CN213790344U - 用于饮水设备的滤芯安装结构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种用于饮水设备的滤芯安装结构，包括安装筒和外套筒，外套筒内壁面设有与安装筒接头上的限位凸缘抵接的弧形凸缘。通过先将安装筒的接头插入外套筒的导向槽内，再转动安装筒，将接头卡入外套筒的卡位槽内，从而使接头内的过水孔与外套筒上的安装孔连通，形成畅通的连接通道。并通过在外套筒的内壁面上设置弧形凸缘，且沿接头转动方向上，弧形凸缘的弧形面在沿接头转动方向上半径逐渐减小，使得接头从导向槽旋转至卡位槽的过程中，接头端部与外套筒内壁面逐步抵接、弧形面与限位凸缘逐步抵接，提高过水孔与安装孔连接处的稳定性和密封性。

Description

用于饮水设备的滤芯安装结构

技术领域

本申请涉及饮水设备技术领域，尤其涉及一种用于饮水设备的滤芯安装结构。

背景技术

直饮水机具有出水量较大的功能，在人群密度较大的学校、车站等场所备受欢迎。直饮水机的输水管路结构可直接与外部水源连接，将外部水源输送至过滤系统中进行过滤，再将过滤后的纯净水输送至水龙头供给用户使用。然而，外部水源可能处于开放环境或由于输水过程长而导致外部水源中存在微生物、杂质等有害物质，因此外部水源需先经过过滤系统处理除去微生物和杂质后才可供给用户引用。相关技术中饮水设备的安装结构复杂，给饮水机的组装和更换带来不便。

实用新型内容

本申请提供一种用于饮水设备的滤芯安装结构，能够优化饮水设备的滤芯安装结构。

本申请实施例提供的用于饮水设备的滤芯安装结构，包括安装筒和外套筒。安装筒用于安装滤芯，安装筒包括接头以及相对设于接头外侧面的两个限位凸缘，接头内设有过水孔；外套筒侧壁上设有安装孔、导向槽和卡位槽，导向槽与卡位槽连通，且导向槽的宽度大于卡位槽的宽度；外套筒内壁面上沿其轴向设有弧形凸缘，弧形凸缘包括与外套筒内壁面平滑连接的弧形面以及与外套筒内壁面垂直连接的抵接面；其中，接头穿设导向槽并转动进入卡位槽内，且沿接头转动方向上，弧形面半径逐渐减小，两个限位凸缘与弧形面抵接、接头与外套筒抵接以使过水孔与安装孔连通。

在一些实施例中，滤芯安装结构还包括内套筒，安装筒安装于内套筒上，内套筒套设于外套筒内，内套筒外壁面上设有与弧形凸缘对应的弧形凹槽，外套筒内壁面与弧形凸缘相对的部分与内套筒外壁面抵接。

在一些实施例中，滤芯安装结构还包括与外套筒轴向平行设置的限位轴，内套筒外壁面、外套筒内壁面分别设有一个限位槽，两个限位槽沿平行于外套筒轴向的方向相对设置，限位轴穿设于两个限位槽内，且限位轴表面与两个限位槽壁面贴合。

在一些实施例中，限位槽相对的两端分别设有导向斜面。

在一些实施例中，内套筒上设有与安装孔对应的连接通道以及与导向槽对应的连接槽，且内套筒外壁面设于连接通道外围的部分与外套筒内壁面设于安装孔外围的部分抵接，接头穿设于连接槽且过水孔与连接通道连通。

在一些实施例中，两个限位凸缘容置于连接槽内，且两个限位凸缘壁面与连接槽壁面贴合。

在一些实施例中，内套筒外壁面沿连接通道外围设有一个环形凹槽，环形凹槽内设有第一密封件，内套筒通过第一密封件与外套筒内壁面抵接。

在一些实施例中，过水孔包括并排设置的入水孔和出水孔。

在一些实施例中，限位凸缘与弧形面抵接的壁面设为与内套筒外壁面同轴的圆弧面。

在一些实施例中，接头与内套筒内壁面之间设有第二密封件，接头通过第二密封件与内套筒内壁面抵接。

本申请提供一种用于饮水设备的滤芯安装结构，通过先将安装筒的接头插入外套筒的导向槽内，再转动安装筒，将接头卡入外套筒的卡位槽内，从而使接头内的过水孔与外套筒上的安装孔连通，形成畅通的连接通道。并通过在外套筒的内壁面上设置弧形凸缘，且沿接头转动方向上，弧形凸缘的弧形面在沿接头转动方向上半径逐渐减小，使得接头从导向槽旋转至卡位槽的过程中，接头端部与外套筒内壁面逐步抵接、弧形面与限位凸缘逐步抵接，提高过水孔与安装孔连接处的稳定性和密封性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请一种实施例中滤芯安装结构的立体结构示意图a；

图2为图1中A-A方向的滤芯安装结构剖视图；

图3为本申请一种实施例中滤芯安装结构的立体结构示意图b；

图4为图3中B-B方向的滤芯安装结构剖视图；

图5为本申请一种实施例中内套筒与外套筒的立体组装结构示意图。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

在将滤芯装入饮水设备时，滤芯的安装稳定性以及滤芯与安装结构的密封性将直接影响着饮水设备的供水稳定性。发明人发现，在采用旋转的方式安装滤芯时，滤芯安装于饮水设备的安装结构上时，容易存在密封不良、安装结构较为复杂等问题。因此，本申请实施例提供一种用于饮水设备的滤芯安装结构，以解决上述问题。

如图1至图5所示，为本申请一种实施例中用于饮水设备的滤芯安装结构示意图，滤芯安装结构包括安装筒100和外套筒200。

安装筒100包括接头110以及相对设于接头110外侧面的两个限位凸缘 130，接头110内设有过水孔111。如图2所示，安装筒100还包括主体120，主体120内设有容置腔121，滤芯即安装于主体120的容置腔121内。

如图2和图4所示，外套筒200侧壁上设有安装孔210、导向槽220和卡位槽230，导向槽220与卡位槽230连通，且导向槽220的宽度大于卡位槽230 的宽度；外套筒200内壁面上沿其轴向设有弧形凸缘240，弧形凸缘240包括与外套筒200内壁面平滑连接的弧形面241以及与外套筒200内壁面垂直连接的抵接面242；其中，接头110穿设导向槽220并转动进入卡位槽230内，且沿接头110转动方向上，弧形面241半径逐渐减小，两个限位凸缘130与弧形面241抵接、接头110与外套筒200抵接以使过水孔111与安装孔210连通，从而将安装筒100安装在外套筒200上。外套筒200可安装于饮水设备的机壳上，以固定外套筒200的位置。

本申请实施例中的滤芯安装结构，通过先将安装筒100的接头110插入外套筒200的导向槽220内，再转动安装筒100，将接头110卡入卡位槽230内，从而使过水孔111与安装孔210连通，形成畅通的连接通道320。并通过在外套筒200的内壁面上设置弧形凸缘240，弧形凸缘240的弧形面241在沿接头 110转动方向上半径逐渐减小，使得接头110从导向槽220旋转至卡位槽230 的过程中，接头110端部与外套筒200内壁面逐步抵接、弧形面241与限位凸缘130逐步抵接，将安装筒100固定在外套筒200上，提高过水孔111与安装孔210连接处的稳定性和密封性。

过水孔111可包括入水孔(图中未示出)和出水孔(图中未示出)，入水孔和出水孔均与主体120内部的容置腔121连通，入水孔与外部水源连接以将外部水源引导至滤芯内部，经滤芯过滤形成纯净水后流至主体120内的容置腔121内，再从出水口流出输送至输水设备的出水组件(例如出水嘴)供给用户使用。外套筒200上可设置与入水口和出水孔对应的两个安装孔210，两个安装孔210分别与外部水源和出水组件连接。入水孔和出水孔可并排设置，对应的两个安装孔210也并排设置，使安装结构紧凑便于节省安装空间。

安装筒100的接头110穿设导向槽220并旋转至卡位槽230内，接头110 上的限位凸缘130与弧形凸缘240的抵接面积、接头110端部与外套筒200内壁面的抵接面242积均有限，如图4所示，在一些实施例中，滤芯安装结构还包括内套筒300，安装筒100安装于内套筒300上，内套筒300套设于外套筒 200内，安装筒100安装在内套筒300上，可通过扩充内套筒300与外套筒200 的可接触面积，来提高安装筒100与外套筒200的抵接稳定性。内套筒300外壁面上设有与弧形凸缘240对应的弧形凹槽310，外套筒200内壁面与弧形凸缘240相对的部分与内套筒300外壁面抵接。内套筒300外壁面和外套筒200 内壁面均设为圆弧形，以便于内套筒300在外套筒200内旋转。外套筒200和内套筒300可均设置为两端贯通的结构，组装时，可先将内套筒300从外套筒 200其中一端推入至外套筒200内，如图5所示，并使弧形凸缘240容置于弧形凹槽310内，进一步地还可使弧形凸缘240表面与弧形凹槽310壁面贴合，外套筒200内壁面与弧形凸缘240相对的部分与内套筒300外壁面之间存在间隔，使内套筒300与外套筒200之间不存在抵接作用力。再将安装筒100的接头110穿过导向槽220安装在内套筒300上，旋转安装筒100将接头110旋转至限位槽420内，内套筒300随安装筒100同步旋转，弧形凹槽310逐渐远离弧形凸缘240，且内套筒300外壁面逐渐向外套筒200内壁面与弧形凸缘240 相对的部分靠近，直至内套筒300外壁面与外套筒200内壁面抵接，即将安装筒100旋转至安装位。

在平行于外套筒200轴向的方向上，弧形凸缘240可贯通外套筒200，以确保弧形凸缘240可同时与限位凸缘130和内套筒300外壁面抵接。当弧形凸缘240经过限位槽420所在的位置时，弧形凸缘240可间断设置，例如设为两段，以保证安装筒100端部接头110的旋转稳定性。

如图5所示，弧形凸缘240容置于弧形凹槽310内，弧形凸缘240表面与弧形凹槽310壁面贴合，从而使抵接面241与弧形凹槽310的壁面贴合，可防止内套筒300相对外套筒200沿外套筒200轴向随意旋转。还可通过抵接面241 来引导内套筒300在外套筒200内部的安装位置，便于快速组装。

在内套筒300旋转至其外壁面与外套筒200内壁面部分抵接时，为防止安装筒100和内套筒300在外力的作用下再逆向旋转断开安装孔210与过水孔111 的连接状态，如图1和图4所示，在一些实施例中，滤芯安装结构还包括与外套筒200轴向平行设置的限位轴410，内套筒300外壁面、外套筒200内壁面分别设有一个限位槽420，两个限位槽420沿平行于外套筒200轴向的方向相对设置，限位轴410穿设于两个限位槽420内，且限位轴410表面与两个限位槽420壁面贴合，防止内套筒300与外套筒200发生相对滑动，稳固内套筒300 与外套筒200的抵接状态，以提高安装孔210与过水孔111的连接密封性。两个限位槽420在平行于外套筒200轴向的方向上也可分别贯通外套筒200和内套筒300，以使限位轴410可贯穿于外套筒200和内套筒300之间，提高内套筒300与外套筒200的抵接稳定性。具体地，限位槽420可邻近弧形面241与外套筒200内壁面的连接端设置，为临近导向槽220一侧的外套筒200和内套筒300之间提供支撑，进一步提高外套筒200与内套筒300的抵接稳定性。

当两个限位槽420分别贯穿内套筒300和外套筒200时，两个限位槽420 的端部分别延伸至内套筒300、外套筒200的侧壁面，在一些实施例中，限位槽420相对的两端分别设有导向斜面421，通过导向斜面421引导限位轴410 滑入限位槽420内，便于限位轴410的安装，提高组装效率。

如图2所示，在一些实施例中，内套筒300上设有与安装孔210对应的连接通道320以及与导向槽220对应的连接槽330，内套筒300外壁面设于连接通道320外围的部分与外套筒200内壁面设于安装孔210外围的部分抵接，接头110穿设于连接槽330且过水孔111与连接通道320连通。内套筒300上也设有与入水孔和进水孔对应的两个连接通道320。具体地，组装时，如图5所示，可先旋转连接槽330与导向槽220对应，接头110依次穿设导向槽220、连接槽330直至接头110端部与内套筒300壁面抵接使过水孔111与连接通道 320导通。如图2所示，再旋转安装筒100使接头110进入卡位槽230内，同时内套筒300上的连接通道320端部旋转至与外套筒200上的安装孔210对应，从而将过水孔111、连接通道320和安装孔210三者导通。

如图2所示，在一些实施例中，内套筒300外壁面沿连接通道320外围设有一个环形凹槽340，环形凹槽340内设有第一密封件510，内套筒300通过第一密封件510与外套筒200内壁面抵接，以提高安装孔210与连接通道320 之间的密封性。将第一密封件510设于环形凹槽340内可限制第一密封件510 的安装位置，在内套筒300旋转时，可防止第一密封件510位置出现偏移，使连接通道320旋转至与安装孔210对接时第一密封件510可环设于连接通道320 外围并与外套筒200内壁面抵接，以充分发挥第一密封件510的密封稳定性，提高组装效率。第一密封件510可为具有弹性的环形硅橡胶密封件。

接头110穿设于连接槽330至接头110端部与内套筒300内壁面抵接时，接头110上的两个限位凸缘130可容置于连接槽330内。如图4所示，在一些实施例中，两个限位凸缘130壁面与连接槽330壁面贴合，且两个限位凸缘130 相对设置，从而使内套筒300在安装筒100的带动下一起旋转，同时还可防止安装筒100沿其轴向旋转。

两个限位凸缘130容置于内套筒300的连接槽330内以带动内套筒300随接头110一起旋转，如图4所示，在一些实施例中，限位凸缘130与弧形面241 抵接的壁面设为与内套筒300外壁面同轴的圆弧面，使限位凸缘130表面与内套筒300外壁面平滑过渡，确保内套筒300随接头110同步旋转过程中的流畅性。同时，还可使限位凸缘130和外套筒200与弧形凸缘240抵接时，限位凸缘130与外套筒200位移同步，以使安装筒100与内套筒300在旋转过程中结构紧凑。

连接通道320可为直线型通道，连接通道320可沿与内套筒300轴向垂直的方向且与连接槽330相对设置，便于安装筒100的接头110从连接槽330穿过之后可直接平移至与内套筒300内壁面抵接以将过水孔111和连接通道320 导通。内套筒300设于连接通道320外围的内壁面可向连接槽330方向凸起，接头110端部可与连接通道320外围的凸起抵接，以使接头110与内套筒300 的抵接结构更加稳定紧凑。

在一些实施例中，接头110与内套筒300内壁面之间设有第二密封件520，接头110通过第二密封件520与内套筒300内壁面抵接，以提高过水孔111与连接通道320的连接密封性。接头110端部与内套筒300内壁面位于连接通道320外围的部分也可设置用于安装第二密封件520的环形槽，将第二密封件520安装在环形槽内，限制第二密封件520的位置，提高过水孔111与连接通道320之间的连接密封性，从而提高安装筒100的组装效率。第二密封件520也可为具有弹性的环形硅橡胶密封件。

本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本申请的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于饮水设备的滤芯安装结构，其特征在于，包括：

安装筒，用于安装滤芯，所述安装筒包括接头以及相对设于所述接头外侧面的两个限位凸缘，所述接头内设有过水孔；

外套筒，侧壁上设有安装孔、导向槽和卡位槽，所述导向槽与所述卡位槽连通，且所述导向槽的宽度大于所述卡位槽的宽度；所述外套筒内壁面上沿其轴向设有弧形凸缘，所述弧形凸缘包括与所述外套筒内壁面平滑连接的弧形面以及与所述外套筒内壁面垂直连接的抵接面；

其中，所述接头穿设所述导向槽并转动进入所述卡位槽内，且沿所述接头转动方向上，所述弧形面半径逐渐减小，两个所述限位凸缘与所述弧形面抵接、所述接头与所述外套筒抵接以使所述过水孔与所述安装孔连通。

2.根据权利要求1所述的用于饮水设备的滤芯安装结构，其特征在于，所述滤芯安装结构还包括内套筒，所述安装筒安装于所述内套筒上，所述内套筒套设于所述外套筒内，所述内套筒外壁面上设有与所述弧形凸缘对应的弧形凹槽，所述外套筒内壁面与所述弧形凸缘相对的部分与所述内套筒外壁面抵接。

3.根据权利要求2所述的用于饮水设备的滤芯安装结构，其特征在于，所述滤芯安装结构还包括与所述外套筒轴向平行设置的限位轴，所述内套筒外壁面、所述外套筒内壁面分别设有一个限位槽，两个所述限位槽沿平行于所述外套筒轴向的方向相对设置，所述限位轴穿设于两个所述限位槽内，且所述限位轴表面与两个所述限位槽壁面贴合。

4.根据权利要求3所述的用于饮水设备的滤芯安装结构，其特征在于，所述限位槽相对的两端分别设有导向斜面。

5.根据权利要求2所述的用于饮水设备的滤芯安装结构，其特征在于，所述内套筒上设有与所述安装孔对应的连接通道以及与所述导向槽对应的连接槽，且所述内套筒外壁面设于所述连接通道外围的部分与所述外套筒内壁面设于所述安装孔外围的部分抵接，所述接头穿设于所述连接槽且所述过水孔与所述连接通道连通。

6.根据权利要求5所述的用于饮水设备的滤芯安装结构，其特征在于，两个所述限位凸缘容置于所述连接槽内，且两个所述限位凸缘壁面与所述连接槽壁面贴合。

7.根据权利要求5所述的用于饮水设备的滤芯安装结构，其特征在于，所述内套筒外壁面沿所述连接通道外围设有一个环形凹槽，所述环形凹槽内设有第一密封件，所述内套筒通过所述第一密封件与所述外套筒内壁面抵接。

8.根据权利要求1所述的用于饮水设备的滤芯安装结构，其特征在于，所述过水孔包括并排设置的入水孔和出水孔。

9.根据权利要求2所述的用于饮水设备的滤芯安装结构，其特征在于，所述限位凸缘与所述弧形面抵接的壁面设为与所述内套筒外壁面同轴的圆弧面。

10.根据权利要求2所述的用于饮水设备的滤芯安装结构，其特征在于，所述接头与所述内套筒内壁面之间设有第二密封件，所述接头通过所述第二密封件与所述内套筒内壁面抵接。

Images