CN213790522U - 一种自清洁的紧固件全自动生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自清洁的紧固件全自动生产装置，包括外壳体、全自动攻牙机、清洗盒、第二传送带和盒盖，所述清洗盒的上表面固定连接有喷水口，且清洗盒的内壁固定连接有合页，并且清洗盒的底部固定连接有第一弹簧，所述清洗盒的内壁固定安装有连接轴，且连接轴的外表面固定连接有第一齿轮，并且第一齿轮的外表面固定连接有第一吊绳，所述承重台的左侧固定连接有第二吊绳，且第二吊绳的末端固定连接有转轴，并且转轴的末端固定安装有第二齿轮。该自清洁的紧固件全自动生产装置在顶部设置吸尘器和在底部设置活动的过滤网和导流槽，可以将生产过程的废气和废屑排出，在内部设置了清洗盒来对生产的紧固件进行清洗。

Description

一种自清洁的紧固件全自动生产装置

技术领域

本实用新型涉及紧固件生产技术领域，具体为一种自清洁的紧固件全自动生产装置。

背景技术

当今社会科技飞速发展，各种设备层出不穷，而不管在多大的设备中，都少不了在细微处发挥作用的各种紧固件，而市场上现有的紧固件全自动生产装置还存在以下缺陷，比如：

1.市场上现有的紧固件全自动生产装置在工作时不方便进行自清洁，长时间使用之后可能会在装置内部堆积灰尘废屑等杂物，不方便清理，给生产加工带来不必要的麻烦；

2.市场上现有的紧固件全自动生产装置的清洗装置不方便对加工完的紧固件定量清洗，工作过程中会造成紧固件过多清洗装置拥堵的情况，增加了设备工作的压力。

针对上述问题，急需在原有的紧固件生产装置基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自清洁的紧固件全自动生产装置，以解决上述背景技术中提出的市场上现有的紧固件全自动生产装置在工作时不方便进行自清洁，长时间使用之后可能会在装置内部堆积灰尘废屑等杂物和不方便对加工完的紧固件定量清洗的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自清洁的紧固件全自动生产装置，包括外壳体、全自动攻牙机、清洗盒、第二传送带和盒盖，所述外壳体的上表面固定安装有吸尘器，且外壳体的内壁固定安装有全自动攻牙机，并且外壳体的侧面开设有凹槽，所述外壳体的侧面开设有进料口，且外壳体的内壁固定安装有第一传送带，并且外壳体的内部固定设置有清洗盒，所述清洗盒的上表面固定连接有喷水口，且清洗盒的内壁固定连接有合页，并且清洗盒的底部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的上表面固定连接有承重台，且承重台的内部活动连接有长销，并且承重台的右侧固定设置有齿块，所述清洗盒的内壁固定安装有连接轴，且连接轴的外表面固定连接有第一齿轮，并且第一齿轮的外表面固定连接有第一吊绳，所述承重台的左侧固定连接有第二吊绳，且第二吊绳的末端固定连接有转轴，并且转轴的末端固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮的外表面啮合连接有推杆，且推杆的顶端固定连接有第二弹簧，并且第二弹簧的外表面套设有管套，所述清洗盒下表面活动安装有第二传送带，所述外壳体的内部活动连接有过滤网，且外壳体的内部固定安装有导流槽，并且外壳体的外表面开设有出料口，所述清洗盒的表面开设有盒盖。

优选的，所述长销贯穿于承重台的内部，且长销关于承重台对称分布有两个。

优选的，所述承重台通过第一弹簧和齿块与第一齿轮形成转动结构，且第一吊绳通过齿块和第一齿轮与盒盖形成拉伸结构。

优选的，所述承重台通过第二吊绳和转轴与第二齿轮形成转动机构，且第二齿轮通过第二吊绳和转轴与推杆形成转动结构，并且推杆通过第二齿轮和第二弹簧与承重台构成伸缩结构。

优选的，所述过滤网通过凹槽与外壳体形成滑动结构，且过滤网的长度与外壳体的长度相等。

优选的，所述导流槽正视为倾斜状结构，且导流槽的宽度和过滤网的宽度相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自清洁的紧固件全自动生产装置在顶部设置吸尘器和在底部设置活动的过滤网和导流槽，可以将生产过程的废气和废屑排出，在内部设置了清洗盒来对生产的紧固件进行清洗；

1.该自清洁的紧固件全自动生产装置在顶部设置吸尘器和在底部设置活动的过滤网和导流槽，可以将生产过程的废气和废屑分布排出，便于工作人员的分布收集；

2.该自清洁的紧固件全自动生产装置在内部设置了清洗盒来对生产的紧固件进行清洗，通过弹簧等结构对紧固件进行定量分时间段清洗，使清洗盒内部不会产生拥堵的情况。

附图说明

图1为本实用新型正剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型第二吊绳和转轴连接结构示意图；

图4为本实用新型凹槽和过滤网连接结构示意图。

图中：1、外壳体；2、吸尘器；3、全自动攻牙机；4、凹槽；5、进料口；6、第一传送带；7、清洗盒；8、喷水口；9、合页；10、第一弹簧；11、承重台；12、长销；13、齿块；14、连接轴；15、第一齿轮；16、第一吊绳；17、第二吊绳；18、转轴；19、第二齿轮；20、推杆；21、第二弹簧；22、管套；23、第二传送带；24、过滤网；25、导流槽；26、出料口；27、盒盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种自清洁的紧固件全自动生产装置，包括外壳体1、吸尘器2、全自动攻牙机3、凹槽4、进料口5、第一传送带6、清洗盒7、喷水口8、合页9、第一弹簧10、承重台11、长销12、齿块13、连接轴14、第一齿轮15、第一吊绳16、第二吊绳17、转轴18、第二齿轮19、推杆20、第二弹簧21、管套22、第二传送带23、过滤网24、导流槽25、出料口26和盒盖27，外壳体1的上表面固定安装有吸尘器2，且外壳体1的内壁固定安装有全自动攻牙机3，并且外壳体1的侧面开设有凹槽4，外壳体1的侧面开设有进料口5，且外壳体1的内壁固定安装有第一传送带6，并且外壳体1的内部固定设置有清洗盒7，清洗盒7的上表面固定连接有喷水口8，且清洗盒7的内壁固定连接有合页9，并且清洗盒7的底部固定连接有第一弹簧10，第一弹簧10的上表面固定连接有承重台11，且承重台11的内部活动连接有长销12，并且承重台11的右侧固定设置有齿块13，清洗盒7的内壁固定安装有连接轴14，且连接轴14的外表面固定连接有第一齿轮15，并且第一齿轮15的外表面固定连接有第一吊绳16，承重台11的左侧固定连接有第二吊绳17，且第二吊绳17的末端固定连接有转轴18，并且转轴18的末端固定安装有第二齿轮19，第二齿轮19的外表面啮合连接有推杆20，且推杆20的顶端固定连接有第二弹簧21，并且第二弹簧21的外表面套设有管套22，清洗盒7下表面活动安装有第二传送带23，外壳体1的内部活动连接有过滤网24，且外壳体1的内部固定安装有导流槽25，并且外壳体1的外表面开设有出料口26，清洗盒7的表面开设有盒盖27。

长销12贯穿于承重台11的内部，且长销12关于承重台11对称分布有两个，长销12使承重台11受力时，只在竖直方向移动，保证了第一弹簧10受力均匀。

承重台11通过第一弹簧10和齿块13与第一齿轮15形成转动结构，且第一吊绳16通过齿块13和第一齿轮15与盒盖27形成拉伸结构，承重台11受力下降时，齿块13和第一齿轮15啮合，带动第一吊绳16向下运动，进而拉动盒盖27，使盒盖27打开。

承重台11通过第二吊绳17和转轴18与第二齿轮19形成转动机构，且第二齿轮19通过第二吊绳17和转轴18与推杆20形成转动结构，并且推杆20通过第二齿轮19和第二弹簧21与承重台11构成伸缩结构，承重台11受力下降时，第二吊绳17向下运动，使转轴18逆时针旋转，带动第二齿轮19逆时针旋转，使推杆20向右位移，将清洗完成的紧固件推向盒盖27。

过滤网24通过凹槽4与外壳体1形成滑动结构，且过滤网24的长度与外壳体1的长度相等，当盒盖27打开时，清洗完成的紧固件和水一起落下，紧固件落在第二传送带23上，而过滤网24可以将杂质和水分开。

导流槽25正视为倾斜状结构，且导流槽25的宽度和过滤网24的宽度相等，经过过滤网24的水最后会流入导流槽25，被倾斜状的导流槽25排出。

工作原理：在使用该自清洁的紧固件全自动生产装置时，根据图1，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，待加工的紧固件通过进料口5进入到第一传送带6上，此时全自动攻牙机3工作，将待加工的紧固件加工完成，之后紧固件被第一传送带6送入清洗盒7中的承重台11上，喷水口8出水，当承重台11上的紧固件重量达到一定量时，第一弹簧10向下压缩的足够多，长销12使承重台11竖直运动，此时齿块13和第一齿轮15啮合，带动第一吊绳16向下运动，进而拉动合页9，使盒盖27打开(如图2所示)，承重台11的下降也会带动第二吊绳17下降，带动转轴18逆时针旋转，进而使第二齿轮19逆时针旋转(如图3所示)，使管套22内的推杆20向右移动，将清洗完成的紧固件推向盒盖27，承重台11上的紧固件下落之后，受力减小，第一弹簧10回弹，第二弹簧21使推杆20向左移动，使第二齿轮19顺时针旋转，进而使第二吊绳17回到原来的位置；

当紧固件和水流一起落下时，紧固件落在第二传送带23上，第二传送带23为网状结构，且网的宽度小于紧固件的宽度，所以紧固件通过出料口26被传送到下一个加工步骤，而过滤网24可以将杂质和水分开(如图4所示)，废水通过导流槽25被排出，当过滤网24上的杂质过多时，通过凹槽4将其取出，清理过滤网24，整个过程中，吸尘器2吸收工作时产生的废气，增加了整体的实用性。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自清洁的紧固件全自动生产装置，包括外壳体(1)、全自动攻牙机(3)、清洗盒(7)、第二传送带(23)和盒盖(27)，其特征在于：所述外壳体(1)的上表面固定安装有吸尘器(2)，且外壳体(1)的内壁固定安装有全自动攻牙机(3)，并且外壳体(1)的侧面开设有凹槽(4)，所述外壳体(1)的侧面开设有进料口(5)，且外壳体(1)的内壁固定安装有第一传送带(6)，并且外壳体(1)的内部固定设置有清洗盒(7)，所述清洗盒(7)的上表面固定连接有喷水口(8)，且清洗盒(7)的内壁固定连接有合页(9)，并且清洗盒(7)的底部固定连接有第一弹簧(10)，所述第一弹簧(10)的上表面固定连接有承重台(11)，且承重台(11)的内部活动连接有长销(12)，并且承重台(11)的右侧固定设置有齿块(13)，所述清洗盒(7)的内壁固定安装有连接轴(14)，且连接轴(14)的外表面固定连接有第一齿轮(15)，并且第一齿轮(15)的外表面固定连接有第一吊绳(16)，所述承重台(11)的左侧固定连接有第二吊绳(17)，且第二吊绳(17)的末端固定连接有转轴(18)，并且转轴(18)的末端固定安装有第二齿轮(19)，所述第二齿轮(19)的外表面啮合连接有推杆(20)，且推杆(20)的顶端固定连接有第二弹簧(21)，并且第二弹簧(21)的外表面套设有管套(22)，所述清洗盒(7)下表面活动安装有第二传送带(23)，所述外壳体(1)的内部活动连接有过滤网(24)，且外壳体(1)的内部固定安装有导流槽(25)，并且外壳体(1)的外表面开设有出料口(26)，所述清洗盒(7)的表面开设有盒盖(27)。

2.根据权利要求1所述的一种自清洁的紧固件全自动生产装置，其特征在于：所述长销(12)贯穿于承重台(11)的内部，且长销(12)关于承重台(11)对称分布有两个。

3.根据权利要求1所述的一种自清洁的紧固件全自动生产装置，其特征在于：所述承重台(11)通过第一弹簧(10)和齿块(13)与第一齿轮(15)形成转动结构，且第一吊绳(16)通过齿块(13)和第一齿轮(15)与盒盖(27)形成拉伸结构。

4.根据权利要求1所述的一种自清洁的紧固件全自动生产装置，其特征在于：所述承重台(11)通过第二吊绳(17)和转轴(18)与第二齿轮(19)形成转动机构，且第二齿轮(19)通过第二吊绳(17)和转轴(18)与推杆(20)形成转动结构，并且推杆(20)通过第二齿轮(19)和第二弹簧(21)与承重台(11)构成伸缩结构。

5.根据权利要求1所述的一种自清洁的紧固件全自动生产装置，其特征在于：所述过滤网(24)通过凹槽(4)与外壳体(1)形成滑动结构，且过滤网(24)的长度与外壳体(1)的长度相等。

6.根据权利要求1所述的一种自清洁的紧固件全自动生产装置，其特征在于：所述导流槽(25)正视为倾斜状结构，且导流槽(25)的宽度和过滤网(24)的宽度相等。

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