CN212619022U - 一种洁净车间用通风设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种洁净车间用通风设备，包括：安装板、固定杆、活动通风结构和进气结构，所述安装板的顶侧焊装有固定杆，所述活动通风结构设置在安装板的一侧，所述摆动电机通过螺栓配合安装在安装板的顶侧中心位置，所述连动杆垂直焊装在摆动电机的转轴底部，通过设置活动通风结构，摆动电机作业，带动连动杆旋转，能够实现竖杆环绕安装板旋转，在旋转时滚轮沿安装板的顶侧旋转，能够配合实现对竖杆的配合支撑，能够保证竖杆的稳定旋转，在旋转过程中，带动风机旋转，在风机的配合下，实现旋转扫风，能够实现对风机的旋转，能够扩大扫风面，加快换气速度，避免定点进气，气流流动慢的情况，实现快速换气。

Description

一种洁净车间用通风设备

技术领域

本实用新型涉及车间维护技术领域，具体为一种洁净车间用通风设备。

背景技术

洁净车间，亦称洁净室、无尘车间、无尘室或清净室，洁净室的主要功能为室内污染控制，没有洁净室，污染敏感零件不可能批量生产，在FED-STD-2里面，洁净室被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间，其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度，从而达到适当的微粒洁净度级别；

在进行车间通风时，一般通过定点安装风扇进行通风，在通风时，定点通风，通风效率低，空气流向单一，导致室内换气不均，换气周期较长，换气效果不佳，在换气时，空气来源均来自户外，会持续带入灰尘，增加除尘作业的负载压力，浪费电能，使用不环保。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种洁净车间用通风设备，解决了在通风时，定点通风，通风效率低，空气流向单一，导致室内换气不均，换气周期较长，换气效果不佳的技术问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种洁净车间用通风设备，包括：安装板、固定杆、活动通风结构和进气结构，所述安装板的顶侧焊装有固定杆，所述活动通风结构设置在安装板的一侧，所述进气结构与活动通风结构通过软管配合连接；

所述活动通风结构包括摆动电机、连动杆、滚轮、支撑板、竖杆、旋转座和风机，所述摆动电机通过螺栓配合安装在安装板的顶侧中心位置，所述连动杆垂直焊装在摆动电机的转轴底部，所述竖杆竖直焊装在连动杆的一端，所述竖杆的顶部焊装有支撑板，所述支撑板的底侧焊装有滚轮架，所述滚轮通过销轴配合安装在滚轮架内，所述竖杆的底端安装有旋转座，所述风机配合安装在旋转座的底部。

作为本实用新型进一步的方案：所述滚轮设置在安装板的顶侧，所述滚轮的圆周面与安装板的顶侧面相切。

作为本实用新型进一步的方案：所述进气结构包括气箱、户外导气管、挡板、室内导气管、气缸、气动杆、滤网、电极板、集尘板、集尘箱和进气扇，所述气箱的一侧并列设置有户外导气管和室内导气管，所述气缸通过螺栓配合安装在气箱的箱壁顶侧，所述气动杆安装在气缸的作用端部，所述气动杆的底端并列安装有两所述挡板，所述进气扇安装在气箱的另一侧，所述集尘箱固接在进气扇的端口，所述滤网的安装在集尘箱的一端端口处，所述电极板架设在集尘箱内的一端，所述集尘板安装在集尘箱的另一端。

作为本实用新型进一步的方案：两所述挡板分别对应户外导气管和室内导气管设置，所述挡板的侧壁与户外导气管和室内导气管的端口设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述集尘箱与进气扇连通，所述集尘箱的另一端风机通过导管连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述户外导气管的另一端架设在室壁的外侧，所述室内导气管的另一端架设在室壁的内侧。

本实用新型的有益效果：通过设置活动通风结构，摆动电机作业，带动连动杆旋转，能够实现竖杆环绕安装板旋转，在旋转时滚轮沿安装板的顶侧旋转，能够配合实现对竖杆的配合支撑，能够保证竖杆的稳定旋转，在旋转过程中，带动风机旋转，在风机的配合下，实现旋转扫风，能够实现对风机的旋转，能够扩大扫风面，加快换气速度，避免定点进气，气流流动慢的情况，实现快速换气；

通过设置进气结构，在除尘后，气缸作业，在气动杆配合下，能够改变两挡板与户外导气管和室内导气管的相对位置，在对车间通风时，在开始时，挡板将室内导气管封堵，主要通过户外导气管进气，实现换气，在通风一段时间后，将户外导气管堵封，实现室内自循环，能够减少灰尘的进入，同时减少电能消耗，达到节能环保的效果。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型整体立体结构图；

图2为本实用新型整体内部结构图；

图3为本实用新型整体中的进气结构图；

图中：1、安装板；2、固定杆；3、活动通风结构；4、进气结构；31、摆动电机；32、连动杆；33、滚轮；34、支撑板；35、竖杆；36、旋转座；37、风机；41、气箱；42、户外导气管；43、挡板；44、室内导气管；45、气缸；46、气动杆；47、滤网；48、电极板；49、集尘板；410、集尘箱；411、进气扇。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种洁净车间用通风设备，包括：安装板1、固定杆2、活动通风结构3和进气结构4，安装板1的顶侧焊装有固定杆2，活动通风结构3设置在安装板1的一侧，进气结构4与活动通风结构3通过软管配合连接；

活动通风结构3包括摆动电机31、连动杆32、滚轮33、支撑板34、竖杆35、旋转座36和风机37，摆动电机31通过螺栓配合安装在安装板1的顶侧中心位置，连动杆32垂直焊装在摆动电机31的转轴底部，竖杆35竖直焊装在连动杆32的一端，竖杆35的顶部焊装有支撑板34，支撑板34的底侧焊装有滚轮架，滚轮33通过销轴配合安装在滚轮架内，竖杆35的底端安装有旋转座36，风机37配合安装在旋转座36的底部；

滚轮33设置在安装板1的顶侧，滚轮33的圆周面与安装板1的顶侧面相切，能够配合实现对竖杆35的支撑；

进气结构4包括气箱41、户外导气管42、挡板43、室内导气管44、气缸45、气动杆46、滤网47、电极板48、集尘板49、集尘箱410和进气扇411，气箱41的一侧并列设置有户外导气管42和室内导气管44，气缸45通过螺栓配合安装在气箱41的箱壁顶侧，气动杆46安装在气缸45的作用端部，气动杆46的底端并列安装有两挡板43，进气扇411安装在气箱41的另一侧，集尘箱410固接在进气扇411的端口，滤网47的安装在集尘箱410的一端端口处，电极板48架设在集尘箱410内的一端，集尘板49安装在集尘箱410的另一端；

两挡板43分别对应户外导气管42和室内导气管44设置，挡板43的侧壁与户外导气管42和室内导气管44的端口设置；

集尘箱410与进气扇411连通，集尘箱410的另一端风机37通过导管连通；

户外导气管42的另一端架设在室壁的外侧，室内导气管44的另一端架设在室壁的内侧，配合实现室内和室外空气的导流。

本实用新型的工作原理：在进行通风时，摆动电机31作业，带动连动杆32旋转，能够实现竖杆35环绕安装板1旋转，在旋转时滚轮33沿安装板1的顶侧旋转，能够配合实现对竖杆35的配合支撑，能够保证竖杆35的稳定旋转，在旋转过程中，带动风机37旋转，在风机37的配合下，实现旋转扫风，能够实现对风机37的旋转，能够扩大扫风面，加快换气速度，避免定点进气，气流流动慢，实现快速换气，在进气时，进气扇411作业，通过对气箱41的进气，能够实现空气的引入，在引入后，经过滤网47过滤，在过滤后，通过电极板48通电，对空气电离，在电离后，灰尘带电，在气体经过集尘板49时，能够实现集尘作业，达到除尘效果，在除尘后，通过气缸45作业，在气动杆46配合下，能够改变两挡板43与户外导气管42和室内导气管44的相对位置，在对车间通风时，在开始时，挡板43将室内导气管44封堵，主要通过户外导气管42进气，实现换气，在通风一段时间后，将户外导气管42堵封，实现室内自循环，能够减少灰尘的进入，同时减少电能消耗，达到节能环保的效果。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种洁净车间用通风设备，其特征在于，包括：安装板(1)、固定杆(2)、活动通风结构(3)和进气结构(4)，所述安装板(1)的顶侧焊装有固定杆(2)，所述活动通风结构(3)设置在安装板(1)的一侧，所述进气结构(4)与活动通风结构(3)通过软管配合连接；

所述活动通风结构(3)包括摆动电机(31)、连动杆(32)、滚轮(33)、支撑板(34)、竖杆(35)、旋转座(36)和风机(37)，所述摆动电机(31)通过螺栓配合安装在安装板(1)的顶侧中心位置，所述连动杆(32)垂直焊装在摆动电机(31)的转轴底部，所述竖杆(35)竖直焊装在连动杆(32)的一端，所述竖杆(35)的顶部焊装有支撑板(34)，所述支撑板(34)的底侧焊装有滚轮架，所述滚轮(33)通过销轴配合安装在滚轮架内，所述竖杆(35)的底端安装有旋转座(36)，所述风机(37)配合安装在旋转座(36)的底部。

2.根据权利要求1所述的洁净车间用通风设备，其特征在于，所述滚轮(33)设置在安装板(1)的顶侧，所述滚轮(33)的圆周面与安装板(1)的顶侧面相切。

3.根据权利要求1所述的洁净车间用通风设备，其特征在于，所述进气结构(4)包括气箱(41)、户外导气管(42)、挡板(43)、室内导气管(44)、气缸(45)、气动杆(46)、滤网(47)、电极板(48)、集尘板(49)、集尘箱(410)和进气扇(411)，所述气箱(41)的一侧并列设置有户外导气管(42)和室内导气管(44)，所述气缸(45)通过螺栓配合安装在气箱(41)的箱壁顶侧，所述气动杆(46)安装在气缸(45)的作用端部，所述气动杆(46)的底端并列安装有两所述挡板(43)，所述进气扇(411)安装在气箱(41)的另一侧，所述集尘箱(410)固接在进气扇(411)的端口，所述滤网(47)的安装在集尘箱(410)的一端端口处，所述电极板(48)架设在集尘箱(410)内的一端，所述集尘板(49)安装在集尘箱(410)的另一端。

4.根据权利要求3所述的洁净车间用通风设备，其特征在于，两所述挡板(43)分别对应户外导气管(42)和室内导气管(44)设置，所述挡板(43)的侧壁与户外导气管(42)和室内导气管(44)的端口设置。

5.根据权利要求3所述的洁净车间用通风设备，其特征在于，所述集尘箱(410)与进气扇(411)连通，所述集尘箱(410)的另一端风机(37)通过导管连通。

6.根据权利要求3所述的洁净车间用通风设备，其特征在于，所述户外导气管(42)的另一端架设在室壁的外侧，所述室内导气管(44)的另一端架设在室壁的内侧。

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