CN213785612U - 一种人造花生产线 - Google Patents

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潘凯阳
潘文贤
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Ningxia Longde Artificial Flower Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种人造花生产线,包括底座,所述底座底壁四个拐角处固定连接有脚垫,所述底座顶壁一侧呈对称固定连接有箱体,所述底座顶壁远离两个箱体一侧开设有第二安装槽,两个所述箱体相向一侧侧壁之间呈上下对称固定安装有喷漆机,所述箱体上方两侧壁中间位置之间开设有输送槽。本实用新型,设置有一体化的铁丝加工机构,即实际进行铁丝喷漆与铁丝截断工作时,其工艺铁丝制作工作效率高,且设置有自适应的铁丝输送机构,实际进行铁丝喷漆处理时,可以适应不同粗细的铁丝,进而可以进行可靠稳定高效的铁丝输送工作。

Description

一种人造花生产线
技术领域
本实用新型涉及人造花生产技术领域,尤其涉及一种人造花生产线。
背景技术
人造花,顾名思义,就是以鲜花作为蓝本,用布、纱、丝绸、塑料等原料加以模仿。今天,仿真产品愈做愈好,几可乱真。除了表现各种鲜花,还有了仿真叶,仿真枝干,仿真野草,仿真树等。
目前,人造花使用广泛,现有人造花生产工作中需要用到人造花生产线,现有人造花生产线缺乏一体化的铁丝加工机构,即实际进行铁丝喷漆与铁丝截断工作时,其工艺铁丝制作工作效率不高,且缺乏自适应的铁丝输送机构,实际进行铁丝喷漆处理时,难以适应不同粗细的铁丝,进而不可进行可靠稳定高效的铁丝输送工作。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种人造花生产线。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种人造花生产线,包括底座,所述底座底壁四个拐角处固定连接有脚垫,所述底座顶壁一侧呈对称固定连接有箱体,所述底座顶壁远离两个箱体一侧开设有第二安装槽,两个所述箱体相向一侧侧壁之间呈上下对称固定安装有喷漆机;
所述箱体上方两侧壁中间位置之间开设有输送槽,所述输送槽下侧壁中间位置开设有第一安装槽,所述第一安装槽内底壁两侧对称固定连接有伸缩杆,两个所述伸缩杆顶壁固定连接有同一安装板;
所述安装板滑动连接在其对应一侧的第一安装槽内,所述安装板顶壁两侧呈前后对称固定连接有第一安装架,每两个呈前后对称设置的所述第一安装架之间转动连接有导向辊;
所述第二安装槽内底壁中心位置固定安装有液压缸,所述液压缸正上方设置有压板,所述压板正上方设置有切割刀具。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述切割刀具顶壁呈水平等距离固定连接有三个连接杆,三个所述连接杆顶壁固定连接有同一第二安装架,所述第二安装架固定连接有靠近第二安装槽一侧箱体对应一侧侧壁。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述液压缸上方中心位置输出端固定连接有活动轴,所述活动轴顶壁固定连接有压板底壁中心位置。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述输送槽上方后侧壁呈对称设置有传送辊,同在一侧的两个所述传送辊与其对应一侧的两个导向辊呈上下对称设置。
作为上述技术方案的进一步描述:
两个所述喷漆机相向一侧等距离设置有多个喷漆口。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述安装板底壁两侧与其对应一侧第一安装槽内底壁之间呈对称固定连接有弹簧,所述弹簧内滑动连接有其对应一侧的伸缩杆。
本实用新型具有如下有益效果:
1、与现有技术相比,人造花生产线,设置有一体化的铁丝加工机构,即实际进行铁丝喷漆与铁丝截断工作时,其工艺铁丝制作工作效率高。
2、与现有技术相比,人造花生产线,设置有自适应的铁丝输送机构,实际进行铁丝喷漆处理时,可以适应不同粗细的铁丝,进而可以进行可靠稳定高效的铁丝输送工作。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种人造花生产线的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种人造花生产线的图1中A处的放大图;
图3为本实用新型提出的一种人造花生产线的图1中B处的放大图。
图例说明:
1、底座;2、脚垫;3、箱体;4、输送槽;5、第一安装槽;6、传送辊;7、伸缩杆;8、安装板;9、第一安装架;10、导向辊;11、喷漆机;12、喷漆口;13、第二安装架;14、切割刀具;15、第二安装槽;16、液压缸;17、压板;18、连接杆;19、活动轴;20、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种人造花生产线,包括底座1,底座1底壁四个拐角处固定连接有脚垫2,起到装置本体的支撑作用,底座1顶壁一侧呈对称固定连接有箱体3,底座1顶壁远离两个箱体3一侧开设有第二安装槽15,两个箱体3相向一侧侧壁之间呈上下对称固定安装有喷漆机11,可进行喷漆工作,箱体3上方两侧壁中间位置之间开设有输送槽4,输送槽4下侧壁中间位置开设有第一安装槽5,第一安装槽5内底壁两侧对称固定连接有伸缩杆7,两个伸缩杆7顶壁固定连接有同一安装板8,安装板8为升降式设计,安装板8滑动连接在其对应一侧的第一安装槽5内,安装板8顶壁两侧呈前后对称固定连接有第一安装架9,每两个呈前后对称设置的第一安装架9之间转动连接有导向辊10,导向辊10为转动式结构设计,亦为可升降式设计,第二安装槽15内底壁中心位置固定安装有液压缸16,液压缸16正上方设置有压板17,压板17正上方设置有切割刀具14。
切割刀具14顶壁呈水平等距离固定连接有三个连接杆18,三个连接杆18顶壁固定连接有同一第二安装架13,第二安装架13固定连接有靠近第二安装槽15一侧箱体3对应一侧侧壁,液压缸16上方中心位置输出端固定连接有活动轴19,活动轴19顶壁固定连接有压板17底壁中心位置,可驱动压板17升降,输送槽4上方后侧壁呈对称设置有传送辊6,可进行铁丝传送工作,同在一侧的两个传送辊6与其对应一侧的两个导向辊10呈上下对称设置,两个喷漆机11相向一侧等距离设置有多个喷漆口12,安装板8底壁两侧与其对应一侧第一安装槽5内底壁之间呈对称固定连接有弹簧20,弹簧20内滑动连接有其对应一侧的伸缩杆7,导向辊10为弹性结构设计。
工作原理:使用时,可驱动四个导向辊10同向转动,并经由远离压板17一侧箱体3输送槽4远离压板17一侧开口伸入待喷漆的铁丝,铁丝经由该侧弹性设计的可转动的导向辊10抵紧至上方的传送辊6,并经由转动的传送辊6进行传输工作,可以适应不同粗细的铁丝,进而可以进行可靠稳定高效的铁丝输送工作,即将铁丝向另一端的输送槽4内输送,此时可打开两个喷漆机11由喷漆口12喷出油漆对铁丝进行喷漆工作,待铁丝完全从靠近压板17一侧的输送槽4内传送出时,完成铁丝的喷漆工作,此时可将喷漆的铁丝放置于压板17顶壁,通过液压缸16驱动活动轴19带动压板17上升,进而带动喷漆的铁丝上升被上方的切割刀具14切断,完成工艺铁丝制作工作,并进行后续的模具安装-注塑试作-一次注塑-二次注塑-组装,以及环保料米-电脑测算-调料搅拌-模具安装等工作,完成人造花生产工作。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种人造花生产线,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)底壁四个拐角处固定连接有脚垫(2),所述底座(1)顶壁一侧呈对称固定连接有箱体(3),所述底座(1)顶壁远离两个箱体(3)一侧开设有第二安装槽(15),两个所述箱体(3)相向一侧侧壁之间呈上下对称固定安装有喷漆机(11);
所述箱体(3)上方两侧壁中间位置之间开设有输送槽(4),所述输送槽(4)下侧壁中间位置开设有第一安装槽(5),所述第一安装槽(5)内底壁两侧对称固定连接有伸缩杆(7),两个所述伸缩杆(7)顶壁固定连接有同一安装板(8);
所述安装板(8)滑动连接在其对应一侧的第一安装槽(5)内,所述安装板(8)顶壁两侧呈前后对称固定连接有第一安装架(9),每两个呈前后对称设置的所述第一安装架(9)之间转动连接有导向辊(10);
所述第二安装槽(15)内底壁中心位置固定安装有液压缸(16),所述液压缸(16)正上方设置有压板(17),所述压板(17)正上方设置有切割刀具(14)。
2.根据权利要求1所述的一种人造花生产线,其特征在于:所述切割刀具(14)顶壁呈水平等距离固定连接有三个连接杆(18),三个所述连接杆(18)顶壁固定连接有同一第二安装架(13),所述第二安装架(13)固定连接有靠近第二安装槽(15)一侧箱体(3)对应一侧侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种人造花生产线,其特征在于:所述液压缸(16)上方中心位置输出端固定连接有活动轴(19),所述活动轴(19)顶壁固定连接有压板(17)底壁中心位置。
4.根据权利要求1所述的一种人造花生产线,其特征在于:所述输送槽(4)上方后侧壁呈对称设置有传送辊(6),同在一侧的两个所述传送辊(6)与其对应一侧的两个导向辊(10)呈上下对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种人造花生产线,其特征在于:两个所述喷漆机(11)相向一侧等距离设置有多个喷漆口(12)。
6.根据权利要求1所述的一种人造花生产线,其特征在于:所述安装板(8)底壁两侧与其对应一侧第一安装槽(5)内底壁之间呈对称固定连接有弹簧(20),所述弹簧(20)内滑动连接有其对应一侧的伸缩杆(7)。
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