CN204914392U - 一种用于高压发泡机的料罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及高压发泡设备，具体公开了一种用于高压发泡机的料罐，包括机架、罐体、电机、转向齿轮组、搅拌杆和增压泵，罐体和增压泵均设置在机架的下部，电机和转向齿轮组均安装在机架的上部，且电机和转向齿轮组轴向连接，搅拌杆旋转安插在罐体的顶部，搅拌杆由上至下依次设有长度递增的搅拌桨，搅拌杆末端的搅拌桨紧贴罐体内侧的底部，能将罐体内的空气完全搅拌出来，在罐体内侧的上部形成了一部分空气上升的区域，防止了过多的空气掺杂在原料中，罐体的上部设有进料口和排气口，排气口中设有过滤层，排气口的端部设有排气阀，能将过多的空气及时排除；料罐中的原料一直处在流动状态，料罐中的原料保持了良好的流动性，无沉积。
Description
技术领域
本实用新型涉及高压发泡设备，具体涉及了一种用于高压发泡机的料罐。
背景技术
现今的高压发泡机的料罐只有进料装置和出料装置，料罐中的原料的流动性差，发生沉积会对料罐的侧壁产生腐蚀，时间久了，就会破坏料罐的密封性，使原料发生泄漏；并且在原料中易混入空气，使原料在进入高压发泡机之前就压力过大，使高压发泡机内的压力不准确。
实用新型内容
为解决上述技术问题，我们提出了一种用于高压发泡机的料罐，其目的：能及时排除料罐内的过多的空气，料罐中的原料流动性好。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种用于高压发泡机的料罐，包括机架、罐体、电机、转向齿轮组、搅拌杆和增压泵，罐体和增压泵均设置在机架的下部，电机和转向齿轮组均安装在机架的上部，且电机和转向齿轮组轴向连接；
搅拌杆旋转安插在罐体的顶部，且搅拌杆的一端延伸至罐体内侧底部，搅拌杆的另一端突出于罐体的顶部；
搅拌杆的另一端和转向齿轮组轴向连接；
罐体的上部设有进料口和排气口，排气口中设有过滤层，排气口的端部设有排气阀；
罐体的下部设有出料口，出料口上设有电磁阀；
增压泵通过进料管与罐体上部的进料口相连通；
搅拌杆由上至下依次设有长度递增的搅拌桨，搅拌杆末端的搅拌桨紧贴罐体内侧的底部。
优选的，罐体的底部为圆锥形。
通过上述技术方案，搅拌杆旋转安插在罐体的顶部，搅拌杆由上至下依次设有长度递增的搅拌桨，搅拌杆末端的搅拌桨紧贴罐体内侧的底部，能将罐体内的空气完全搅拌出来，在罐体内侧的上部形成了一部分空气上升的区域，防止了过多的空气掺杂在原料中，罐体的上部设有进料口和排气口，排气口中设有过滤层，排气口的端部设有排气阀，能将过多的空气及时排除；料罐中的原料一直处在流动状态，料罐中的原料保持了良好的流动性，无沉积。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所公开的一种用于高压发泡机的料罐的结构示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
1.机架2.罐体21.排气口22.过滤层23.排气阀24.出料口25.电磁阀3.电机4.转向齿轮组5.搅拌杆51.搅拌桨6.增压泵61.进料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合示意图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1所示，一种用于高压发泡机的料罐，包括机架1、罐体2、电机3、转向齿轮组4、搅拌杆5和增压泵6，罐体2和增压泵6均设置在机架1的下部，电机3和转向齿轮组4均安装在机架1的上部，且电机3和转向齿轮组4轴向连接，搅拌杆5旋转安插在罐体2的顶部，且搅拌杆5的一端延伸至罐体2内侧底部，搅拌杆5的另一端突出于罐体2的顶部，搅拌杆5的另一端和转向齿轮组4轴向连接，电机3驱动搅拌杆5旋转。
罐体2的上部设有进料口和排气口21，排气口21中设有过滤层22，能将空气与原料分离；排气口21的端部设有排气阀23，排气阀23能及时的排出多余的空气。
罐体2的下部设有出料口24，出料口24上设有电磁阀25，确保了在不出料时，出料口24具有良好的密封性。
增压泵6通过进料管61与罐体2上部的进料口相连通。
搅拌杆5由上至下依次设有长度递增的搅拌桨51，搅拌杆5末端的搅拌桨51紧贴罐体2内侧的底部，不但保证了原料具有良好的流动性，而且能将罐体2内的空气完全搅拌出来，在罐体2内侧的上部形成了一部分空气上升的区域，防止了过多的空气掺杂在原料中。
罐体2的底部为圆锥形，进一步确保了原料不会沉积。
以上就是一种用于高压发泡机的料罐的结构特点和作用效果，其优点：结构简单，能及时排除料罐内的过多的空气，料罐中的原料流动性好。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种用于高压发泡机的料罐，其特征在于，包括机架(1)、罐体(2)、电机(3)、转向齿轮组(4)、搅拌杆(5)和增压泵(6)，罐体(2)和增压泵(6)均设置在机架(1)的下部，电机(3)和转向齿轮组(4)均安装在机架(1)的上部，且电机(3)和转向齿轮组(4)轴向连接；
搅拌杆(5)旋转安插在罐体(2)的顶部，且搅拌杆(5)的一端延伸至罐体(2)内侧底部，搅拌杆(5)的另一端突出于罐体(2)的顶部；
搅拌杆(5)的另一端和转向齿轮组(4)轴向连接；
罐体(2)的上部设有进料口和排气口(21)，排气口(21)中设有过滤层(22)，排气口(21)的端部设有排气阀(23)；
罐体(2)的下部设有出料口(24)，出料口(24)上设有电磁阀(25)；
增压泵(6)通过进料管(61)与罐体(2)上部的进料口相连通；
搅拌杆(5)由上至下依次设有长度递增的搅拌桨(51)，搅拌杆(5)末端的搅拌桨(51)紧贴罐体(2)内侧的底部。
2.根据权利要求1所述的一种用于高压发泡机的料罐，其特征在于，罐体(2)的底部为圆锥形。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201520559577.6U CN204914392U (zh) | 2015-07-30 | 2015-07-30 | 一种用于高压发泡机的料罐 |
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|---|---|---|---|
| CN201520559577.6U CN204914392U (zh) | 2015-07-30 | 2015-07-30 | 一种用于高压发泡机的料罐 |
Publications (1)
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| CN204914392U true CN204914392U (zh) | 2015-12-30 |
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ID=54963565
Family Applications (1)
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| CN201520559577.6U Expired - Fee Related CN204914392U (zh) | 2015-07-30 | 2015-07-30 | 一种用于高压发泡机的料罐 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN204914392U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111283948A (zh) * | 2020-02-24 | 2020-06-16 | 安徽艾普智能装备有限公司 | 一种应用于高压发泡机上的料罐 |
-
2015
- 2015-07-30 CN CN201520559577.6U patent/CN204914392U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111283948A (zh) * | 2020-02-24 | 2020-06-16 | 安徽艾普智能装备有限公司 | 一种应用于高压发泡机上的料罐 |
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