CN213779643U - 一种火力发电厂锅炉飞灰取样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了飞灰取样装置技术领域的一种火力发电厂锅炉飞灰取样装置，包括壳体，所述壳体左端设有吸风管，所述吸风管左端设有吸气罩，所述吸风管内腔通过支架安装设有吸风机，所述吸风管与壳体内腔连接口内侧上端设有转轴，所述转轴上转动连接活动挡板，所述活动挡板右端设有活塞杆，所述活塞杆上端贯穿壳体顶端连接设有气缸，所述气缸右端设有排气装置，所述排气装置上设有净化装置，所述活塞杆底端活动连接有压板，所述壳体内腔底端设有出料口，所述出料口底端设有出料管，所述出料管活动安装收集箱，所述壳体右侧壁上设有控制箱，通过设置吸风机、排气装置和气缸有利于提高飞灰取样的工作效率。

Description

一种火力发电厂锅炉飞灰取样装置

技术领域

本实用新型涉及飞灰取样装置技术领域，具体为一种火力发电厂锅炉飞灰取样装置。

背景技术

飞灰取样装置也称飞灰取样器，飞灰取样器用于电厂锅炉尾部烟气飞灰的等速连续取样，使飞灰含碳量得到准确的检测，为锅炉热效率的科学计算提供可靠依据，现有的飞灰取样装置取样烟气和飞灰一起收集，取样检测结果不稳定，且烟气和飞灰堆积在装置内腔占用腔内面积，不能一次性进行大量的飞灰收集，工作效率不高，为了能够提高飞灰取样效率，为此，我们提供一种火力发电厂锅炉飞灰取样装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种火力发电厂锅炉飞灰取样装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种火力发电厂锅炉飞灰取样装置，包括壳体，所述壳体左端设有吸风管，所述吸风管左端设有吸气罩，所述吸风管内腔设有吸风机，所述吸风管与壳体内腔连接口的右端内侧上端设有转轴，所述转轴上转动连接活动挡板，所述活动挡板右端设有活塞杆，所述活塞杆上端贯穿壳体顶端连接设有气缸，所述气缸右端设有排气装置，所述排气装置上设有净化装置，所述活塞杆底端活动连接有压板，所述壳体内腔底端设有出料口，所述出料口底端设有出料管，所述出料管活动安装收集箱，所述壳体右侧壁上设有控制箱。

进一步地，所述排气装置包括排气管，所述排气管下端贯穿壳体顶端且位于壳体内腔，所述排气管上端连通设有气泵。

进一步地，所述净化装置包括净化壳体，所述净化壳体内从左向右依次设有玻璃纤维过滤层、石墨烯过滤层、活性炭过滤层。

进一步地，所述壳体底端设有底座，所述壳体、排气装置和净化装置均有支架支撑。

进一步地，所述压板为环状体，所述出料口与压板相匹配，所述出料管为凸字形，所述出料管通过螺纹栓螺纹连接收集箱。

进一步地，所述气缸上设有压缩弹簧，所述活动挡板底端设有磁铁，所述连接口上设有与磁铁相匹配的磁块。

进一步地，所述排气管底端设有过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置吸风机可以使飞灰和烟气快速进行壳体内腔，大量气体进入腔体内，挡板被吹起，气体能够顺利进入壳体内腔，吸取工作停止，挡板通过转轴自动下落通过磁铁和磁块相互产生的磁力关闭连接口，提高排气装置排气效率。

2、通过设置排气装置可以使烟气和飞灰进行分离，通过设置气缸带动活塞杆带动压板进行向下运动挤压，推动出料口上的飞灰进收集箱，避免占用壳体内腔空间，一次性收集大量飞灰，提高飞灰收集率，通过设置净化装置可以净化烟气中的有害成分，避免产生环境污染。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图；

图中：1、壳体；2、吸风管；3、吸气罩；4、吸风机；5、活动挡板；6、活塞杆；7、气缸；8、排气装置；81、排气管；82、气泵；9、净化装置；91、净化壳体；92、玻璃纤维过滤层；93、石墨烯过滤层；94、活性炭过滤层；10、压板；11、出料口；12、出料管；13、收集箱；14、控制箱；15、底座；16、压缩弹簧；17、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种火力发电厂锅炉飞灰取样装置，包括壳体1，壳体1左端设有吸风管2，吸风管2左端设有吸气罩3，吸风管2内腔设有吸风机4，吸风管2与壳体1内腔连接口的右端内侧上端设有转轴，转轴上转动连接活动挡板5，方便活动挡板5进行上下转动，活动挡板5右端设有活塞杆6，活塞杆6上端贯穿壳体1顶端连接设有气缸7，气缸7右端设有排气装置8，排气装置8上设有净化装置9，活塞杆6底端活动连接有压板10，壳体1内腔底端设有出料口11，出料口11底端设有出料管12，出料管12活动安装收集箱13，收集箱13可拆卸卸料，方便更换备用收集箱13，壳体1右侧壁上设有控制箱14，控制箱14为现有技术的控制开关，通过外接电源与设备进行连接。

请参阅图2，排气装置8包括排气管81，排气管81下端贯穿壳体1顶端且位于壳体1内腔，排气管81上端连通设有气泵82，烟气可以和飞灰分离，净化装置9包括净化壳体91，净化壳体1内从左向右依次设有玻璃纤维过滤层92、石墨烯过滤层93、活性炭过滤层94，通过设置玻璃纤维过滤层92、石墨烯过滤层93和活性炭过滤层94相互过滤结合，提高净化效果，避免产生环境污染。

请参阅图1，壳体1底端设有底座15，壳体1、排气装置8和净化装置9均有支架支撑，压板10为环状体，出料口11与压板10相匹配，方便出料，出料管12为凸字形，出料管12通过螺纹栓螺纹连接收集箱13，方便拆卸，气缸7上设有压缩弹簧16，方便活塞杆6进行缓冲工作，活动挡板5底端设有磁铁，所述连接口上设有与磁铁相匹配的磁块，利用磁铁和磁块相互吸引的作用，提高活动挡板5密封性，排气管81底端设有过滤网17，避免飞灰进入气泵82内造成不必要的工作影响。

工作原理：启动吸风机4，大量气体通过吸气罩3进入吸风管2进到达连接口，气体产生的气流促使活动挡板5脱离连接口，通过转轴转动向上且保持一直向上的状态，烟气和飞灰一同进入壳体1内腔，收取工作完成，吸风机4停止工作，活动挡板5自然下落通过磁铁和磁块相吸作用迅速关闭且密封连接口，启动气泵82，烟气和飞灰分离，烟气通过排气管81进入净化装置9内腔进行多层净化最后由排气管81排出，气泵82停止工作，启动气缸7，气缸7带动活塞杆6带动压板10进行匀速的下压运动，方便出料，飞灰通过出料管12出料进入收集箱13，收集工作结束，顺时针拧动螺纹栓使收集箱13与出料管12分离，更换备用的收集箱13。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种火力发电厂锅炉飞灰取样装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)左端设有吸风管(2)，所述吸风管(2)左端设有吸气罩(3)，所述吸风管(2)内腔设有吸风机(4)，所述吸风管(2)与壳体(1)内腔连接口的右端内侧上端设有转轴，所述转轴上转动连接活动挡板(5)，所述活动挡板(5)右端设有活塞杆(6)，所述活塞杆(6)上端贯穿壳体(1)顶端连接设有气缸(7)，所述气缸(7)右端设有排气装置(8)，所述排气装置(8)上设有净化装置(9)，所述活塞杆(6)底端活动连接有压板(10)，所述壳体(1)内腔底端设有出料口(11)，所述出料口(11)底端设有出料管(12)，所述出料管(12)活动安装收集箱(13)，所述壳体(1)右侧壁上设有控制箱(14)。

2.根据权利要求1所述的一种火力发电厂锅炉飞灰取样装置，其特征在于：所述排气装置(8)包括排气管(81)，所述排气管(81)下端贯穿壳体(1)顶端且位于壳体(1)内腔，所述排气管(81)上端连通设有气泵(82)。

3.根据权利要求1所述的一种火力发电厂锅炉飞灰取样装置，其特征在于：所述净化装置(9)包括净化壳体(91)，所述净化壳体(1)内从左向右依次设有玻璃纤维过滤层(92)、石墨烯过滤层(93)、活性炭过滤层(94)。

4.根据权利要求1所述的一种火力发电厂锅炉飞灰取样装置，其特征在于：所述壳体(1)底端设有底座(15)，所述壳体(1)、排气装置(8)和净化装置(9)均有支架支撑。

5.根据权利要求1所述的一种火力发电厂锅炉飞灰取样装置，其特征在于：所述压板(10)为环状体，所述出料口(11)与压板(10)相匹配，所述出料管(12)为凸字形，所述出料管(12)通过螺纹栓螺纹连接收集箱(13)。

6.根据权利要求1所述的一种火力发电厂锅炉飞灰取样装置，其特征在于：所述气缸(7)上设有压缩弹簧(16)，所述活动挡板(5)底端设有磁铁，所述连接口上设有与磁铁相匹配的磁块。

7.根据权利要求2所述的一种火力发电厂锅炉飞灰取样装置，其特征在于：所述排气管(81)底端设有过滤网(17)。

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