CN213791375U - 一种用于油漆生产的高效搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于油漆生产的高效搅拌装置，包括结构主体，所述结构主体包括一罐体及与所述罐体上端连接的密封盖，并且所述密封盖设有电机及排废管，所述罐体包括设于所述罐体外侧的操作面板、压力表以及设于所述罐体底部的出料管，所述罐体内部还设有搅拌机构及排废机构，所述搅拌机构包括上搅拌套管、下搅拌套管以及设于所述上搅拌套管与所述下搅拌套管之间的搅拌辊轴，所述上搅拌套管设有上搅拌叶片，所述下搅拌套管设有下搅拌叶片，所述搅拌辊轴包括设于所述搅拌辊轴内部的充气管以及设于所述搅拌辊轴外侧的出气孔，所述排废机构设有排废管，本实用新型从结构上可实现高效搅拌功能以及自动检测进出料功能，提高了生产效率。

Description

一种用于油漆生产的高效搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及油漆生产搅拌技术领域，具体为一种用于油漆生产的高效搅拌装置。

背景技术

油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的：“涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。”涂料一般由成膜物质、填料（颜填料）、溶剂、助剂等四部分组成。根据性能要求有时成分会略有变化，如清漆没有颜填料、粉末涂料中可以没有溶剂。属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业，由于传统的搅拌装置的效率低下，并且不能实现排废功能导致伤害操作人员的身体健康以及环境的污染，为此，我们提出一种用于油漆生产的高效搅拌装置。

实用新型内容

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种用于油漆生产的高效搅拌装置，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于油漆生产的高效搅拌装，包括结构主体，所述结构主体包括一罐体及与所述罐体上端连接的密封盖，并且所述密封盖设有电机及排废管，所述罐体包括设于所述罐体外侧的操作面板、压力表以及设于所述罐体底部的出料管，所述罐体内部还设有搅拌机构及排废机构，所述搅拌机构包括上搅拌套管、下搅拌套管以及设于所述上搅拌套管与所述下搅拌套管之间的搅拌辊轴，所述上搅拌套管设有上搅拌叶片，所述下搅拌套管设有下搅拌叶片，所述搅拌辊轴包括设于所述搅拌辊轴内部的充气管以及设于所述搅拌辊轴外侧的出气孔，所述排废机构设有排废管及浮标液面计。

特别的，所述排废机构连接所述排废管，且所述排废管穿设于所述密封盖的顶部。

特别的，所述上搅拌套管内部设有液压器，且所述上搅拌套管与所述搅拌辊轴活动连接。

特别的，所述下搅拌套管与所述搅拌辊轴管套式连接，且所述下搅拌套管为固定结构。

特别的，所述出料管贯穿所述罐体，且所述出料管垂直所述罐体，所述罐体底部为锥形凸台。

特别的，所述罐体设有一可检测油漆浓度的检测机构，且所述检测机构垂直设于所述罐体的内壁。

特别的，所述罐体的顶部设有进料管，且所述进料管与所述罐体为焊接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在结构上采用双搅拌叶片进行可调控式油漆搅拌，当油漆材料通过进料管输送至罐体内部时，设置在罐体内部的搅拌机构将通过操作面板进行相对应的操作后，在电机提供的转动力下，其搅拌辊轴带动上、下搅拌叶片进行搅拌，同时，在油漆生产的过程中与搅拌时产生的大量有害气体会通过设置在罐体顶部密封盖上的排废机构进行气体处理，然后经过排废管输出再收集，有效避免了环境的污染以及可防止有害气体对人体的伤害，在搅拌机构上的搅拌辊轴设置了可对油漆进行充气搅拌的充气管以及出气孔，可通过在高压气体对油漆进行灌输实现油漆翻滚更加均匀的效果，从而提高了油漆的搅拌效率，进一步节省了时间，同时，操作者可通过设置在罐体内壁上的检测机构对器内部进行检测，当罐体内部的油漆浓度以及比例不协调时，可自动或手动进行进一步的灌料，实现高效生产油漆的效果，减少了人力成本以及加工时间，保证了搅拌装置的稳定性，在排废机构上悬挂一个浮标液面计，通过浮标液面计可实现油漆连续性生产加工。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型搅拌机构结构示意图。

图中标号：

1、罐体；2、密封盖；3、操作面板；4、出料管；5、电机；6、进料管；7、液压器；8、搅拌机构；9、充气管；10、上搅拌叶片；11、上搅拌套管；12、搅拌辊轴；13、出气孔；14、下搅拌套管；15、下搅拌叶片；16、排废机构；17、排废管；18、检测机构；19、压力表；20、浮标液面计。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供了一种用于油漆生产的高效搅拌装，包括结构主体，所述结构主体包括一罐体1及与所述罐体1上端连接的密封盖2，并且所述密封盖2设有电机5及排废管17，所述罐体1包括设于所述罐体1外侧的操作面板3、压力表19以及设于所述罐体1底部的出料管4，所述罐体1内部还设有搅拌机构8及排废机构16，所述搅拌机构8包括上搅拌套管11、下搅拌套管14以及设于所述上搅拌套管11与所述下搅拌套管14之间的搅拌辊轴12，所述上搅拌套管11设有上搅拌叶片10，所述下搅拌套管14设有下搅拌叶片15，所述搅拌辊轴12包括设于所述搅拌辊轴12内部的充气管9以及设于所述搅拌辊轴12外侧的出气孔13，所述排废机构16设有排废管17及浮标液面计20，本实施例采用双搅拌叶片进行可调控式油漆搅拌，以及设置了检测机构18和具有自动进料的功能，进一步实现高效油漆的生产。

进一步说明的是，所述排废机构16连接所述排废管17，且所述排废管17穿设于所述密封盖2的顶部，通过排废机构16对罐体1内部的有害气体进行净化处理，其排废机构16设置了过滤棉以及可净化有害气体的净化器，再通过排废管17进行废气排放，有效解决在油漆生产的过程中产生对人体有害的气体的问题。

进一步说明的是，所述上搅拌套管11内部设有液压器7，且所述上搅拌套管11与所述搅拌辊轴12活动连接，所述下搅拌套管14与所述搅拌辊轴12管套式连接，且所述下搅拌套管14为固定结构，所述上搅拌套管11通过液压器7实现上搅拌套管11与所述搅拌辊轴12上下活塞式运动，通过所述上搅拌套管11的运动油漆搅拌以及所述下搅拌套管14、下搅拌叶片15相配合搅拌可实现油漆搅拌得更加均匀，从而快速高效生产，同时，所述上搅拌套管11以及上搅拌叶片10均采用高强度的不锈钢制成，耐腐蚀强，且所述下搅拌套管14、下搅拌叶片15的材质与所述上搅拌套管11、上搅拌叶片10的材质一致。

进一步说明的是，所述出料管4贯穿所述罐体1，并且所述出料管4垂直所述罐体1，所述罐体1底部为锥形凸台，所述罐体1底部的形状有利于油漆进行输出装罐，并且所述罐体1由高碳钢支撑，质地坚硬，抗冲击能力强。

进一步说明的是，所述罐体1设有一可检测油漆浓度的检测机构18，且所述检测机构18垂直设于所述罐体1的内壁，该结构可实现对罐体1内部油漆浓度比例以及有害物质检测的功能，能在不同浓度下对油漆进行物料添加以及控制比例输出的功能。

进一步说明的是，所述罐体1的顶部设有进料管6，且所述进料管6与所述罐体1为焊接连接，通过焊接的手法进行装配，可以增强物料输入的连贯性，并且该结构密封效果好，可防止物料在输入的过程中发生泄漏。

具体工作原理：当油漆材料通过进料管6输送至罐体1内部时，设置在罐体1内部的搅拌机构8将通过操作面板3进行相对应的操作后，在电机5提供的转动力下，其搅拌辊轴12带动上搅拌叶片10、下搅拌叶片15进行搅拌，同时，在油漆生产的过程中与搅拌时产生的大量有害气体会通过设置在罐体1顶部密封盖2上的排废机构16进行气体处理，然后经过排废管17输出再收集，有效避免了环境的污染以及可防止有害气体对人体的伤害，在搅拌机构8上的搅拌辊轴12设置了可对油漆进行充气搅拌的充气管9以及出气孔13，可通过在高压气体对油漆进行灌输实现油漆翻滚更加均匀的效果，从而提高了油漆的搅拌效率，进一步节省了时间，同时，操作者可通过设置在罐体内壁上的检测机构18对器内部进行检测，当罐体内部的油漆浓度以及比例不协调时，可自动或手动进行进一步的灌料，实现高效生产油漆的效果，减少了人力成本以及加工时间，保证了搅拌装置的稳定性，并且在排废机构16上悬挂一个浮标液面计20，通过浮标液面计20可实现油漆连续性灌输生产加工，当达到临界点时自动停止灌输以及对油漆进行搅拌。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种用于油漆生产的高效搅拌装置，其特征在于：包括结构主体，所述结构主体包括一罐体及与所述罐体上端连接的密封盖，并且所述密封盖设有电机及排废管，所述罐体包括设于所述罐体外侧的操作面板、压力表以及设于所述罐体底部的出料管，所述罐体内部还设有搅拌机构及排废机构；

所述搅拌机构包括上搅拌套管、下搅拌套管以及设于所述上搅拌套管与所述下搅拌套管之间的搅拌辊轴，所述上搅拌套管设有上搅拌叶片，所述下搅拌套管设有下搅拌叶片，所述搅拌辊轴包括设于所述搅拌辊轴内部的充气管以及设于所述搅拌辊轴外侧的出气孔，所述排废机构设有排废管及浮标液面计。

2.根据权利要求1所述的一种用于油漆生产的高效搅拌装置，其特征在于：所述排废机构连接所述排废管，且所述排废管穿设于所述密封盖的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种用于油漆生产的高效搅拌装置，其特征在于：所述上搅拌套管内部设有液压器，且所述上搅拌套管与所述搅拌辊轴活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于油漆生产的高效搅拌装置，其特征在于：所述下搅拌套管与所述搅拌辊轴管套式连接，且所述下搅拌套管为固定结构。

5.根据权利要求1所述的一种用于油漆生产的高效搅拌装置，其特征在于：所述出料管贯穿所述罐体，且所述出料管垂直所述罐体，所述罐体底部为锥形凸台。

6.根据权利要求1所述的一种用于油漆生产的高效搅拌装置，其特征在于：所述罐体设有一可检测油漆浓度的检测机构，且所述检测机构垂直设于所述罐体的内壁。

7.根据权利要求1所述的一种用于油漆生产的高效搅拌装置，其特征在于：所述罐体的顶部设有进料管，且所述进料管与所述罐体为焊接连接。

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