CN213791030U - 一种硅酸钙板加工用原料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硅酸钙板加工用原料搅拌装置，包括搅拌筒体、搅拌电机和螺旋叶片，所述搅拌筒体一端部通过螺钉连接有所述搅拌电机，所述搅拌筒体内部转动连接有主搅拌轴，所述主搅拌轴外壁上设置有所述螺旋叶片，所述螺旋叶片与所述主搅拌轴焊接。有益效果在于：本实用新型通过设置螺旋叶片、辅助搅拌轴和搅拌棒，可以通过螺旋叶片将搅拌筒体内壁以及边角处的原料翻到上方，搅拌棒和辅助搅拌轴转动，对原料进行搅拌，可以提高原料搅拌的均匀性，通过升降推杆动作，带动搅拌筒体沿着转轴转动，对搅拌筒体的角度进行调节，可以方便装料和卸料操作，进而节省装料和卸料的时间，提高工作效率。

Description

一种硅酸钙板加工用原料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体涉及一种硅酸钙板加工用原料搅拌装置。

背景技术

硅酸钙板属新一代“绿色”建材，在优良的防潮，防火性能基础上独具环保功能。它是以硅粉和钙粉材料为主要基材，以天然木质纤维为增强材料，外掺其它辅助材料，通过流浆成型后，在高温，高压养护生成的一种新型建筑材料，硅酸钙板在加工时，需要用到原料搅拌装置。

但是现有的硅酸钙板加工用原料搅拌装置在进行搅拌时，原料会粘在搅拌筒体内壁或者聚集在边角处，导致原料搅拌的均匀性较差，同时，在上下料时，由于搅拌筒体是固定不动的，上下料较为不便，影响搅拌效率。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种硅酸钙板加工用原料搅拌装置，解决了现有的硅酸钙板加工用原料搅拌装置在进行搅拌时，原料会粘在搅拌筒体内壁或者聚集在边角处，导致原料搅拌的均匀性较差，以及在上下料时，由于搅拌筒体是固定不动的，上下料较为不便，影响搅拌效率的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种硅酸钙板加工用原料搅拌装置，包括搅拌筒体、搅拌电机和螺旋叶片，所述搅拌筒体一端部通过螺钉连接有所述搅拌电机，所述搅拌筒体内部转动连接有主搅拌轴，所述主搅拌轴外壁上设置有所述螺旋叶片，所述螺旋叶片与所述主搅拌轴焊接，所述主搅拌轴外壁靠近所述搅拌筒体一内壁处通过键连接有底部转盘，所述螺旋叶片上焊接有辅助搅拌轴，所述辅助搅拌轴上焊接有搅拌棒，所述辅助搅拌轴与所述底部转盘焊接。

通过采用上述技术方案，可以所述搅拌电机带动所述主搅拌轴和所述螺旋叶片转动，通过带动所述辅助搅拌轴和所述搅拌棒同步转动，所述螺旋叶片起到翻料的作用，可以将内壁以及边角处的原料翻到上方，所述搅拌棒和所述辅助搅拌轴转动，对原料进行搅拌，可以提高原料搅拌的均匀性。

进一步的，所述搅拌筒体另一端部通过合页连接有盖体，合页位于所述搅拌筒体与所述盖体结合处的上方，所述盖体与所述搅拌筒体结合处下方设置有锁体。

通过采用上述技术方案，可以通过所述锁体将所述盖体锁紧在所述搅拌筒体上，实现对所述搅拌筒体的密封，防止原料外泄。

进一步的，所述锁体包括转动支座、设置在所述转动支座上的T型螺钉、设置在所述转动支座下方的锁紧块和设置在所述T型螺钉下方的锁紧螺母，所述转动支座以及所述锁紧块均为凹型结构。

通过采用上述技术方案，可以通过转动所述锁紧螺母将所述锁紧螺钉压紧在所述锁紧块上，实现对所述盖体与所述搅拌筒体的固定连接。

进一步的，所述转动支座与所述T型螺钉转动连接，所述T型螺钉与所述锁紧螺母通过螺纹连接，所述锁紧螺母为蝶形螺母，所述转动支座与所述盖体通过螺钉连接，所述锁紧块与所述搅拌筒体通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，可以方便转动所述锁紧螺母，进而便于实现对所述盖体的开启和关闭操作。

进一步的，所述搅拌筒体两侧壁上均焊接有转轴，所述转轴外围设置有转动支撑板，所述转动支撑板与所述转轴转动连接，所述转动支撑板一侧壁上通过螺钉连接有PLC控制器。

通过采用上述技术方案，可以确保所述搅拌筒体沿着所述转轴灵活转动。

进一步的，所述转动支撑板下方设置有底座，所述底座与所述转动支撑板焊接，所述底座上方远离所述转动支撑板一侧与所述搅拌筒体之间连接有升降推杆，所述升降推杆与所述搅拌筒体以及所述底座均铰接。

通过采用上述技术方案，可以通过所述升降推杆动作，带动所述搅拌筒体沿着所述转轴转动，对所述搅拌筒体的角度进行调节，可以方便装料和卸料操作，进而节省装料和卸料的时间，提高工作效率。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有的硅酸钙板加工用原料搅拌装置在进行搅拌时，原料会粘在搅拌筒体内壁或者聚集在边角处，导致原料搅拌的均匀性较差的问题，本实用新型通过设置螺旋叶片、辅助搅拌轴和搅拌棒，可以通过螺旋叶片将搅拌筒体内壁以及边角处的原料翻到上方，搅拌棒和辅助搅拌轴转动，对原料进行搅拌，可以提高原料搅拌的均匀性；

2、为解决现有的硅酸钙板加工用原料搅拌装置在上下料时，由于搅拌筒体是固定不动的，上下料较为不便，影响搅拌效率的问题，本实用新型通过升降推杆动作，带动搅拌筒体沿着转轴转动，对搅拌筒体的角度进行调节，可以方便装料和卸料操作，进而节省装料和卸料的时间，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型所述一种硅酸钙板加工用原料搅拌装置的主视图；

图2是本实用新型所述一种硅酸钙板加工用原料搅拌装置中搅拌筒体的主剖视图；

图3是本实用新型所述一种硅酸钙板加工用原料搅拌装置的左视图；

图4是本实用新型所述一种硅酸钙板加工用原料搅拌装置中锁体的结构图。

附图标记说明如下：

1、底座；2、PLC控制器；3、转动支撑板；4、转轴；5、搅拌筒体；6、升降推杆；7、盖体；8、搅拌电机；9、锁体；901、转动支座；902、T型螺钉；903、锁紧块；904、锁紧螺母；10、底部转盘；11、主搅拌轴；12、螺旋叶片；13、辅助搅拌轴；14、搅拌棒。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图4所示，本实施例中的一种硅酸钙板加工用原料搅拌装置，包括搅拌筒体5、搅拌电机8和螺旋叶片12，搅拌筒体5一端部通过螺钉连接有搅拌电机8，搅拌筒体5内部转动连接有主搅拌轴11，主搅拌轴11外壁上设置有螺旋叶片12，螺旋叶片12与主搅拌轴11焊接，主搅拌轴11外壁靠近搅拌筒体5一内壁处通过键连接有底部转盘10，螺旋叶片12上焊接有辅助搅拌轴13，辅助搅拌轴13上焊接有搅拌棒14，辅助搅拌轴13与底部转盘10焊接，可以搅拌电机8带动主搅拌轴11和螺旋叶片12转动，通过带动辅助搅拌轴13和搅拌棒14同步转动，螺旋叶片12起到翻料的作用，可以将内壁以及边角处的原料翻到上方，搅拌棒14和辅助搅拌轴13转动，对原料进行搅拌，可以提高原料搅拌的均匀性。

如图1和图3所示，本实施例中，搅拌筒体5另一端部通过合页连接有盖体7，合页位于搅拌筒体5与盖体7结合处的上方，盖体7与搅拌筒体5结合处下方设置有锁体9，可以通过锁体9将盖体7锁紧在搅拌筒体5上，实现对搅拌筒体5的密封，防止原料外泄。

如图1、图3和图4所示，本实施例中，锁体9包括转动支座901、设置在转动支座901上的T型螺钉902、设置在转动支座901下方的锁紧块903和设置在T型螺钉902下方的锁紧螺母904，转动支座901以及锁紧块903均为凹型结构，可以通过转动锁紧螺母904将锁紧螺钉压紧在锁紧块903上，实现对盖体7与搅拌筒体5的固定连接。

如图1、图3和图4所示，本实施例中，转动支座901与T型螺钉902转动连接，T型螺钉902与锁紧螺母904通过螺纹连接，锁紧螺母904为蝶形螺母，转动支座901与盖体7通过螺钉连接，锁紧块903与搅拌筒体5通过螺钉连接，可以方便转动锁紧螺母904，进而便于实现对盖体7的开启和关闭操作。

如图1所示，本实施例中，搅拌筒体5两侧壁上均焊接有转轴4，转轴4外围设置有转动支撑板3，转动支撑板3与转轴4转动连接，转动支撑板3一侧壁上通过螺钉连接有PLC控制器2，可以确保搅拌筒体5沿着转轴4灵活转动。

如图1所示，本实施例中，转动支撑板3下方设置有底座1，底座1与转动支撑板3焊接，底座1上方远离转动支撑板3一侧与搅拌筒体5之间连接有升降推杆6，升降推杆6与搅拌筒体5以及底座1均铰接，可以通过升降推杆6动作，带动搅拌筒体5沿着转轴4转动，对搅拌筒体5的角度进行调节，可以方便装料和卸料操作，进而节省装料和卸料的时间，提高工作效率。

本实施例的具体实施过程如下：在使用此搅拌装置时，将其放置在合适的位置，然后通过PLC控制器2控制升降推杆6收缩运动，使得搅拌筒体5沿着转轴4转动，使得搅拌筒体5的进料端向上运动，进行装料，转料完毕后，转动盖体7，通过锁体9将盖体7锁紧在搅拌筒体5上，然后控制搅拌电机8启动，搅拌电机8带动主搅拌轴11和螺旋叶片12转动，通过带动辅助搅拌轴13和搅拌棒14同步转动，螺旋叶片12起到翻料的作用，可以将内壁以及边角处的原料翻到上方，搅拌棒14和辅助搅拌轴13转动，对原料进行搅拌，可以提高原料搅拌的均匀性，原料搅拌完毕后，可以通过PLC控制器2控制升降推杆6伸长运动，带动搅拌筒体5沿着转轴4转动，使得搅拌筒体5的进料端向下倾斜，打开盖体7，同时，控制搅拌电机8转动，可以通过螺旋叶片12的输料和原料自身的重力作用下，排出到外部，实现快速卸料操作，进而节省装料和卸料的时间，提高工作效率。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (6)

1.一种硅酸钙板加工用原料搅拌装置，其特征在于：包括搅拌筒体(5)、搅拌电机(8)和螺旋叶片(12)，所述搅拌筒体(5)一端部通过螺钉连接有所述搅拌电机(8)，所述搅拌筒体(5)内部转动连接有主搅拌轴(11)，所述主搅拌轴(11)外壁上设置有所述螺旋叶片(12)，所述螺旋叶片(12)与所述主搅拌轴(11)焊接，所述主搅拌轴(11)外壁靠近所述搅拌筒体(5)一内壁处通过键连接有底部转盘(10)，所述螺旋叶片(12)上焊接有辅助搅拌轴(13)，所述辅助搅拌轴(13)上焊接有搅拌棒(14)，所述辅助搅拌轴(13)与所述底部转盘(10)焊接。

2.根据权利要求1所述的一种硅酸钙板加工用原料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌筒体(5)另一端部通过合页连接有盖体(7)，合页位于所述搅拌筒体(5)与所述盖体(7)结合处的上方，所述盖体(7)与所述搅拌筒体(5)结合处下方设置有锁体(9)。

3.根据权利要求2所述的一种硅酸钙板加工用原料搅拌装置，其特征在于：所述锁体(9)包括转动支座(901)、设置在所述转动支座(901)上的T型螺钉(902)、设置在所述转动支座(901)下方的锁紧块(903)和设置在所述T型螺钉(902)下方的锁紧螺母(904)，所述转动支座(901)以及所述锁紧块(903)均为凹型结构。

4.根据权利要求3所述的一种硅酸钙板加工用原料搅拌装置，其特征在于：所述转动支座(901)与所述T型螺钉(902)转动连接，所述T型螺钉(902)与所述锁紧螺母(904)通过螺纹连接，所述锁紧螺母(904)为蝶形螺母，所述转动支座(901)与所述盖体(7)通过螺钉连接，所述锁紧块(903)与所述搅拌筒体(5)通过螺钉连接。

5.根据权利要求1所述的一种硅酸钙板加工用原料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌筒体(5)两侧壁上均焊接有转轴(4)，所述转轴(4)外围设置有转动支撑板(3)，所述转动支撑板(3)与所述转轴(4)转动连接，所述转动支撑板(3)一侧壁上通过螺钉连接有PLC控制器(2)。

6.根据权利要求5所述的一种硅酸钙板加工用原料搅拌装置，其特征在于：所述转动支撑板(3)下方设置有底座(1)，所述底座(1)与所述转动支撑板(3)焊接，所述底座(1)上方远离所述转动支撑板(3)一侧与所述搅拌筒体(5)之间连接有升降推杆(6)，所述升降推杆(6)与所述搅拌筒体(5)以及所述底座(1)均铰接。

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