CN213781924U - 上隔离断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了上隔离断路器，包括固封极柱壳体，还包括断路器主回路部分和隔离开关主回路部分，所述断路器主回路部分和隔离开关主回路部分设置于固封极柱壳体的内侧，断路器主回路部分包括出线端子、导体连接、断路器绝缘拉杆、真空灭弧室以及灭弧室静端导体，隔离开关主回路部分包括隔离静触头、刀闸组件、隔离触头座、绝缘拉杆、接地触头以及进线端子；本实用新型提出对位上接地全绝缘且全屏蔽固体绝缘断路器，可保证在电磁干扰环境下的稳定传输性，具有抵御外来电磁干扰的能力及内部向外辐射电磁干扰的能力，有效地保护内部器件使用寿命。

Description

上隔离断路器

技术领域

本实用新型属于断路器技术领域，具体涉及上隔离断路器。

背景技术

现有固体绝缘环网柜断路器开关单元是采用环氧树脂材料作为绝缘体。以固封极柱技术,将真空灭弧室主导电回路及绝缘支撑等有机结合为一个整体,通过操动机构的运动来实现分,合负荷隔离等等功能从而实现对配电系统的控制和对设备,人身安全的保护。但是,在现有的技术中,很大一部分固体绝缘件表面未做屏蔽保护,局部放电指标不稳定。

固体绝缘一旦发生放电,绝缘将不可恢复,同时在寿命期内放电会持续增加和发展,最终出现绝缘击穿和发生相间短路故障，更重要的是,因表面未可靠接地,对人身安全构成重大威胁，而且结构复杂，制造成本高,易出现故障,维修成本高，为此我们提出上隔离断路器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种局部放电小,生产工艺简单合格率高全屏蔽式断路器开关单元,带有屏蔽罩的绝缘极柱具有屏蔽保护,从而防止了导电体产生的不均匀电场而导致局部放电产生的电位差，可在负荷情况下接通和断开电路，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：上隔离断路器，包括固封极柱壳体，还包括断路器主回路部分和隔离开关主回路部分，所述断路器主回路部分和隔离开关主回路部分设置于固封极柱壳体的内侧，断路器主回路部分包括出线端子、导体连接、断路器绝缘拉杆、真空灭弧室以及灭弧室静端导体，真空灭弧室和灭弧室静端导体设置在固封极柱壳体内，所述出线端子位于固封极柱壳体的顶部，固封极柱壳体的内侧壁上具有导体连接，所述真空灭弧室的端部安装有断路器绝缘拉杆；

隔离开关主回路部分包括隔离静触头、刀闸组件、隔离触头座、绝缘拉杆、接地触头以及进线端子，所述进线端子位于固封极柱壳体的底部，隔离触头座固定在固封极柱壳体的进线端子内部，刀闸组件旋转设置在隔离触头座上，绝缘拉杆的一端与刀闸组件连接，绝缘拉杆的另一端通过连杆与隔离接地机构的输出端连接，所述隔离静触头安装在固封极柱壳体的内壁上，刀闸组件旋转后与隔离静触头或接地触头相连接。

进一步地，所述真空灭弧室和灭弧室静端导体均浇筑在固封极柱壳体内。

进一步地，所述隔离接地机构带动连杆直线水平运动，通过绝缘拉杆带动刀闸组件沿着隔离触头座做旋转运动。

进一步地，所述接地触头安装在固封极柱壳体内侧且位于隔离静触头的对立端位置处。

进一步地，所述隔离静触头与导体连接连接。

进一步地，所述刀闸组件与隔离触头座铰接。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提出对位上接地全绝缘且全屏蔽固体绝缘断路器，可保证在电磁干扰环境下的稳定传输性，具有抵御外来电磁干扰的能力及内部向外辐射电磁干扰的能力，有效地保护内部器件使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1、出线端子；2、导体连接；3、断路器绝缘拉杆；4、真空灭弧室；5、灭弧室静端导体；6、隔离静触头；7、刀闸组件；8、隔离触头座；9、绝缘拉杆；10、接地触头；11、进线端子；12、固封极柱壳体；13、隔离接地机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1，本实用新型提出的一种技术方案：上隔离断路器，包括固封极柱壳体12，还包括断路器主回路部分和隔离开关主回路部分，断路器主回路部分和隔离开关主回路部分设置于固封极柱壳体12的内侧，断路器主回路部分包括出线端子1、导体连接2、断路器绝缘拉杆3、真空灭弧室4以及灭弧室静端导体5，真空灭弧室4和灭弧室静端导体5设置在固封极柱壳体12内，出线端子1位于固封极柱壳体12的顶部，固封极柱壳体12的内侧壁上具有导体连接2，真空灭弧室4的端部安装有断路器绝缘拉杆3；

灭弧室静端导体5位于进线端子11内部与软连接一端相连接，软连接的另一端通过断路器绝缘拉杆3一端与真空灭弧室4的动导电杆固定连接，断路器绝缘拉杆3的另一端与断路器机构连接，断路器机构通过断路器绝缘拉杆3带动真空灭弧室4的动导电杆做直线运动；真空灭弧室4的静端导电杆与灭弧室静端子相连，灭弧室静端导体5的另一端与隔离静触头6相连；

隔离开关主回路部分包括隔离静触头6、刀闸组件7、隔离触头座8、绝缘拉杆9、接地触头10以及进线端子11，进线端子11位于固封极柱壳体12的底部，隔离触头座8固定在固封极柱壳体12的进线端子11内部，刀闸组件7旋转设置在隔离触头座8上，绝缘拉杆9的一端与刀闸组件7连接，绝缘拉杆9的另一端通过连杆与隔离接地机构13的输出端连接，隔离接地机构13带动连杆直线水平运动，隔离接地机构13带动连杆直线水平运动，通过绝缘拉杆9带动刀闸组件7沿着隔离触头座8做旋转运动，通过绝缘拉杆9带动刀闸组件7沿着隔离触头座8做旋转运动，隔离静触头6安装在固封极柱壳体12的内壁上且隔离静触头6与导体连接2连接，接地触头10安装在固封极柱壳体12内侧且位于隔离静触头6的对立端位置处，刀闸组件7旋转后与隔离静触头6或接地触头10相连接，当系统产生短路故障时,能迅速切断短路电流，还能在保护装置的作用下自动切除短路故障。

本实施例中，真空灭弧室4和灭弧室静端导体5均浇筑在固封极柱壳体12内。

本实施例中，接地触头10安装在固封极柱壳体12内侧且位于隔离静触头6的对立端位置处。

本实施例中，隔离静触头6与导体连接2连接。

本实施例中，刀闸组件7与隔离触头座8铰接。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.上隔离断路器，包括固封极柱壳体(12)，其特征在于：还包括断路器主回路部分和隔离开关主回路部分，所述断路器主回路部分和隔离开关主回路部分设置于固封极柱壳体(12)的内侧，断路器主回路部分包括出线端子(1)、导体连接(2)、断路器绝缘拉杆(3)、真空灭弧室(4)以及灭弧室静端导体(5)，真空灭弧室(4)和灭弧室静端导体(5)设置在固封极柱壳体(12)内，所述出线端子(1)位于固封极柱壳体(12)的顶部，固封极柱壳体(12)的内侧壁上具有导体连接(2)，所述真空灭弧室(4)的端部安装有断路器绝缘拉杆(3)；

隔离开关主回路部分包括隔离静触头(6)、刀闸组件(7)、隔离触头座(8)、绝缘拉杆(9)、接地触头(10)以及进线端子(11)，所述进线端子(11)位于固封极柱壳体(12)的底部，隔离触头座(8)固定在固封极柱壳体(12)的进线端子(11)内部，刀闸组件(7)旋转设置在隔离触头座(8)上，绝缘拉杆(9)的一端与刀闸组件(7)连接，绝缘拉杆(9)的另一端通过连杆与隔离接地机构(13)的输出端连接，所述隔离静触头(6)安装在固封极柱壳体(12)的内壁上，刀闸组件(7)旋转后与隔离静触头(6)或接地触头(10)相连接。

2.根据权利要求1所述的上隔离断路器，其特征在于：所述真空灭弧室(4)和灭弧室静端导体(5)均浇筑在固封极柱壳体(12)内。

3.根据权利要求1所述的上隔离断路器，其特征在于：所述隔离接地机构(13)带动连杆直线水平运动，通过绝缘拉杆(9)带动刀闸组件(7)沿着隔离触头座(8)做旋转运动。

4.根据权利要求1所述的上隔离断路器，其特征在于：所述接地触头(10)安装在固封极柱壳体(12)内侧且位于隔离静触头(6)的对立端位置处。

5.根据权利要求1所述的上隔离断路器，其特征在于：所述隔离静触头(6)与导体连接(2)连接。

6.根据权利要求1所述的上隔离断路器，其特征在于：所述刀闸组件(7)与隔离触头座(8)铰接。

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