CN213790460U - 一种电厂废气净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电厂废气净化装置，包括进气管和出气管，所述进气管远离出气管的一侧活动安装有一号密封盖板，所述一号密封盖板的外侧面贯穿设置有螺纹轴，所述螺纹轴的一端固定安装有转动把手，所述螺纹轴的外侧面上套设有粗滤网，所述粗滤网的外侧面固定连接有刮环，所述螺纹轴的外侧面远离转动把手的一端套设有一号吸附净化板，所述出气管远离进气管的一侧设置有二号密封盖板，所述二号密封盖板的外侧面贯穿设置有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有一号挡板。该废气净化装置能够对进气管内侧壁上的灰尘进行刮除，便于对净化板和粗滤网进行拆卸清洁，而且具有很好的灵活性和适用性，也便于对装置进行拼接安装。

Description

一种电厂废气净化装置

技术领域

本实用新型涉及废气净化技术领域，具体为一种电厂废气净化装置。

背景技术

废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、以及有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化和化工废气净化等；

市场上的电厂废气净化装置通常在装置的内侧壁上会积累大量的灰尘杂质，不能够对进气管内侧壁上的灰尘进行刮除，也不便于对净化板和粗滤网进行拆卸清洁，而且不具有很好的灵活性和适用性，也不便于对装置进行拼接安装，为此，我们提出一种电厂废气净化装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电厂废气净化装置，以解决上述背景技术中提出的市场上的电厂废气净化装置通常在装置的内侧壁上会积累大量的灰尘杂质，不能够对进气管内侧壁上的灰尘进行刮除，也不便于对净化板和粗滤网进行拆卸清洁，而且不具有很好的灵活性和适用性，也不便于对装置进行拼接安装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电厂废气净化装置，包括进气管和出气管，所述进气管远离出气管的一侧活动安装有一号密封盖板，所述一号密封盖板的外侧面贯穿设置有螺纹轴，所述螺纹轴的一端固定安装有转动把手，所述螺纹轴的外侧面上套设有粗滤网，所述粗滤网的外侧面固定连接有刮环，所述螺纹轴的外侧面远离转动把手的一端套设有一号吸附净化板，所述出气管远离进气管的一侧设置有二号密封盖板，所述二号密封盖板的外侧面贯穿设置有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有一号挡板，所述连接杆的另一端固定安装有二号挡板，所述一号挡板的外侧面固定连接有拉环，所述连接杆的外侧面固定套设有两组二号吸附净化板，两组所述二号吸附净化板的外侧面均贯穿开设有四组限位滑口，所述出气管的内侧面固定连接有四组限位杆，所述二号密封盖板的内侧面靠近边缘位置固定安装有四组安装插杆。

作为本实用新型的进一步方案：：所述螺纹轴远离转动把手的一端固定安装有三号挡板，所述一号密封盖板的内部开设有卡槽，所述螺纹轴的外侧面靠近转动把手的一侧固定套设有旋转卡环，且旋转卡环位于卡槽的内部，所述刮环的外侧面固定连接有限位滑杆，所述进气管的内侧壁开设有限位滑槽，且限位滑杆位于限位滑槽的内部。

作为本实用新型的进一步方案：所述粗滤网与一号吸附净化板的中间位置均贯穿开设有螺纹孔，且粗滤网与一号吸附净化板分别通过螺纹孔与螺纹轴螺纹连接，所述刮环外侧壁与进气管的内侧壁相贴合，四组所述限位杆与四组限位滑口分别关于连接杆对称设置，两组所述二号吸附净化板均通过连接杆配合四组限位杆和四组限位滑口活动安装在出气管的内部。

作为本实用新型的进一步方案：四组所述限位杆上均开设有安装插槽，所述二号密封盖板通过四组安装插杆配合四组限位杆上的安装插槽与出气管活动连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述二号密封盖板的外侧面贯穿设置有排气管，所述一号密封盖板的外侧面贯穿设置有四组导气管，所述导气管远离一号密封盖板的一侧固定连接有空心盘，所述空心盘远离导气管的一侧中间位置固定安装有抽气泵，所述抽气泵的进气口连接有抽气管，所述进气管与出气管之间设置有伸缩软管，所述伸缩软管的内侧面靠近进气管的一侧固定安装有一号外螺纹环，所述伸缩软管的内侧面靠近出气管的一侧固定安装有二号外螺纹环。

作为本实用新型的进一步方案：四组所述导气管关于螺纹轴对称设置，进气管和出气管的内侧面均设置有螺纹，所述伸缩软管通过一号外螺纹环配合螺纹与进气管螺纹连接，所述伸缩软管通过二号外螺纹环配合螺纹与出气管螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在废气净化结束后，通过转动把手配合旋转卡环和卡槽带动螺纹轴旋转，从而在螺纹孔以及限位滑杆和限位滑槽的配合下带动刮环向一号密封盖板移动，能够对进气管内侧壁上的灰尘进行刮除，并将一号密封盖板从进气管上取下，将粗滤网与一号吸附净化板移出到进气管的外部，接着通过拉环以及连接杆配合一号挡板和二号挡板将两组二号吸附净化板从出气管的内部移出，便于对净化板和粗滤网进行拆卸清洁；

2、通过一号外螺纹环配合螺纹使得伸缩软管与进气管螺纹连接，接着通过二号外螺纹环配合螺纹使得伸缩软管与出气管螺纹连接，从而使得进气管与出气管可以通过伸缩软管呈现不同的夹角，具有很好的灵活性和适用性，也便于对装置进行拼接安装。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体截面结构示意图；

图3为本实用新型的出气管的内部结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、进气管；2、一号密封盖板；3、螺纹轴；4、转动把手；5、粗滤网；6、刮环；7、一号吸附净化板；8、出气管；9、二号密封盖板；10、连接杆；11、一号挡板；12、拉环；13、二号挡板；14、二号吸附净化板；15、限位滑口；16、限位杆；17、安装插杆；18、排气管；19、导气管；20、空心盘；21、抽气泵；22、抽气管；23、伸缩软管；24、一号外螺纹环；25、二号外螺纹环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电厂废气净化装置，包括进气管1和出气管8，进气管1远离出气管8的一侧活动安装有一号密封盖板2，一号密封盖板2的外侧面贯穿设置有螺纹轴3，螺纹轴3的一端固定安装有转动把手4，螺纹轴3的外侧面上套设有粗滤网5，粗滤网5的外侧面固定连接有刮环6，螺纹轴3的外侧面远离转动把手4的一端套设有一号吸附净化板7，出气管8远离进气管1的一侧设置有二号密封盖板9，二号密封盖板9的外侧面贯穿设置有连接杆10，连接杆10的一端固定安装有一号挡板11，连接杆10的另一端固定安装有二号挡板13，一号挡板11的外侧面固定连接有拉环12，连接杆10的外侧面固定套设有两组二号吸附净化板14，两组二号吸附净化板14的外侧面均贯穿开设有四组限位滑口15，出气管8的内侧面固定连接有四组限位杆16，二号密封盖板9的内侧面靠近边缘位置固定安装有四组安装插杆17，螺纹轴3远离转动把手4的一端固定安装有三号挡板，一号密封盖板2的内部开设有卡槽，螺纹轴3的外侧面靠近转动把手4的一侧固定套设有旋转卡环，且旋转卡环位于卡槽的内部，刮环6的外侧面固定连接有限位滑杆，进气管1的内侧壁开设有限位滑槽，且限位滑杆位于限位滑槽的内部，粗滤网5与一号吸附净化板7的中间位置均贯穿开设有螺纹孔，且粗滤网5与一号吸附净化板7分别通过螺纹孔与螺纹轴3螺纹连接，刮环6外侧壁与进气管1的内侧壁相贴合，四组限位杆16与四组限位滑口15分别关于连接杆10对称设置，两组二号吸附净化板14均通过连接杆10配合四组限位杆16和四组限位滑口15活动安装在出气管8的内部，四组限位杆16上均开设有安装插槽，二号密封盖板9通过四组安装插杆17配合四组限位杆16上的安装插槽与出气管8活动连接；

通过上述技术方案：通过转动把手4配合旋转卡环和卡槽带动螺纹轴3旋转，从而在螺纹孔以及限位滑杆和限位滑槽的配合下带动刮环6向一号密封盖板2移动，能够对进气管1内侧壁上的灰尘进行刮除，并将一号密封盖板2从进气管1上取下，将粗滤网5与一号吸附净化板7移出到进气管1的外部，接着通过拉环12以及连接杆10配合一号挡板11和二号挡板13将两组二号吸附净化板14从出气管8的内部移出，便于对净化板和粗滤网5进行拆卸清洁；

二号密封盖板9的外侧面贯穿设置有排气管18，一号密封盖板2的外侧面贯穿设置有四组导气管19，导气管19远离一号密封盖板2的一侧固定连接有空心盘20，空心盘20远离导气管19的一侧中间位置固定安装有抽气泵21，抽气泵21的进气口连接有抽气管22，进气管1与出气管8之间设置有伸缩软管23，伸缩软管23的内侧面靠近进气管1的一侧固定安装有一号外螺纹环24，伸缩软管23的内侧面靠近出气管8的一侧固定安装有二号外螺纹环25，四组导气管19关于螺纹轴3对称设置，进气管1和出气管8的内侧面均设置有螺纹，伸缩软管23通过一号外螺纹环24配合螺纹与进气管1螺纹连接，伸缩软管23通过二号外螺纹环25配合螺纹与出气管8螺纹连接；

通过上述技术方案：通过一号外螺纹环24配合螺纹使得伸缩软管23与进气管1螺纹连接，接着通过二号外螺纹环25配合螺纹使得伸缩软管23与出气管8螺纹连接，从而使得进气管1与出气管8可以通过伸缩软管23呈现不同的夹角，具有很好的灵活性和适用性，也便于对装置进行拼接安装。

工作原理：对于这类的废气净化装置，首先通过一号外螺纹环24配合螺纹使得伸缩软管23与进气管1螺纹连接，接着通过二号外螺纹环25配合螺纹使得伸缩软管23与出气管8螺纹连接，从而使得进气管1与出气管8可以通过伸缩软管23呈现不同的夹角，具有很好的灵活性和适用性，也便于对装置进行拼接安装，其次启动抽气泵21，将废气通过抽气管22抽入到空心盘20的内部，接着通过四组导气管19导入到进气管1的内部，废气依次通过粗滤网5、一号吸附净化板7以及两组二号吸附净化板14，之后由二号密封盖板9上的排气管18排出，完成废气净化过程，最后在废气清理结束之后，通过转动把手4配合旋转卡环和卡槽带动螺纹轴3旋转，从而在螺纹孔以及限位滑杆和限位滑槽的配合下带动刮环6向一号密封盖板2移动，能够对进气管1内侧壁上的灰尘进行刮除，并将一号密封盖板2从进气管1上取下，将粗滤网5与一号吸附净化板7移出到进气管1的外部，接着通过拉环12以及连接杆10配合一号挡板11和二号挡板13使得两组二号吸附净化板14分别通过限位杆16沿着限位滑口15从出气管8的内部移出，便于对净化板和粗滤网5进行拆卸清洁。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电厂废气净化装置，包括进气管（1）和出气管（8），其特征在于：所述进气管（1）远离出气管（8）的一侧活动安装有一号密封盖板（2），所述一号密封盖板（2）的外侧面贯穿设置有螺纹轴（3），所述螺纹轴（3）的一端固定安装有转动把手（4），所述螺纹轴（3）的外侧面上套设有粗滤网（5），所述粗滤网（5）的外侧面固定连接有刮环（6），所述螺纹轴（3）的外侧面远离转动把手（4）的一端套设有一号吸附净化板（7），所述出气管（8）远离进气管（1）的一侧设置有二号密封盖板（9），所述二号密封盖板（9）的外侧面贯穿设置有连接杆（10），所述连接杆（10）的一端固定安装有一号挡板（11），所述连接杆（10）的另一端固定安装有二号挡板（13），所述一号挡板（11）的外侧面固定连接有拉环（12），所述连接杆（10）的外侧面固定套设有两组二号吸附净化板（14），两组所述二号吸附净化板（14）的外侧面均贯穿开设有四组限位滑口（15），所述出气管（8）的内侧面固定连接有四组限位杆（16），所述二号密封盖板（9）的内侧面靠近边缘位置固定安装有四组安装插杆（17）。

2.根据权利要求1所述的一种电厂废气净化装置，其特征在于：所述螺纹轴（3）远离转动把手（4）的一端固定安装有三号挡板，所述一号密封盖板（2）的内部开设有卡槽，所述螺纹轴（3）的外侧面靠近转动把手（4）的一侧固定套设有旋转卡环，且旋转卡环位于卡槽的内部，所述刮环（6）的外侧面固定连接有限位滑杆，所述进气管（1）的内侧壁开设有限位滑槽，且限位滑杆位于限位滑槽的内部。

3.根据权利要求1所述的一种电厂废气净化装置，其特征在于：所述粗滤网（5）与一号吸附净化板（7）的中间位置均贯穿开设有螺纹孔，且粗滤网（5）与一号吸附净化板（7）分别通过螺纹孔与螺纹轴（3）螺纹连接，所述刮环（6）外侧壁与进气管（1）的内侧壁相贴合，四组所述限位杆（16）与四组限位滑口（15）分别关于连接杆（10）对称设置，两组所述二号吸附净化板（14）均通过连接杆（10）配合四组限位杆（16）和四组限位滑口（15）活动安装在出气管（8）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种电厂废气净化装置，其特征在于：四组所述限位杆（16）上均开设有安装插槽，所述二号密封盖板（9）通过四组安装插杆（17）配合四组限位杆（16）上的安装插槽与出气管（8）活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种电厂废气净化装置，其特征在于：所述二号密封盖板（9）的外侧面贯穿设置有排气管（18），所述一号密封盖板（2）的外侧面贯穿设置有四组导气管（19），所述导气管（19）远离一号密封盖板（2）的一侧固定连接有空心盘（20），所述空心盘（20）远离导气管（19）的一侧中间位置固定安装有抽气泵（21），所述抽气泵（21）的进气口连接有抽气管（22），所述进气管（1）与出气管（8）之间设置有伸缩软管（23），所述伸缩软管（23）的内侧面靠近进气管（1）的一侧固定安装有一号外螺纹环（24），所述伸缩软管（23）的内侧面靠近出气管（8）的一侧固定安装有二号外螺纹环（25）。

6.根据权利要求5所述的一种电厂废气净化装置，其特征在于：四组所述导气管（19）关于螺纹轴（3）对称设置，进气管（1）和出气管（8）的内侧面均设置有螺纹，所述伸缩软管（23）通过一号外螺纹环（24）配合螺纹与进气管（1）螺纹连接，所述伸缩软管（23）通过二号外螺纹环（25）配合螺纹与出气管（8）螺纹连接。

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