CN213655966U - 一种薄壁管连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种薄壁管连接结构,包括第一管体(1)及第二管体(5),其特征在于:所述第一管体(1)及所述第二管体(5)的对接端口分别设置插接结构;所述插接结构,用于将所述第一管体(1)及所述第二管体(5)连接为一体结构;所述插接结构的周向设置键槽;所述键槽,用于嵌入连接键(4);所述连接键(4),用于在所述第一管体(1)及所述第二管体(5)之间传递轴向拉力和周向扭力;解决现有薄壁管连接方式对现场设备或环境要求高的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄壁管连接结构。
背景技术
薄壁管连接通常采用压缩式、卡压式等方式,但对于现场连接的设备要求比较高;另一种是采用焊接式连接,将配管的端部加工坡口,用手工或自动焊对配管进行环状焊接,但在不允许使用明火的现场,存在安全隐患,所以不能使用焊接连接。
发明内容
有鉴于此,本实用新型提供一种薄壁管连接结构,解决现有薄壁管连接方式对现场设备或环境要求高的问题。
为实现上述实用新型目的,所述的一种薄壁管连接结构,包括第一管体及第二管体,其特征在于:
所述第一管体及所述第二管体的对接端口分别设置插接结构;
所述插接结构,用于将所述第一管体及所述第二管体连接为一体结构;
所述插接结构的周向设置键槽;
所述键槽,用于嵌入连接键;
所述连接键,用于在所述第一管体及所述第二管体之间传递轴向拉力和周向扭力。
进一步地,所述插接结构沿所述对接端口均匀布置。
进一步地,所述连接键为圆弧形键。
进一步地,所述插接结构是所述第一管体及所述第二管体的对接端口上设置的插口结构及插头结构;
所述第一管体及所述第二管体通过所述插头结构及所述插口结构插接为一体结构。
进一步地,所述插口结构的数量为3-5个。
进一步地,所述第一管体的至少一个所述插头结构上设置第一键槽;
所述第二管体的至少一个所述插头结构上设置第二键槽;
所述第一键槽与所述第二键槽对接构成所述键槽。
进一步地,所述薄壁管连接结构,还包括保护套;
所述保护套连接在所述键槽外侧,用于将连接键限制在所述键槽中。
进一步地,所述保护套通过销钉及螺纹孔进行所述连接。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型的薄壁管连接结构,通过两个管体的连接端口分别设置的插接结构连接为一体结构,然后利用连接键进一步固定连接,并通过连接键实现两个连接管体之间的轴向拉力和周向扭力的传递,两管体连接后完全能够满足现场施工作业强度要求;可以看出,通过此种连接结构进行薄壁管的连接,不需要现场配备辅助连接的设备,也不需要动用明火或配备电等现场环境要求;且该连接结构的装配及拆卸简单易操作。
附图说明
通过以下参考附图对本实用新型实施例的描述,本实用新型的上述以及其它目的、特征和优点更为清楚,在附图中:
图1是本实用新型实施例的薄壁管连接结构示意图。
具体实施方式
以下基于实施例对本实用新型进行描述,但是值得说明的是,本实用新型并不限于这些实施例。在下文对本实用新型的细节描述中,详尽描述了一些特定的细节部分。然而,对于没有详尽描述的部分,本领域技术人员也可以完全理解本实用新型。
此外,本领域普通技术人员应当理解,所提供的附图只是为了说明本实用新型的目的、特征和优点,附图并不是实际按照比例绘制的。
同时,除非上下文明确要求,否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义;也就是说,是“包含但不限于”的含义。
图1是本实用新型实施例的薄壁管连接结构示意图;在图1中,一种薄壁管连接结构,包括第一管体1及第二管体5,所述第一管体1及所述第二管体5的对接端口分别设置插接结构,所述插接结构的作用是将所述第一管体1及所述第二管体5连接为一体结构;所述插接结构的周向设置键槽,在所述键槽内嵌入连接键4;所述连接键4的作用是在所述第一管体1及所述第二管体5之间传递轴向拉力和周向扭力。
本实施例的薄壁管连接结构,通过两个管体的连接端口分别设置的插接结构连接为一体结构,然后利用连接键4进一步固定连接,并通过连接键4实现两个连接管体之间的轴向拉力和周向扭力的传递,两管体连接后完全能够满足现场施工作业强度要求;可以看出,通过此种连接结构进行薄壁管的连接,不需要现场配备辅助连接的设备,也不需要动用明火或配备电等现场环境要求,很好的解决了现有薄壁管连接方式要么在现场需要增加设备辅助进行连接,从而增加施工成本;要么因为需要动用明火,在石油钻采现场,特别是在不允许使用明火的环境下进行施工,存在安全隐患的问题。
优选地,所述插接结构沿所述对接端口均匀布置。很明显,插接结构均匀布置,可以在第一管体1及第二管体5进行轴向拉力和周向扭力的传递时,可以将轴向拉力和周向扭力均分到各个插接结构上,也就是各个插接结构的受力均匀,各个插接结构的传力也均匀,从而保证连接结构更加的稳固。
在图1中,所述连接键4为圆弧形键。选择圆弧形键,同时键槽也设计为圆弧形键槽,具有加工简单,安装和拆卸方便的优点。
在图1中,所述插接结构是所述第一管体1及所述第二管体5的对接端口上设置的插口结构9及插头结构7,所述第一管体1及所述第二管体5通过所述插头结构7及所述插口结构9插接为一体结构。
其中,所述第一管体1的插口结构9与所述第二管体5的插头结构7对应,所述第一管体1的插头结构7与所述第二管体5的插口结构9对应,如此,所述第一管体1与所述第二管体5插接在一起后,可以形成一体结构。
优选地,加工时,可以将所述第一管体1及所述第二管体5的对接端口均分为偶数份,比如均分为6份,然后,间隔开选择其中三份加工为插口结构9,则余下的另三份自然形成为插头结构7;当然也可以是8份或10份,加工方式相同。采用此种加工方式,则第一管体1及第二管体2的插接结构完全相同,所以,在进行两管体连接时,不用考虑接口的匹配是否合适,同时,还可以简化加工。
优选地,所述插口结构9的数量为3-5个。过少则安装连接键4的数量则少,连接机构稳固性欠妥,过多,则并不增加连接结构性能,反而会增加加工成本。
在图1中,所述第一管体1的至少一个所述插头结构7上设置第一键槽3;所述第二管体5的至少一个所述插头结构7上设置第二键槽10;所述第一键槽3与所述第二键槽10构成所述键槽。
优选地,在第一管体1的每一个插头结构7的两侧均设置第一键槽3,同时,在第二管体5的每一个插头结构7的两侧均设置第一键槽10;这样可以保证两管体的插头结构7与插口结构9的每一个竖向对接缝隙均有连接键4进行固定连接,如此,可以保证两管体的连接更加稳固,并进一步实现轴向拉力和周向扭力的稳定传递,最终确保两管体连接处的结构稳固,提高两管体连接结构的使用寿命。
在图1中,插接结构外侧还设置了保护套2,所述保护套2连接在所述键槽外侧,通过该保护套2将连接键4限制在所述键槽中,避免连接键4从键槽中掉落。具体地,所述保护套2上连接销钉6,在第一管体1或第二管体5上设置螺纹孔8,销钉6与螺纹孔8连接,最终将保护套2固定连接在键槽的外面。
具体地,以附图1的实施例所示的薄壁管连接结构为例,对本实用新型的薄壁管连接结构的连接过程进行说明:
在现场进行薄壁管连接时,先将保护套2套入第二管体5上,将第一管体1与第二管体55通过插接结构配合插接为一体结构,在轴向上调整使第一管体1的第一键槽3与第二管体55的第二键槽10对齐形成一个完整的圆弧形键槽,再将3个圆弧形连接键4放入圆弧形键槽中,将保护套2上移至键槽连接处,将保护套2上的孔与第一管体1的螺纹孔8对正,拧入销钉6进行固定,保护套2将圆弧形连接键4限制在圆弧形键槽中,整个连接过程完成。
采用该种连接结构的薄壁管连接后,具有较强的抗拉和抗扭能力,能够满足现场施工作业强度,且装配及拆卸简单易操作,现场操作不必动用明火,不必其他设备辅助连接,可降低现场施工强度及现场作业风险,适宜推广应用。
以上所述实施例仅为表达本实用新型的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形、同等替换、改进等,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种薄壁管连接结构,包括第一管体(1)及第二管体(5),其特征在于:
所述第一管体(1)及所述第二管体(5)的对接端口分别设置插接结构;
所述插接结构,用于将所述第一管体(1)及所述第二管体(5)连接为一体结构;
所述插接结构的周向设置键槽;
所述键槽,用于嵌入连接键(4);
所述连接键(4),用于在所述第一管体(1)及所述第二管体(5)之间传递轴向拉力和周向扭力。
2.根据权利要求1所述的薄壁管连接结构,其特征在于:
所述插接结构沿所述对接端口均匀布置。
3.根据权利要求1所述的薄壁管连接结构,其特征在于:
所述连接键(4)为圆弧形键。
4.根据权利要求1-3任一项所述的薄壁管连接结构,其特征在于:
所述插接结构是所述第一管体(1)及所述第二管体(5)的对接端口上设置的插口结构(9)及插头结构(7);
所述第一管体(1)及所述第二管体(5)通过所述插头结构(7)及所述插口结构(9)插接为一体结构。
5.根据权利要求4所述的薄壁管连接结构,其特征在于:
所述插口结构(9)的数量为3-5个。
6.根据权利要求4所述的薄壁管连接结构,其特征在于:
所述第一管体(1)的至少一个所述插头结构(7)上设置第一键槽(3);
所述第二管体(5)的至少一个所述插头结构(7)上设置第二键槽(10);
所述第一键槽(3)与所述第二键槽(10)对接构成所述键槽。
7.根据权利要求4所述的薄壁管连接结构,其特征在于,还包括:
保护套(2);
所述保护套(2)连接在所述键槽外侧,用于将连接键(4)限制在所述键槽中。
8.根据权利要求1-3任一项、5或6所述的薄壁管连接结构,其特征在于,还包括:
保护套(2);
所述保护套(2)连接在所述键槽外侧,用于将连接键(4)限制在所述键槽中。
9.根据权利要求8所述的薄壁管连接结构,其特征在于:
所述保护套(2)通过销钉(6)及螺纹孔(8)进行所述连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022145572.2U CN213655966U (zh) | 2020-09-26 | 2020-09-26 | 一种薄壁管连接结构 |
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CN202022145572.2U CN213655966U (zh) | 2020-09-26 | 2020-09-26 | 一种薄壁管连接结构 |
Publications (1)
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CN213655966U true CN213655966U (zh) | 2021-07-09 |
Family
ID=76698258
Family Applications (1)
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CN202022145572.2U Active CN213655966U (zh) | 2020-09-26 | 2020-09-26 | 一种薄壁管连接结构 |
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CN (1) | CN213655966U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112096978A (zh) * | 2020-09-26 | 2020-12-18 | 中国石油天然气集团有限公司 | 一种薄壁管连接结构 |
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2020
- 2020-09-26 CN CN202022145572.2U patent/CN213655966U/zh active Active
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