CN213790768U - 冷凝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种冷凝装置。所述回旋箱一端为入气口，所述回旋箱内设有与所述入气口连通的回旋空间，所述回旋空间内收容有所述旋流发生器和所述除雾器，所述旋流发生器用于在所述回旋空间内生成第一旋流空间，所述第一旋流空间位于所述旋流发生器和所述除雾器之间，所述除雾器用于对废气进行除雾；所述出气管与远离所述入气口的一端连通与所述回旋箱的内壁相切，所述出气管的另一端与所述风机连通；所述出气管通过所述风机在所述回旋空间内生成第二旋流空间，所述第二旋流空间位于所述除雾器远离所述第一旋流空间的另一侧。本实用新型具有针对废气中的废液进行冷凝，且冷凝效果好、成本低的技术效果。

Description

冷凝装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理的技术领域，尤其涉及冷凝装置。

背景技术

工厂在进行生产时，不可避免的会进行排放废气，而废气中夹杂的废液对环境危害极大。现有的冷凝设备通过旋流器的旋流作用来将废气中的气液分离，再进行排放，但是只经过一次的旋流回旋难以完全将废气中的废液剥离干净，仍会有细小的雾状液体跟随废气一起排放，而采用多个旋流器来加强旋流的成本又太高，增加了排放成本。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种冷凝装置，具有针对废气中的废液进行冷凝，且冷凝效果好、成本低的技术效果。为达上述之一或部分或全部目的或是其他目的，本实用新型提出一种冷凝装置，所述冷凝装置包括回旋箱、旋流发生器、除雾器、出气管和风机，所述回旋箱一端为入气口，所述回旋箱内设有与所述入气口连通的回旋空间，所述回旋空间内收容有所述旋流发生器和所述除雾器，所述旋流发生器用于在所述回旋空间内生成第一旋流空间，所述第一旋流空间位于所述旋流发生器和所述除雾器之间，所述除雾器用于对废气进行除雾；所述出气管与远离所述入气口的一端连通与所述回旋箱的内壁相切，所述出气管的另一端与所述风机连通；所述出气管通过所述风机在所述回旋空间内生成第二旋流空间，所述第二旋流空间位于所述除雾器远离所述第一旋流空间的另一侧。

优选地，所述冷凝装置还包括冷凝箱和冷凝组件，所述冷凝箱内设有冷凝空间，所述冷凝组件收容与所述冷凝空间，所述冷凝组件用于对废气进行冷凝；所述冷凝空间通过所述入气口与所述回旋空间连通。

优选地，所述冷凝箱上设有连接管道，所述连接管道用于将所述冷凝空间和所述进气口连通，所述冷凝空间与所述连接管道的中部相连通，所述连接管道位于与所述冷凝空间连接节点下方区域形成第一积液室。

优选地，所述连接管道远离所述第一积液室的一端置于所述回旋空间，所述回旋空间在所述连接管道周围形成第二积液室。

优选地，所述冷凝组件包括多个间隔设置的冷凝器、出水管和进水管，多个所述冷凝器串联安装，所述进水管和所述出水管分别与两端的所述冷凝器连接。

优选地，所述冷凝装置还包括排气通道，所述风机设有进气口和出气口，所述进气口与所述出气管连接，所述出气口与所述排气通道连通，所述排气通道用于排出废气。

优选地，所述出气管为三段式，所述出气管包括顶部水平段、中部垂直段和底部水平段，所述底部水平段的端口与所述进气口连通。

优选地，所述底部水平段与所述进气口连接处设置有密封管，所述密封管用于将所述底部水平段与所述进气口密封。

优选地，所述排气通道竖直放置，所述排气通道的顶端部安装遮挡板，所述遮挡板用于挡雨。

优选地，所述排气通道上安装有消声器，所述消声器用于对所述排气通道在排放废气时进行消声。

实施本实用新型实施例，将具有如下有益效果：

上述冷凝装置包括旋流发生器、回旋箱、出气管和风机，通过旋流发生器残生第一旋流空间，再通过风机从与回旋箱有斜角的出气管中抽风形成第二旋流空间，通过旋流发生器和风机的配合使用，能够产生两个旋流空间，能完全将废气中的废液剥离，冷凝效果好，且成本相比多个旋流发生器要低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

其中：1、冷凝箱；2、回旋箱；3、冷凝组件；31、冷凝器；32、进水管；33、出水管；4、连接管道；5、旋流发生器；6、除雾器；7、排液管；8、出气管；9、风机；10、密封管；11、排气通道；12、消声器；13、遮挡板；A、气流方向；B、第一旋流空间；C、第二旋流空间。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型公开了冷凝装置，如图1所示，冷凝装置包括冷凝箱1、回旋箱2、冷凝组件3、旋流发生器5、排液管7、出气管8和风机9；冷凝箱1内设有冷凝空间，回旋箱2竖直摆放且上端部封闭，回旋箱2内设有回旋空间，冷凝空间与回旋空间相连通，其中废气在回旋空间的气流方向A为从下到上；冷凝空间收容有冷凝组件3，冷凝组件3用于对废气进行冷凝；回旋空间收容有旋流发生器5和除雾器6。

回旋箱2的一端入气口，冷凝空间通过入气口与回旋空间连通，回旋箱2内设有与入气口连通的回旋空间。旋流发生器5在回旋空间内生成第一旋流空间B，第一旋流空间B内有回旋气流，第一旋流空间B位于旋流发生器5和除雾器6之间，除雾器6用于对废气进行除雾。出气管8安装在回旋箱2远离入气口的另一端，出气管8的一端置于回旋空间，出气管8的另一端伸出回旋箱2外与风机9连通，出气管8与远离所述入气口的一端连通与所述回旋箱2的内壁相切，所述出气管的另一端与所述风机连通；出气管8通过风机9在回旋空间内生成第二旋流空间C，第二旋流空间C内同样有回旋气流，第二旋流空间C位于除雾器6远离第一旋流空间B的另一侧，第一旋流空间B和第二旋流空间C用于对废气进行气液分离。

具体地，冷凝箱1可以为两端开口的空心箱体结构，可以为圆形或矩形，冷凝箱1的两端端口面积小于其中部截面面积，冷凝箱1的内部安装有冷凝组件3，冷凝组件3与冷凝箱1的内壁固定连接。冷凝组件3包括多个间隔设置的冷凝器31、出水管33和进水管32，冷凝器31串联可拆卸的安装在冷凝箱1的内壁上，冷凝器31可选用列管式，冷凝器31与冷凝箱1中部的截面面积大小相同。进水管32和出水管33分别位于两端的冷凝器31进行连接。废气按照气流方向A经过的第一个冷凝器31上安装的是出水管33，而废气经过的最后一个冷凝器31安装的是进水管32。

在其他实施例中，冷凝箱1为横卧放置且在冷凝箱1的底部安装支撑平台，按气流方向A冷凝箱1的出口端设置有连接管道4，连接管道4用于将冷凝空间和进气口连通。连接管道4为圆形或矩形结构，且沿与回旋箱2同向的竖直方向设置且下端部封闭。冷凝空间与连接管道4的中部相连通，且连接管道4位于与冷凝空间连接的节点下方区域形成第一积液室。连接管道4远离第一积液室的一端置于回旋空间中，回旋箱2与连接管道4相连接的端部截面面积大于连接管道4置于回旋空间的截面面积，从而使回旋空间在连接管道4周围形成第二积液室。而第一积液室和第二积液室都与排液管7连通，在排液管7上设有阀门，当需要排出积液时，将阀门打开放出第一积液室和第二积液室中的积液。

具体地，回旋箱2可以为两端封闭的圆筒结构，回旋箱2沿竖直方向放置且底端与连接管道4连接，连接管道4伸入到回旋箱2中，且连接管道4与回旋箱2相连接处通过焊接方式进行密封。同时，回旋箱2的上端固定安装盖板，盖板能够进行打开，方便进行检修。回旋箱2的内壁上沿其周向可拆卸的安装旋流发生器5，通过启动旋流发生器5能够在回旋箱2内的回旋空间形成第一旋流空间B；再通过风机9和出气管8在除雾器6上生成的第二旋流空间C，通过第一旋流空间B和第二旋流空间C的配合使用能完全将废气中的废液剥离，冷凝效果好，且成本相比多个旋流器要低。

本实用新型通过冷凝组件3，第一旋流空间B和第二旋流空间C对废气进行冷凝，在第一旋流空间B和第二旋流空间C之间还设置有进行除雾处理的除雾器6，通过多级冷凝的方式，能够完全将废气中的液体与气体进行剥离，并将废气中的废液导流到第一积液室和第二积液室中进行存储。本实用新型的组成成本低，设计合理，废气经过三级冷凝处理后不含有废液，适合不需要脱硫脱硝的废气排放；并且本实用新型可以进行拆装，方便进行维修和更换。

另一实施例中，冷凝装置还包括排气通道11，风机9设有进气口和出气口，并将进气口与出气管8进行连通，风机9的出气口与排气通道11相连通。具体地排气通道11可以为烟囱，且竖直放置。

另外，出气管8可以设置成三段式，出气管8包括顶部水平段、中部垂直段和底部水平段，通过出气管8能够将废气的气流方向A从上导向下，在底部水平段与进气口连接处设置有密封管10，密封管10套在底部水平段上与进气口进行密封。冷凝装置还包括排气通道11，风机9的出气口与排气通道11连通，用于将废气从排气通道11排放。在排气通道11的顶端上固定安装遮挡板13，具体地遮挡板13可以设置成遮雨帽的结构，遮挡板13用于挡雨。排气通道11的中部位置处还安装有消声器12，消声器12用于将在排气通道11排放废气时进行消声。

在使用时，将7-12℃的冷却水从进水管32注入冷凝器31中，再从出水管33回流，然后打开风机9，将含液废气导入到冷凝箱1内，废液与冷凝器31接触进行热交换，此时大多气态的水汽、油气遇冷形成小颗粒状态液体，随着风机9运行产生的负压，将含雾状废气吸入到回旋箱2中，废气流动过程中，会有一部分液体掉落到第一积液室中；废气进入回旋箱2中，经过第一旋流空间B，将雾状液体甩到回旋箱2的内壁上，并滴落到第二积液室中储存；废气继续上升经过除雾器6和第二旋流空间C，将雾状液体完全从废气中剥离，并滴落到第二积液室中；随后废气经过出气管8被风机9吸出，再由风机9排放到排气通道11中向大气排放。在使用时，可定期进行清理第一积液室和第二积液室。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种冷凝装置，其特征在于：所述冷凝装置包括回旋箱、旋流发生器、除雾器、出气管和风机，所述回旋箱一端为入气口，所述回旋箱内设有与所述入气口连通的回旋空间，所述回旋空间内收容有所述旋流发生器和所述除雾器，所述旋流发生器用于在所述回旋空间内生成第一旋流空间，所述第一旋流空间位于所述旋流发生器和所述除雾器之间，所述除雾器用于对废气进行除雾；所述出气管与远离所述入气口的一端连通与所述回旋箱的内壁相切，所述出气管的另一端与所述风机连通；所述出气管通过所述风机在所述回旋空间内生成第二旋流空间，所述第二旋流空间位于所述除雾器远离所述第一旋流空间的另一侧。

2.如权利要求1所述的冷凝装置，其特征在于：所述冷凝装置还包括冷凝箱和冷凝组件，所述冷凝箱内设有冷凝空间，所述冷凝组件收容与所述冷凝空间，所述冷凝组件用于对废气进行冷凝；所述冷凝空间通过所述入气口与所述回旋空间连通。

3.如权利要求2所述的冷凝装置，其特征在于：所述冷凝箱上设有连接管道，所述连接管道用于将所述冷凝空间和所述入气口连通，所述冷凝空间与所述连接管道的中部相连通，所述连接管道位于与所述冷凝空间连接节点下方区域形成第一积液室。

4.如权利要求3所述的冷凝装置，其特征在于：所述连接管道远离所述第一积液室的一端置于所述回旋空间，所述回旋空间在所述连接管道周围形成第二积液室。

5.如权利要求2所述的冷凝装置，其特征在于：所述冷凝组件包括多个间隔设置的冷凝器、出水管和进水管，多个所述冷凝器串联安装，所述进水管和所述出水管分别与两端的所述冷凝器连接。

6.如权利要求1-5任一项所述的冷凝装置，其特征在于：所述冷凝装置还包括排气通道，所述风机设有进气口和出气口，所述进气口与所述出气管连接，所述出气口与所述排气通道连通，所述排气通道用于排出废气。

7.如权利要求6所述的冷凝装置，其特征在于：所述出气管为三段式，所述出气管包括顶部水平段、中部垂直段和底部水平段，所述底部水平段的端口与所述进气口连通。

8.如权利要求7所述的冷凝装置，其特征在于：所述底部水平段与所述进气口连接处设置有密封管，所述密封管用于将所述底部水平段与所述进气口密封。

9.如权利要求6所述的冷凝装置，其特征在于：所述排气通道竖直放置，所述排气通道的顶端部安装遮挡板，所述遮挡板用于挡雨。

10.如权利要求9所述的冷凝装置，其特征在于：所述排气通道上安装有消声器，所述消声器用于对所述排气通道在排放废气时进行消声。

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