CN213778837U - 一种异型钢专用检具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种异型钢专用检具,属于检具技术领域;所述异型钢专用检具包括检验板,所述检验板开设有与异型钢截面形状相适配的检验孔,所述检验孔包括第一容纳部,所述第一容纳部弯曲延伸形成第二容纳部,所述第二容纳部弯曲延伸形成第三容纳部,所述第三容纳部弯曲延伸形成第四容纳部,所述第四容纳部弯曲延伸形成第五容纳部。上述方案,所述异型钢专用检具在满足局部尺寸检验的同时,还能满足异型钢总体尺寸的检验,不会出现局部尺寸分别测量合格,总体尺寸不符合的现象;所述异型钢专用检具可在车间现场及时的进行检验,操作方便,提高了异型钢的检验效率,减少了停机等待的时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及检具技术领域,特别是指一种异型钢专用检具。
背景技术
对于如图1所示的异型钢,由于截面形状不规则,采用普通的游标卡尺不能够满足检验要求,通常会采用投影仪来检验异型钢的截面尺寸是否符合要求,但这样检验效率低,轧制出型钢后需要暂停生产,先进行切片、投影确认合格后才可以批量生产,时间成本太高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种异型钢专用检具,以解决目前异型钢缺少专用检具,检验效率低,等待时间长,时间成本高的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:
一种异型钢专用检具,包括检验板,所述检验板的一侧设有手柄,所述检验板开设有与异型钢截面形状相适配的检验孔,所述检验孔包括第一容纳部,所述第一容纳部弯曲延伸形成第二容纳部,所述第二容纳部弯曲延伸形成第三容纳部,所述第三容纳部弯曲延伸形成第四容纳部,所述第四容纳部弯曲延伸形成第五容纳部。
其中,所述第二容纳部和所述第四容纳部分别位于所述第三容纳部的两侧,且所述第二容纳部与所述第三容纳部垂直,所述第三容纳部与所述第四容纳部垂直。
其中,所述第一容纳部和所述第三容纳部位于所述第二容纳部的同一侧,所述第一容纳部朝向所述第三容纳部的侧边与所述第二容纳部之间的夹角为100°~120°,所述第一容纳部的另一侧边与所述第二容纳部垂直。
其中,所述第五容纳部和所述第三容纳部位于所述第四容纳部的同一侧,所述第五容纳部朝向所述第三容纳部的侧边与所述第一容纳部朝向所述第三容纳部的侧边平行。
其中,所述第三容纳部与所述第四容纳部之间为圆弧过渡,所述第四容纳部与所述第五容纳部之间为圆弧过渡。
其中,所述检验板的外轮廓为圆角矩形。
其中,所述手柄自与所述检验板连接处以垂直于所述检验板的方向延伸,形成径向尺寸依次减小的锥形手柄。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:
上述方案中,所述异型钢专用检具在满足局部尺寸检验的同时,还能满足异型钢总体尺寸的检验,不会出现局部尺寸分别测量合格,总体尺寸不符合的现象;所述异型钢专用检具可在车间现场及时的进行检验,操作方便,提高了异型钢的检验效率,减少了停机等待的时间。
附图说明
图1为异型钢的截面示意图;
图2为本实用新型异型钢专用检具的结构示意图。
[附图标记]
1、第一容纳部;
2、第二容纳部;
3、第三容纳部;
4、第四容纳部;
5、第五容纳部。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
如图2所示的,本实用新型的实施例提供一种异型钢专用检具,用于检验S型截面的异型钢;所述异型钢专用检具包括检验板,所述检验板的一侧设有手柄,以便于拿取,所述检验板开设有与异型钢截面形状相适配的检验孔,所述检验孔包括第一容纳部1,所述第一容纳部1弯曲延伸形成第二容纳部2,所述第二容纳部2弯曲延伸形成第三容纳部3,所述第三容纳部3弯曲延伸形成第四容纳部4,所述第四容纳部4弯曲延伸形成第五容纳部5。
如图2所示的,所述第二容纳部2的底部与第一容纳部1和第三容纳部3形成的凹槽尺寸与异型钢下凸起的上偏差相适配,所述第二容纳部2的顶部与第一容纳部1和第三容纳部3形成的凸起尺寸与异型钢右侧凹槽的宽度和深度下偏差相适配,所述第四容纳部4的底部与第五容纳部5和第三容纳部3形成的凸起尺寸与异型钢左侧凹槽的宽度和深度下偏差相适配,所述第四容纳部4的顶部与第五容纳部5和第三容纳部3形成的凹槽尺寸与异型钢上凸起的上偏差相适配。
如图2所示的,所述第二容纳部2和所述第四容纳部4分别位于所述第三容纳部3的两侧,且所述第二容纳部2与所述第三容纳部3垂直,所述第三容纳部3与所述第四容纳部4垂直。
本实施例中,所述第一容纳部1和所述第三容纳部3位于所述第二容纳部2的同一侧,所述第一容纳部1朝向所述第三容纳部3的侧边与所述第二容纳部2之间的夹角为100°~120°,所述第一容纳部1的另一侧边与所述第二容纳部2垂直。
所述第五容纳部5和所述第三容纳部3位于所述第四容纳部4的同一侧,所述第五容纳部5朝向所述第三容纳部3的侧边与所述第一容纳部1朝向所述第三容纳部3的侧边平行。
如图2所示的,所述第三容纳部3与所述第四容纳部4之间为圆弧过渡,所述第四容纳部4与所述第五容纳部5之间为圆弧过渡。
本实施例中,所述检验板的外轮廓为圆角矩形,可避免划伤人体,安全性好。
如图2所示的,所述手柄自与所述检验板连接处以垂直于所述检验板的方向延伸,形成径向尺寸依次减小的锥形手柄,便于检验时手持。
上述方案中,所述异型钢专用检具在满足局部尺寸检验的同时,还能满足异型钢总体尺寸的检验,不会出现局部尺寸分别测量合格,总体尺寸不符合的现象;所述异型钢专用检具可在车间现场及时的进行检验,操作方便,提高了异型钢的检验效率,减少了停机等待的时间。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种异型钢专用检具,包括检验板,其特征在于,所述检验板的一侧设有手柄,所述检验板开设有与异型钢截面形状相适配的检验孔,所述检验孔包括第一容纳部,所述第一容纳部弯曲延伸形成第二容纳部,所述第二容纳部弯曲延伸形成第三容纳部,所述第三容纳部弯曲延伸形成第四容纳部,所述第四容纳部弯曲延伸形成第五容纳部。
2.根据权利要求1所述的异型钢专用检具,其特征在于,所述第二容纳部和所述第四容纳部分别位于所述第三容纳部的两侧,且所述第二容纳部与所述第三容纳部垂直,所述第三容纳部与所述第四容纳部垂直。
3.根据权利要求2所述的异型钢专用检具,其特征在于,所述第一容纳部和所述第三容纳部位于所述第二容纳部的同一侧,所述第一容纳部朝向所述第三容纳部的侧边与所述第二容纳部之间的夹角为100°~120°,所述第一容纳部的另一侧边与所述第二容纳部垂直。
4.根据权利要求3所述的异型钢专用检具,其特征在于,所述第五容纳部和所述第三容纳部位于所述第四容纳部的同一侧,所述第五容纳部朝向所述第三容纳部的侧边与所述第一容纳部朝向所述第三容纳部的侧边平行。
5.根据权利要求1~4任一项所述的异型钢专用检具,其特征在于,所述第三容纳部与所述第四容纳部之间为圆弧过渡,所述第四容纳部与所述第五容纳部之间为圆弧过渡。
6.根据权利要求1所述的异型钢专用检具,其特征在于,所述检验板的外轮廓为圆角矩形。
7.根据权利要求1所述的异型钢专用检具,其特征在于,所述手柄自与所述检验板连接处以垂直于所述检验板的方向延伸,形成径向尺寸依次减小的锥形手柄。
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CN202023046089.5U CN213778837U (zh) | 2020-12-16 | 2020-12-16 | 一种异型钢专用检具 |
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CN202023046089.5U Active CN213778837U (zh) | 2020-12-16 | 2020-12-16 | 一种异型钢专用检具 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114485508A (zh) * | 2022-02-17 | 2022-05-13 | 宁波江丰电子材料股份有限公司 | 一种检测异形靶材尺寸的检具及检测方法 |
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2020
- 2020-12-16 CN CN202023046089.5U patent/CN213778837U/zh active Active
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