CN213791223U - 一种铝塑板制作用环保型调漆装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种铝塑板制作用环保型调漆装置,本实用新型涉及调漆装置技术领域,铝塑板制作用环保型调漆装置,包括箱体和盖子,盖子位于箱体上方,盖子上表面左右两侧均螺纹连接有螺栓,箱体上表面左右两侧均开有与螺栓对应的螺栓孔,盖子通过螺栓拧入螺栓孔内与箱体固定连接,箱体内部下端固定连接有隔板,箱体右侧下端插接有与其内部相通的出水管,箱体内壁底部中心安装有电机,箱体内部嵌入有连接板,连接板位于隔板上方,出水管位于连接板上方,出水管左端外侧安装有阀门,电机动力输出端转动连接有电机轴;本实用新型的有益效果在于:便于将黏附在搅拌箱内壁的油漆刮下,搅拌较为均匀。

Description

一种铝塑板制作用环保型调漆装置
技术领域
本实用新型涉及调漆装置技术领域,尤其是涉及一种铝塑板制作用环保型调漆装置。
背景技术
调漆通常是指在涂料(油漆)生产过程中对研磨漆浆进行稳定化的工艺过程,包括调整颜色、固体份、粘度、补齐用料等,从而获得所需液态涂料的产品,目前,铝塑板在制作过程中,其中有一道工序就是调漆,现有的调漆装置通常都是用一根搅拌棒对油漆进行搅拌,难以将油漆搅拌均匀,并且难以将搅拌箱内壁残留的油漆去除干净,容易造成浪费并很容易影响后续的搅拌工作。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足,提供一种铝塑板制作用环保型调漆装置,便于将黏附在搅拌箱内壁的油漆刮下,搅拌较为均匀。
为达到上述目的,所采取的技术方案是:
一种铝塑板制作用环保型调漆装置,包括箱体和盖子,所述盖子位于箱体上方;
所述盖子上表面左右两侧均螺纹连接有螺栓,所述箱体上表面左右两侧均开有与螺栓对应的螺栓孔,所述盖子通过螺栓拧入螺栓孔内与箱体固定连接;
所述箱体内部下端固定连接有隔板,所述箱体右侧下端插接有与其内部相通的出水管,所述箱体内壁底部中心安装有电机,所述箱体内部嵌入有连接板,所述连接板位于隔板上方,所述出水管位于连接板上方,所述出水管左端外侧安装有阀门,所述电机动力输出端转动连接有电机轴,所述连接板固定连接于电机轴外侧,所述连接板上表面边缘固定连接有若干块呈环形等距分布的刮板,所述电机轴上端固定连接有转杆,所述转杆左右两侧均固定连接有若干个呈垂直等距分布的搅拌桨;
所述箱体内壁底面左右两侧均固定连接有安装箱,所述安装箱内壁底面安装有电动推杆,所述连接板上表面左右两侧均开有弧形槽,所述电动推杆动力输出端依次贯穿安装箱、隔板和弧形槽,所述电动推杆动力输出端固定连接有杆子,两根所述杆子上端固定连接有移动板,所述移动板上面中心开有贯穿其下面的通孔,位于上方的两个所述搅拌桨位于通孔内部,所述安装箱上方固定连接有接料盘,所述接料盘位于电动推杆动力输出端外侧,所述接料盘内部底面固定连接有套筒,所述套筒内壁与电动推杆动力输出端外壁贴合。
优选的,所述箱体内壁下端开有一圈环槽,所述连接板左右两端均转动连接有轮子,所述轮子与环槽槽底滑动连接。
优选的,所述刮板靠外的一面与箱体内壁贴合。
优选的,所述移动板上表面边缘开有若干个呈环形等距分布的小孔,所述小孔位于通孔外侧。
优选的,所述电机呈循环正反转,所述电机正转和反转转过的角度小于弧形槽的弧度。
优选的,所述箱体左右侧下端均开有与其内部相通的开口,所述开口内嵌入有接料箱,所述接料盘下方靠外的一侧插接有与其内部相通的出料口,所述出料口与接料箱上下对应。
采用上述技术方案,所取得的有益效果是:
由于箱体内部内部下端固定连接有隔板,隔板上方设有连接板,连接板上方边缘固定连接有若干块呈环形等距分布的刮板,刮板靠外的一面与箱体内壁贴合,连接板通过电机轴与箱体内壁底面中心安装的电机动力输出端固定连接,给电机通电,电机便可以带动连接板转动,从而带动刮板转动,将黏附在箱体内壁的油漆刮下,避免造成油漆浪费的情况,保证后续的搅拌工作更加顺利;
由于电机动力输出端的电机轴上端固定连接有转杆,转杆左右两侧均固定连接有若干个呈垂直等距分布的搅拌桨,所以电机便可以带动搅拌桨旋转,对箱体内部的油漆进行搅拌,由于箱体内部上方嵌入有移动板,箱体内壁底面左右两侧均安装有电动推杆,电动推杆动力输出端通过杆子与移动板下端固定连接,所以电动推杆便可以带动移动板上下运动,对箱体内部的油漆进行上下方向的搅拌,搅拌更加均匀。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下文中将对本实用新型实施例的附图进行简单介绍。其中,附图仅仅用于展示本实用新型的一些实施例,而非将本实用新型的全部实施例限制于此。
图1为本实用新型的整体主视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的图1的A局部放大结构示意图;
图3为本实用新型的图1的B局部放大结构示意图;
图4为本实用新型的整体俯视剖面结构示意图;
图5为本实用新型的连接板俯视剖面结构示意图。
图中标记:箱体1、螺栓孔101、出水管102、阀门103、隔板104、电机105、电机轴106、转杆107、搅拌桨108、连接板109、刮板110、安装箱111、电动推杆112、杆子113、移动板114、小孔115、环槽116、轮子117、接料箱118、接料盘119、出料口120、套筒121、弧形槽122、通孔123、开口124、盖子2、螺栓201。
具体实施方式
为了使得本实用新型的技术方案的目的、技术特征和技术效果更加清楚,下文中将结合本实用新型具体实施例的附图,对本实用新型实施例的示例方案进行清楚、完整地描述。
参见图1至图5,本申请是一种铝塑板制作用环保型调漆装置,包括箱体1和盖子2,所述盖子2位于箱体1上方;
所述盖子2上表面左右两侧均螺纹连接有螺栓201,所述箱体1上表面左右两侧均开有与螺栓201对应的螺栓孔101,所述盖子2通过螺栓201拧入螺栓孔101内与箱体1固定连接;
具体的,由于盖子2上表面左右两侧均螺纹连接有螺栓201,箱体1上表面左右两侧均开有与螺栓201对应的螺栓孔101,所以使用者便可以先将需要搅拌的油漆先倒入箱体1内部,再将盖子2盖上,将螺栓201拧入螺栓孔101内部,对盖子2进行固定,防止油漆搅拌时散发的气味污染工作环境;
所述箱体1内部下端固定连接有隔板104,所述箱体1右侧下端插接有与其内部相通的出水管102,所述箱体1内壁底部中心安装有电机105,所述箱体1内部嵌入有连接板109,所述连接板109位于隔板104上方,所述出水管102位于连接板109上方,所述出水管102左端外侧安装有阀门103,所述电机105动力输出端转动连接有电机轴106,所述连接板109固定连接于电机轴106外侧,所述连接板109上表面边缘固定连接有若干块呈环形等距分布的刮板110,所述电机轴106上端固定连接有转杆107,所述转杆107左右两侧均固定连接有若干个呈垂直等距分布的搅拌桨108;
所述刮板110靠外的一面与箱体1内壁贴合;
进一步的,由于箱体1内部下端固定连接有隔板104,箱体1内壁底部中心安装有电机105,电机105动力输出端转动连接有电机轴106,隔板104上方设有连接板109,连接板109固定连接于电机轴106外侧,给电机105通电,电机105便可以带动连接板109转动,由于连接板109上表面边缘固定连接有若干块呈环形等距分布的刮板110,刮板110靠外的一面与箱体1内壁贴合,所以连接板109转动时也可以带动刮板110一起转动,刮板110便可以将黏附在箱体1内壁的油漆刮下,避免造成油漆浪费的情况,保证后续的搅拌工作更加顺利;
由于电机轴106上端固定连接有转杆107,转杆107左右两侧均固定连接有若干个呈垂直等距分布的搅拌桨108,所以电机105也可以带动搅拌桨108进行旋转,对箱体1内的油漆进行搅拌,由于箱体1右侧下端插接有与其内部相通的出水管102,出水管102左端外侧安装有阀门103,所以当油漆搅拌完成后使用者便可以打开阀门103打开将搅拌完成的油漆通过出水管102放出;
所述箱体1内壁底面左右两侧均固定连接有安装箱111,所述安装箱111内壁底面安装有电动推杆112,所述连接板109上表面左右两侧均开有弧形槽122,所述电动推杆112动力输出端依次贯穿安装箱111、隔板104和弧形槽122,所述电动推杆112动力输出端固定连接有杆子113,两根所述杆子113上端固定连接有移动板114,所述移动板114上面中心开有贯穿其下面的通孔123,位于上方的两个所述搅拌桨108位于通孔123内部,所述安装箱111上方固定连接有接料盘119,所述接料盘119位于电动推杆112动力输出端外侧,所述接料盘119内部底面固定连接有套筒121,所述套筒121内壁与电动推杆112动力输出端外壁贴合;
所述移动板114上表面边缘开有若干个呈环形等距分布的小孔115,所述小孔115位于通孔123外侧,所述电机105呈循环正反转,所述电机105正转和反转转过的角度小于弧形槽122的弧度;
进一步的,由于箱体1内壁底面左右两侧均固定连接有安装箱111,装箱111内壁底面安装有电动推杆112,连接板109上表面左右两侧均开有弧形槽122,电动推杆112动力输出端依次贯穿安装箱111、隔板104和弧形槽122,电机105呈循环正反转,电机105正转和反转转过的角度小于弧形槽122的弧度,电动推杆112动力输出端便可以始终位于弧形槽122内部,有效避免了电机105在旋转时连接板109撞到电动推杆112的情况,给电动推杆112通电,电动推杆112便可以通过杆子113带着移动板114上下移动,由于搅拌桨108位于通孔123内部,有效避免了移动板114上下移动的过程中撞到搅拌桨108的情况,由于移动板114上表面边缘开有若干个呈环形等距分布的小孔115,所以在移动板114上下运动的过程中,油漆便可以通过移动板114和其上面开有的小孔115进行上下方向的混合,移动板114和搅拌桨108同时对箱体1内的油漆进行搅拌混合,使得搅拌更加均匀;
由于安装箱111上方固定连接有接料盘119,接料盘119位于电动推杆112动力输出端外侧,接料盘119内壁底面固定的套筒121内壁与电动推杆112外壁贴合,所以在电动推杆112上下伸缩的过程中表面沾有的少量油漆便可以便可以掉落在接料盘119内部,防止油漆污染箱体1内壁底面;
所述箱体1内壁下端开有一圈环槽116,所述连接板109左右两端均转动连接有轮子117,所述轮子117与环槽116槽底滑动连接,所述箱体1左右侧下端均开有与其内部相通的开口124,所述开口124内嵌入有接料箱118,所述接料盘119下方靠外的一侧插接有与其内部相通的出料口120,所述出料口120与接料箱118上下对应;
进一步的,由于箱体1内壁下端开有一圈环槽116,连接板109左右两端均转动连接有轮子117,轮子117与环槽116槽底滑动连接,所以在连接板109旋转的同时轮子117也在环槽116内滑动,轮子117的设置使连接板109转动更加顺利稳定,由于箱体1左右侧下端均开有与其内部相通的开口124,开口124内嵌入有接料箱118,接料盘119下端插接的出料口120与接料箱118上下对应,所以接料盘119内的油漆便可以通过出料口120掉入接料箱118内部,当使用者需要更换接料箱118时便可以将接料箱118从开口124内取出,更换新的接料箱118即可。
本说明书中每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同或相似部分互相参见即可。
上文中参照优选的实施例详细描述了本实用新型的示范性实施方式,然而本领域技术人员可理解的是,在不背离本实用新型理念的前提下,可以对上述具体实施例做出多种变型和改型,且可以对本实用新型提出的各技术特征、结构进行多种组合,而不超出本实用新型的保护范围,本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (6)

1.一种铝塑板制作用环保型调漆装置,包括箱体(1)和盖子(2),其特征在于:
所述盖子(2)位于箱体(1)上方;
所述盖子(2)上表面左右两侧均螺纹连接有螺栓(201),所述箱体(1)上表面左右两侧均开有与螺栓(201)对应的螺栓孔(101),所述盖子(2)通过螺栓(201)拧入螺栓孔(101)内与箱体(1)固定连接;
所述箱体(1)内部下端固定连接有隔板(104),所述箱体(1)右侧下端插接有与其内部相通的出水管(102),所述箱体(1)内壁底部中心安装有电机(105),所述箱体(1)内部嵌入有连接板(109),所述连接板(109)位于隔板(104)上方,所述出水管(102)位于连接板(109)上方,所述出水管(102)左端外侧安装有阀门(103),所述电机(105)动力输出端转动连接有电机轴(106),所述连接板(109)固定连接于电机轴(106)外侧,所述连接板(109)上表面边缘固定连接有若干块呈环形等距分布的刮板(110),所述电机轴(106)上端固定连接有转杆(107),所述转杆(107)左右两侧均固定连接有若干个呈垂直等距分布的搅拌桨(108);
所述箱体(1)内壁底面左右两侧均固定连接有安装箱(111),所述安装箱(111)内壁底面安装有电动推杆(112),所述连接板(109)上表面左右两侧均开有弧形槽(122),所述电动推杆(112)动力输出端依次贯穿安装箱(111)、隔板(104)和弧形槽(122),所述电动推杆(112)动力输出端固定连接有杆子(113),两根所述杆子(113)上端固定连接有移动板(114),所述移动板(114)上面中心开有贯穿其下面的通孔(123),位于上方的两个所述搅拌桨(108)位于通孔(123)内部,所述安装箱(111)上方固定连接有接料盘(119),所述接料盘(119)位于电动推杆(112)动力输出端外侧,所述接料盘(119)内部底面固定连接有套筒(121),所述套筒(121)内壁与电动推杆(112)动力输出端外壁贴合。
2.根据权利要求1所述的一种铝塑板制作用环保型调漆装置,其特征在于:所述箱体(1)内壁下端开有一圈环槽(116),所述连接板(109)左右两端均转动连接有轮子(117),所述轮子(117)与环槽(116)槽底滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝塑板制作用环保型调漆装置,其特征在于:所述刮板(110)靠外的一面与箱体(1)内壁贴合。
4.根据权利要求1所述的一种铝塑板制作用环保型调漆装置,其特征在于:所述移动板(114)上表面边缘开有若干个呈环形等距分布的小孔(115),所述小孔(115)位于通孔(123)外侧。
5.根据权利要求1所述的一种铝塑板制作用环保型调漆装置,其特征在于:所述电机(105)呈循环正反转,所述电机(105)正转和反转转过的角度小于弧形槽(122)的弧度。
6.根据权利要求1所述的一种铝塑板制作用环保型调漆装置,其特征在于:所述箱体(1)左右侧下端均开有与其内部相通的开口(124),所述开口(124)内嵌入有接料箱(118),所述接料盘(119)下方靠外的一侧插接有与其内部相通的出料口(120),所述出料口(120)与接料箱(118)上下对应。
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