CN213780535U - 一种伸缩杆连接头、伸缩杆及管道潜望镜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于管道潜望镜领域,提供了一种伸缩杆连接头、伸缩杆及管道潜望镜,伸缩杆连接头包括接头、延接套和连接销,接头设置有凸筋,凸筋的两侧分别为连接端和插接端,凸筋上设置有沿其凸起方向延伸的定位件,插接端设置有第一贯穿孔,延接套包括套接端和套筒,套筒内设置有第一环形台阶,套筒设置有第二贯穿孔和第一定位槽,插接端插入套筒后,凸筋抵接于第一环形台阶,定位件卡入第一定位槽用于定位以确认第一贯穿孔与第二贯穿孔对齐,连接销穿过第一贯穿孔和第二贯穿孔以实现接头和延接套连接。本实用新型所提供的一种伸缩杆连接头、伸缩杆及管道潜望镜,可以使伸缩杆的装拆操作变得简单快捷,且伸缩杆拼接后连接的稳定性高。
Description
技术领域
本实用新型属于管道潜望镜领域,尤其涉及一种伸缩杆连接头、伸缩杆及管道潜望镜。
背景技术
在管道潜望镜领域,需要通过伸缩杆把管道潜望镜设备送至井口的底部,以便正常观察管道的情况。面对一些特别深井口,由于伸缩杆的长度有限,单靠一根伸缩杆无法将潜望镜设备送至底部,目前主要是通过采用多段伸缩杆拼接的方式,来加长伸缩杆。传统伸缩杆连接头一般通过旋转螺母来收紧实现伸缩杆的拼接,操作起来费事费力,使用不便。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决上述技术问题之一,提供了一种伸缩杆连接头、伸缩杆及管道潜望镜,可以使伸缩杆的拼接和拆卸操作变得简单快捷,且伸缩杆拼接后连接的稳定性高。
本实用新型的技术方案是:一种伸缩杆连接头,包括接头、延接套和连接销,所述接头设置有绕其外表面一圈的凸筋,所述凸筋的两侧分别为连接端和插接端,所述连接端用于与伸缩杆本体的小端杆连接,所述凸筋上设置有沿其凸起方向延伸的定位件,所述插接端设置有第一贯穿孔,所述延接套包括用于与伸缩杆本体的大端杆连接的套接端和用于供所述插接端插入的套筒,所述套筒的内侧设置有第一环形台阶,所述套筒还设置有第二贯穿孔和第一定位槽,所述第一定位槽位于所述套筒的端部,在所述插接端插入所述套筒后,所述凸筋抵接于所述第一环形台阶,且所述定位件卡入所述第一定位槽用于定位以确认所述第一贯穿孔与所述第二贯穿孔对齐,所述连接销穿过所述第一贯穿孔和所述第二贯穿孔以实现所述接头和所述延接套连接。
可选地,所述第一贯穿孔经过所述插接端的中心轴,所述第二贯穿孔经过所述套筒的中心轴。
可选地,所述第一贯穿孔与所述第二贯穿孔的孔径相等。
可选地,所述插接端呈柱状,且所述插接端的直径等于所述第一环形台阶的内径。
可选地,所述套筒的周面在对应所述第二贯穿孔的两端处均设置有凹槽,且所述凹槽的底面为平面。
本实用新型还提供了一种伸缩杆,包括伸缩杆本体和上述的伸缩杆连接头,所述伸缩杆本体的小端杆与所述伸缩杆连接头的接头连接,所述伸缩杆本体的大端杆与所述伸缩杆连接头的延接套连接。
本实用新型还提供了一种管道潜望镜,包括潜望镜本体、U型支撑架、安装座和上述的伸缩杆,安装座设于所述U型支撑架上,所述潜望镜本体转动连接于所述安装座,所述安装座连接有用于供所述伸缩杆中接头的插接端插入的安装套,所述安装套的内侧设置有第二环形台阶,所述安装套还设置有第三贯穿孔和第二定位槽,所述第二定位槽位于所述安装套的端部,在所述插接端插入所述安装套后,所述插接端的凸筋抵接于所述第二环形台阶,且所述定位件卡入所述第二定位槽用于定位以确认所述第一贯穿孔与所述第三贯穿孔对齐,所述伸缩杆连接头的连接销穿过所述第一贯穿孔和所述第三贯穿孔以实现所述接头和所述安装套连接。
本实用新型所提供的一种伸缩杆连接头、伸缩杆及管道潜望镜,将接头的插接端插入延接套的套筒后,通过凸筋和第一环形台阶的配合来控制插接端插入套筒的深度,通过使得定位件卡入定位槽来确认第一贯穿孔和第二贯穿孔保持对齐,实现了接头和延接套的快速连接。本实用新型结构简单,操作简便,适宜推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的一种伸缩杆连接头的爆炸示意图;
图2是本实用新型实施例提供的一种伸缩杆的结构示意图;
图3是本实用新型实施例提供的一种管道潜望镜中接头与安装套未连接时的结构示意图;
图4是本实用新型实施例提供的一种管道潜望镜中接头与安装套连接时的结构示意图;
图5是图3中A处的放大示意图;
图6是图4中B处的放大示意图;
图7是本实用新型实施例中多根伸缩杆拼接时的示意图。
图中,1-接头,10-凸筋,11-连接端,12-插接端,13-定位件,14-第一贯穿孔,2-延接套,21-套接端,22-套筒,23-第一环形台阶,24-第二贯穿孔,25-第一定位槽,26-凹槽,3-连接销,40-伸缩杆,4-伸缩杆本体,50-潜望镜,51-潜望镜设本体,52-U型支撑架,53-安装座,531-安装套,532-第三贯穿孔,533-第二定位槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是直接设置、安装、连接,也可以通过居中元部件、居中结构间接设置、连接。
另外,本实用新型实施例中若有“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系或常规放置状态或使用状态,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的结构、特征、装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型限制。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在具体实施方式中所描述的各个具体技术特征和各实施例,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,例如通过不同的具体技术特征/实施例的组合可以形成不同的实施方式,为了避免不必要的重复,本实用新型中各个具体技术特征/实施例的各种可能的组合方式不再另行说明。
下文中,小端杆是指构成伸缩杆本体4中管径最小的杆管,大端杆是指构成伸缩杆本体4中管径最大的杆管。在一根伸缩杆本体4至少有两根管径不同的中空杆管构成,至少两根管径不同的杆管由直径从大到小依次相接。
如图1所示,本实用新型实施例提供的一种伸缩杆连接头,包括接头1、延接套2和连接销3,接头1设置有绕其外表面一圈的凸筋10,凸筋10的两侧分别为连接端11和插接端12,即凸筋10将接头1分隔成连接端11和插接端12,连接端11用于与伸缩杆本体4的小端杆连接,凸筋10上设置有沿其凸起方向延伸的定位件14,插接端12设置有第一贯穿孔14,延接套2包括套接端21和套筒22,套接端21用于与伸缩杆本体4的大端杆连接,套筒22用于供插接端12插入,套筒22的内侧设置有第一环形台阶23,套筒22还设置有第二贯穿孔24和第一定位槽25,第一定位槽25位于套筒22的端部,在插接端12插入套筒22后,凸筋10抵接于第一环形台阶23,用于控制插接端12插入套筒22内的深度,使得第一贯穿孔14和第二贯穿孔24位于同一个平面上,且定位件14卡入第一定位槽25,通过定位件14和第一定位槽25的配合进行定位,来确认第一贯穿孔14与第二贯穿孔24对齐,使得连接销3可穿过第一贯穿孔14和第二贯穿孔24,实现接头1和延接套2的快速连接。其结构简单,操作简便。
具体应用中,当需要接头1和延接套2连接时,先将插接端12伸入套筒22内,旋转接头1使得定位件14对准第一定位槽25(或者旋转延接套2使得定位件14对准第一定位槽25),再推动接头1和延接套2相向运动,使得凸筋10抵接于环形台阶,此时便可确认第一贯穿孔14和第二贯穿孔24已经保持对齐,最后插入连接销3即可。
可选地,第一贯穿孔14可经过插接端12的中心轴,第二贯穿孔24可经过套筒22的中心轴。需要保持第一贯穿孔14和第二贯穿孔24同轴对齐,这样设置,能提高第一贯穿孔14和第二贯穿孔24加工的便捷性。
可选地,第一贯穿孔14与第二贯穿孔24的孔径可相等。
可选地,插接端12可呈柱状,且插接端12的直径等于第一环形台阶23的内径。这样,当插接端12插入套筒22后,第一环形台阶23对插接端12产生径向束缚,防止接头1相对套筒22发生径向移动,从而确保接头1和延接套2连接的稳定性。
可选地,如图1所示,套筒22的周面在对应第二贯穿孔24的两端处均设置有凹槽26,其中,凹槽26的底面为平面。在钻削第二贯穿孔24前,先加工出该凹槽26,然后钻头通过凹槽26的底面进行定位,从而确保第二贯穿孔24的位置精度。在具体应用中,插接端12的周面在对应第一贯穿孔14的两端处也可设置有类似的凹槽26结构。
如图2所示,本实用新型还提供了一种伸缩杆40,包括伸缩杆本体4和上述的伸缩杆连接头1,其中,伸缩杆本体4的小端杆与伸缩杆连接头1的接头1连接,伸缩杆本体4的大端杆与伸缩杆连接头1的延接套2连接。具体为,小端杆的端部与接头1的连接端11固定连接,大端杆的端部插入延接套2的套接端21内,并通过高强度胶水粘接固定。为了便于安装接头1,接头1的连接端11也可以采用套筒22的结构,并通过高强度胶水与小端杆粘接固定,提高装配的便捷性。
在本实用新型中,通过在伸缩杆本体4的小杆端和大端杆分别连接有接头1和延接套2,当需要延长伸缩杆40的长度时,可以使用另外一根伸缩杆40来拼接,具体为:
需要对两根伸缩杆40进行拼接时,只需将第二根伸缩杆40中接头1的插接端12插入第一根伸缩杆40中延接套2的套筒22内,当插接端12的第一贯穿孔14与套筒22的第二贯穿孔24对齐口,插入连接销3即可实现两根伸缩杆的拼接。这样,通过使用整根伸缩杆40来拼接,操作快捷方便,使用体验好。
在具体应用中,现场的操作人员可根据实际需要,如图7所示,选择使用多根本实用新型的伸缩杆40来进行拼接,以适应各种井深场景的观察需求,例如三根伸缩杆40、四根伸缩杆40、五根伸缩杆40等等。采用标准规格的伸缩杆40,避免了储备各种长度的伸缩杆(例如:6米、7.5米、10米、12米、15米等),减少了库存品种,也降低了采购的难度。
如图3至6所示,本实用新型还提供了一种管道潜望镜50,包括潜望镜本体51、U型支撑架52、安装座53和上述的伸缩杆40,安装座53设于U型支撑架52上,潜望镜本体51转动连接于安装座53,以调整潜望镜本体51的观察角度,安装座53连接有用于供伸缩杆中接头1的插接端12插入的安装套531,安装套531的内侧设置有第二环形台阶(图中未示出),安装套531还设置有第三贯穿孔532和第二定位槽533,第二定位槽533位于安装套531的端部,在插接端12插入安装套531后,插接端12的凸筋10抵接于第二环形台阶,且定位件14卡入第二定位槽533用于定位以确认第一贯穿孔14与第三贯穿孔532对齐,伸缩杆连接头1的连接销3穿过第一贯穿孔14和第三贯穿孔532以实现接头1和安装套531连接。其中,安装套531的结构与套筒22的结构相似,且安装套531所起的作用与套筒22的作用相同,为了避免赘述,具体请参照上文对套筒22的描述。通过在安装座53上设置安装套531,可以直接通过接头1来实现伸缩杆与安装座53的快速连接,而无需额外配置其他连接部件,有效地降低了设备成本。
本实用新型实施例所提供的一种伸缩杆连接头、伸缩杆40及管道潜望镜50,将接头1的插接端12插入延接套2的套筒22后,通过凸筋10和第一环形台阶23的配合来控制插接端12插入套筒22的深度,通过使得定位件14卡入第一定位槽25来确认第一贯穿孔14和第二贯穿孔24保持对齐,实现了接头1和延接套2的快速连接,同时接头1可直接与管道潜望镜50中安装座53的安装套531进行连接,无需额外配置其他连接部件,有效地降低了设备成本。本实用新型结构简单,操作简便,适宜推广使用。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种伸缩杆连接头,其特征在于,包括接头、延接套和连接销,所述接头设置有绕其外表面一圈的凸筋,所述凸筋的两侧分别为连接端和插接端,所述连接端用于与伸缩杆本体的小端杆连接,所述凸筋上设置有沿其凸起方向延伸的定位件,所述插接端设置有第一贯穿孔,所述延接套包括用于与伸缩杆本体的大端杆连接的套接端和用于供所述插接端插入的套筒,所述套筒的内侧设置有第一环形台阶,所述套筒还设置有第二贯穿孔和第一定位槽,所述第一定位槽位于所述套筒的端部,在所述插接端插入所述套筒后,所述凸筋抵接于所述第一环形台阶,且所述定位件卡入所述第一定位槽用于定位以确认所述第一贯穿孔与所述第二贯穿孔对齐,所述连接销穿过所述第一贯穿孔和所述第二贯穿孔以实现所述接头和所述延接套连接。
2.如权利要求1所述的伸缩杆连接头,其特征在于,所述第一贯穿孔经过所述插接端的中心轴,所述第二贯穿孔经过所述套筒的中心轴。
3.如权利要求2所述的伸缩杆连接头,其特征在于,所述第一贯穿孔与所述第二贯穿孔的孔径相等。
4.如权利要求1所述的伸缩杆连接头,其特征在于,所述插接端呈柱状,且所述插接端的直径等于所述第一环形台阶的内径。
5.如权利要求1所述的伸缩杆连接头,其特征在于,所述套筒的周面在对应所述第二贯穿孔的两端处均设置有凹槽,且所述凹槽的底面为平面。
6.一种伸缩杆,其特征在于,包括伸缩杆本体和如权利要求1至5中任一项所述的伸缩杆连接头,所述伸缩杆本体的小端杆与所述伸缩杆连接头的接头连接,所述伸缩杆本体的大端杆与所述伸缩杆连接头的延接套连接。
7.一种管道潜望镜,其特征在于,包括潜望镜本体、U型支撑架、安装座和如权利要求6所述的伸缩杆,安装座设于所述U型支撑架上,所述潜望镜本体转动连接于所述安装座,所述安装座连接有用于供所述伸缩杆中接头的插接端插入的安装套,所述安装套的内侧设置有第二环形台阶,所述安装套还设置有第三贯穿孔和第二定位槽,所述第二定位槽位于所述安装套的端部,在所述插接端插入所述安装套后,所述插接端的凸筋抵接于所述第二环形台阶,且所述定位件卡入所述第二定位槽用于定位以确认所述第一贯穿孔与所述第三贯穿孔对齐,所述伸缩杆连接头的连接销穿过所述第一贯穿孔和所述第三贯穿孔以实现所述接头和所述安装套连接。
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