐上设置有正对搅拌桨的进料管，并通过进料管连接有负压喷射管；所述负压喷射管上连接有高压空气管和多个分别与存储罐一一对应的抽料管，所述抽料管上设置有用于吸取物料的抽料口，且抽料管的出口端位于存储罐外。
优选的，负压喷射管呈锥形设置，其小头端与进料管连通，其大头端与高压空气管相连。
优选的，负压喷射管上均匀设置有多个出料管，所述出料管呈直角形设置，其出口端正对进料管，其进口端与抽料管连通。
优选的，抽料管呈L形设置，所述抽料口呈人字形设置于其转角处；所述抽料管位于存储罐外的一端设置有调节阀。
优选的，搅拌罐内还倾斜设置有导料板，所述导料板位于搅拌桨与进料管之间。
优选的，存储罐上设置有用于观测物料量的观测窗。
优选的，搅拌罐底部设置有集料斗，所述集料斗与排料口连通。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型包括搅拌罐和存储罐，搅拌罐通过进料管连接负压喷射管，负压喷射管呈锥形设置，其进口端连接高压空气管，同时其出口端还连接有多个抽料管，并通过抽料管分别连接不同的存储罐；搅拌罐内还设置有搅拌桨，同时还设置有排料管；
本实用新型使用时通过向负压喷射管注入高压空气，由于负压喷射管呈大口进，小口出的结构，根据文丘里效应，其将会在负压喷射管中形成抽取负压，并通过抽料管抽取外部大气的空气，同时抽料管上设置有埋设于物料中的抽料口，因此空气将带动各种物料向负压喷射管高速聚集，各种原料在高速运动中相互碰撞混合形成混合料，混合料进入到搅拌罐后，通过反转搅拌桨形成负压，引导混合料继续想排料口运动，且搅拌桨将对物料进行二次搅拌混合，物料最终从排料口排出；
与现有技术相比，本实用新型首先利用文丘里效应将各种物料抽取并在高速运动中碰撞混合，同时抽取的物料与传统的加料方式相比，物料颗粒分布更加分散，能够有效提高物料初混的均匀度，同时通过搅拌桨对物料进行二次搅拌，且其产生的负压保证物料在整个运动过程中始终处于相互混合搅拌的状态，大大提高了物料混合的均匀度；
且本实用新型采用的负压喷射管结构简单，能够有效降低设备的维护难度；同时本实用新型实现了物料的连续生产，不需要为了兼顾搅拌均匀度而降低生产速度，其能够大大提高生产效率。
2、本实用新型在负压喷射管内设置有出料管，出料管呈直角设置，且其出口端正对进料管，此种设置能够有效避免高压空气从抽料管回流到存储罐中，进而影响物料顺利抽取，保证设备的稳定运行。
3、本实用新型的抽料管呈L形设置，在其转角处设置有呈人字形的抽料口，同时在其出口端还设置有调节阀，此种设置能够保证转角处位于存储罐的最底端，同时降低管线长度，保证有足够的抽取压力；
同时人字形设置的抽料口能够保证抽取压力与进料量之间的平衡，保证以足够的压力抽取足量的物料，保证设备的稳定运行；而设置于外部的调节阀能够调整空气的通流面积，从而控制抽取压力，进一步提高设备运行的稳定性和可靠性。
4、本实用新型的搅拌罐内倾斜设置有导料板，导料板位于搅拌桨与进料管之间，通过导料板将掉落于搅拌罐前端的物料引导至搅拌桨，方便搅拌桨将其抽离，从而避免在搅拌罐内堆积大量的物料而无法排除，保证设备的正常运行；同时在后侧搅拌罐上还设置有与排料口相连的集料斗，同时集料斗将经过搅拌桨搅拌的物料再次进行收集，避免物料的堆积。
5、本实用新型在存储罐上设置有观测窗，通过观测窗能够清晰的观察物料剩余情况，从而及时注入各种生产原料，保证物料的持续供应，避免设备空转，造成资源的浪费。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型实施方式2结构示意图；
图3为本实用新型实施方式2负压喷射管结构示意图；
附图标记：1、搅拌罐，2、存储罐，3、搅拌电机，4、搅拌桨，5、加料口，6、排料口，7、进料管，8、负压喷射管，9、高压空气管，10、抽料管，11、抽料口，12、出料管，13、调节阀，14、导料板，15、观测窗，16、集料斗。
具体实施方式
下面将通过具体实施方式对本实用新型做进一步说明：
实施方式1
本实施方式作为本实用新型的基本实施方式，其公开了一种泰万菌素预混搅拌装置，具体结构如图1所示，包括搅拌罐1和多个存储罐2，存储罐2用于存放相关的原料，所述搅拌罐2的中部设置有搅拌桨4，同时在搅拌罐2外设置有与搅拌桨4相连的搅拌电机3，沿物料的运动方向，在搅拌桨4的后侧设置有排料口6，在搅拌桨4前端的搅拌罐1罐体上设置有进料管7，并通过进料管7连接有负压喷射管8，所述负压喷射管8呈锥形设置，其大口端为进口端，小口端为出口端，其中小口端与进料管7固定相连，其大口端连接有高压空气管9；
所述负压喷射管8的侧壁还连接有多个抽料管10，所述抽料管10分别插入到各个存储罐2内，所述抽料管10呈L形设置，其转角处位于存储罐2底部，同时在该处设置有呈人字形的抽料口11，抽料管10的出口端位于存储罐2外，并设置有用于调节空气通流面积的调节阀13；所述存储箱2顶部设置有加料口5，其侧壁上设置有用于观测物料量的观测窗15。
实施方式2
本实施方式作为本实用新型的一较佳实施方式，其公开了一种泰万菌素预混搅拌装置，具体结构如图2和图3所示，包括搅拌罐1和多个存储罐2，存储罐2用于存放相关的原料，所述搅拌罐1的中部设置有搅拌桨4，同时在搅拌罐1外设置有与搅拌桨4相连的搅拌电机3，沿物料的运动方向，在搅拌桨4后侧的搅拌罐1罐体上固定设置有呈锥形的集料斗16，所述集料斗16的底部设置有排料口6；同时在搅拌桨4前端的搅拌罐1罐体内设置有导料板14，导料板14向搅拌桨4一侧倾斜设置；
同时在搅拌罐1罐体上还设置有进料管7，并通过进料管7连接有负压喷射管8；所述负压喷射管8为锥形，其大头端连接高压空气管9，小头端与进料管7相连；同时在负压喷射管8的小头端还均匀设置有多个出料管12，所述出料管12呈直角形设置，其一端位于负压喷射管8内，另一端位于负压喷射管8外，其位于负压喷射管8外的一端与抽料管10固定相连，其位于负压喷射管8内的一端则正对进料管7设置。
本实用新型使用时，通过向负压喷射管中通入高压空气的方式在负压喷射管中形成较大的抽气负压，从而通过抽料管抽取外部空气，并通过外部空气的高速流动从抽料口将生成所需的各种粉末物料带入到负压喷射管中，各种物料在高速流动过程中相互激烈碰撞并相互混合，然后在通过反转的搅拌桨形成的负压将物料引导经过搅拌桨进行二次搅拌后通过排料口排出，本实用新型与传统的搅拌设备相比，其通过文丘里效应在物料输送过程中通过激烈的碰撞实现了物料的充分混合，其大大降低对后端搅拌桨的依赖，同时物料输送过程中碰撞激烈，混合效果好，且本实用新型大大简化了设备的结构，提高了设备的可靠性和稳定性。
Claims (7)
1.一种泰万菌素预混搅拌装置，包括搅拌罐(1)和多个用于存放原料的存储罐(2)，所述搅拌罐(1)上设置有搅拌电机(3)，搅拌罐(1)内设置有与搅拌电机(3)相连的搅拌桨(4)，其特征在于：所述存储罐(2)上设置有加料口(5)；所述搅拌桨(4)后侧的搅拌罐(1)罐体上设置有排料口(6)；所述搅拌罐(1)上设置有正对搅拌桨(4)的进料管(7)，并通过进料管(7)连接有负压喷射管(8)；所述负压喷射管(8)上连接有高压空气管(9)和多个分别与存储罐(2)一一对应的抽料管(10)，所述抽料管(10)上设置有用于吸取物料的抽料口(11)，且抽料管(10)的出口端位于存储罐(2)外。
2.根据权利要求1所述的一种泰万菌素预混搅拌装置，其特征在于：所述负压喷射管(8)呈锥形设置，其小头端与进料管(7)连通，其大头端与高压空气管(9)相连。
3.根据权利要求1所述的一种泰万菌素预混搅拌装置，其特征在于：所述负压喷射管(8)上均匀设置有多个出料管(12)，所述出料管(12)呈直角设置，其出口端正对进料管(7)，其进口端与抽料管(10)连通。
4.根据权利要求1所述的一种泰万菌素预混搅拌装置，其特征在于：所述抽料管(10)呈L形设置，所述抽料口(11)呈人字形设置于其转角处；所述抽料管(10)位于存储罐(2)外的一端设置有调节阀(13)。
5.根据权利要求1所述的一种泰万菌素预混搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐(1)内还倾斜设置有导料板(14)，所述导料板(14)位于搅拌桨(4)与进料管(7)之间。
6.根据权利要求1所述的一种泰万菌素预混搅拌装置，其特征在于：所述存储罐(2)上设置有用于观测物料量的观测窗(15)。
7.根据权利要求1所述的一种泰万菌素预混搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐(1)底部设置有集料斗(16)，所述集料斗(16)与排料口(6)连通。
Priority Applications (1)
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| CN202022185788.1U CN213791395U (zh) | 2020-09-29 | 2020-09-29 | 一种泰万菌素预混搅拌装置 |
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| CN (1) | CN213791395U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114471428A (zh) * | 2022-01-26 | 2022-05-13 | 浙江长江搅拌设备有限公司 | 气体分散装置 |
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2020
- 2020-09-29 CN CN202022185788.1U patent/CN213791395U/zh active Active
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