CN206085327U - 一种水泥匀化搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
一种水泥匀化搅拌装置包括第一搅拌仓、第二搅拌仓，第一搅拌仓、第二搅拌仓通过螺旋输送机连接；所述的第一搅拌仓上部设有多个水平的第一搅拌轴，在第一搅拌仓的中设有集料板，集料板中部设有集料出料口，在第一搅拌仓底部设有导流板，导流板未端与第一搅拌仓底部出料口连通，在第一搅拌仓上端设有多个进料口；所述第二搅拌仓内设有立式搅拌轴，第二搅拌仓上端的上部进料口通过螺旋输送机与第一搅拌仓底部出料口连通，立式搅拌轴搅拌方向向上；所述螺旋输送机长度不小于5米。本实用新型的优点在于，可对同时对多个成品水泥仓内的水泥进行混合搅拌作业，利用横向、竖向等多角度搅拌，同时还在输送过程中进行搅拌，不仅提高了搅拌匀化的质量，还高了水泥从搅拌设备的出料速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水泥匀化搅拌装置，属水泥生产设备技术领域。
背景技术
在水泥生产中，成品水泥的匀化处理是水泥生产的重要环节，现有的技术中，一般是将多个水泥库中的水泥同时排放到输送设备上，并由输送设备将三个水泥仓的成品水泥运输到包装设备处，并由包装设备对三个水泥仓内的水泥进行同时打包在一个包装带内，从而实现水泥的混合作业，这样的操作虽然工作效率较高，操作简便，但却无法有效的保障水泥的混合匀化程度，因此对水泥的产品品质及质量造成极大的负面影响，与此同时，目前也有利用搅拌设备对多个水泥仓中成品水泥进行匀化处理的做法，但这种做法的工作效率较为低下，严重制约了水泥产量的提高，CN201520216891.4、CN201520215681.3虽然提出的水泥搅拌装置思路，但在实践过程中因匀化不够理想，反而制约了水泥成品制。
实用新型内容
针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种水泥匀化搅拌装置，该新装置可对同时对多个成品水泥仓内的水泥进行混合搅拌作业，利用横向、竖向等多角度搅拌，同时还在输送过程中进行搅拌，不仅提高了搅拌匀化的质量，还高了水泥从搅拌设备的出料速度，从而既有效提高了水泥混合质量，有助提高水泥品质，又极大的提高了水泥出料的速度，有助于提高水泥的生产效率。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种水泥匀化搅拌装置包括第一搅拌仓、第二搅拌仓，第一搅拌仓、第二搅拌仓通过螺旋输送机连接；
所述的第一搅拌仓上部设有多个水平的第一搅拌轴，在第一搅拌仓的中设有集料板，集料板中部设有集料出料口，在第一搅拌仓底部设有导流板，导流板未端与第一搅拌仓底部出料口连通，在第一搅拌仓上端设有多个进料口；
所述第二搅拌仓内设有立式搅拌轴，第二搅拌仓上端的上部进料口通过螺旋输送机与第一搅拌仓底部出料口连通，立式搅拌轴搅拌方向向上；
所述螺旋输送机长度不小于5米。
进一步讲，第一搅拌仓内设有进料口设有振动均分板，振动均分板包括背面设有振动机的平面板，平面板正面对准进料口，平面板通过拉杆与第一搅拌仓连接。
本新型结构简单，使用方便，可对同时对多个成品水泥仓内的水泥进行混合搅拌作业，且搅拌效率高，混合均匀，并提高了水泥从搅拌设备的出料速度，从而既有效提高了水泥混合质量，有助提高水泥品质，又极大的提高了水泥出料的速度，有助于提高水泥的生产效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；
图1为本新型结构示意图。
图2为振动均分板结构示意图。
如图，第一搅拌仓1、第二搅拌仓2、螺旋输送机3、第一搅拌轴11、集料板12、集料出料口13、导流板14、底部出料口15、进料口16、立式搅拌轴21、上部进料口22、振动均分板4、振动机41、平面板42、拉杆43。
具体实施方式
一种水泥匀化搅拌装置包括第一搅拌仓1、第二搅拌仓2，第一搅拌仓1、第二搅拌仓2通过螺旋输送机3连接；工作时，多个成品水泥先进入第一搅拌仓1进行第一次搅拌，搅拌后在螺旋输送机3上进行二次搅拌，最后输入第二搅拌仓2第进第三次搅拌，第一次搅拌为水平搅拌，使同一批进入第一搅拌仓1的多个成品水泥进行预混，第二次搅拌为输送搅拌，进一步对成品水泥进行预混，第三次搅拌时，使不同批的预混成品水泥进行终混。
第一搅拌仓1上部设有多个水平的第一搅拌轴11，第一搅拌轴11对称设置，可以设置为多排，每排对称设置二个，在第一搅拌仓1的中设有集料板12，集料板12中部设有集料出料口13，在第一搅拌仓1底部设有导流板14，导流板14未端与第一搅拌仓1底部出料口15连通，在第一搅拌仓1上端设有多个进料口16；多个成品水泥通过进料口16进入第一搅拌仓1内，水平设置的第一搅拌轴11使进入第一搅拌仓1内的成品料进行分散，并向集料出料口13集中，并通过集料出料口13落在导流板12上，最后通过底部出料口15进入螺旋输送机3中；
第二搅拌仓2内设有立式搅拌轴21，第二搅拌仓1上端的上部进料口22通过螺旋输送机3与第一搅拌仓1底部出料口15连通，立式搅拌轴21搅拌方向向上，经过第一搅拌仓1、螺旋输送机3预混后，在第二搅拌仓2内进行终混，因立式搅拌轴21的搅拌方向是向上，即可以使不同时间进入第二搅拌仓2的预混料分生混合；
螺旋输送机3长度不小于5米，实践发现小于5米，匀化效果，达不到要求。
如图2中，第一搅拌仓1内设有进料口16设有振动均分板4，振动均分板4包括背面设有振动机41的平面板42，平面板42正面对准进料口16，平面板42通过拉杆43与第一搅拌仓1连接，不同成品水泥通过进料口16进入第一搅拌仓1后，平面板42产生振动，使不同成品水泥分散的更开，利于后续的第一次搅拌。
Claims (2)
1.一种水泥匀化搅拌装置，其特征在于：所述水泥匀化搅拌装置包括第一搅拌仓、第二搅拌仓，第一搅拌仓、第二搅拌仓通过螺旋输送机连接；
所述的第一搅拌仓上部设有多个水平的第一搅拌轴，在第一搅拌仓的中设有集料板，集料板中部设有集料出料口，在第一搅拌仓底部设有导流板，导流板未端与第一搅拌仓底部出料口连通，在第一搅拌仓上端设有多个进料口；
所述第二搅拌仓内设有立式搅拌轴，第二搅拌仓上端的上部进料口通过螺旋输送机与第一搅拌仓底部出料口连通，立式搅拌轴搅拌方向向上；
所述螺旋输送机长度不小于5米。
2.根据权利要求1所述的一种水泥匀化搅拌装置，其特征在于：所述的第一搅拌仓内设有进料口设有振动均分板，振动均分板包括背面设有振动机的平面板，平面板正面对准进料口，平面板通过拉杆与第一搅拌仓连接。
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