CN213778561U - 一种大豆加工用烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种大豆加工用烘干装置，包括基板，所述基板的上侧固定连接竖直设置的烘干箱，筛分箱的上方一侧设有进料斗，进料斗与所述烘干箱相连通。本实用新型的有益效果是：本实用所提供的一种大豆加工用烘干装置，风扇将加热管发出的热量通过圆孔与通风孔吹向大豆对大豆进行烘干，大豆通过倾斜的滑料板滑落时会受到转动板的阻挡，当转动板受到大量大豆的压力后会向下转动下压第一弹簧，此时大豆会向下滚落至下一个转动板以此重复经过每个转动板后通过下方的滑料板滑落至筛网上，受到转动板的阻挡会减缓大豆滑落的速度增加烘干的时间，筛网能将大豆中的杂质或瘪小的大豆筛分出来落入废料盒内，合格的大豆经筛网滑落至接料箱内。

Description

一种大豆加工用烘干装置

技术领域

本实用新型涉及大豆加工技术领域，具体为一种大豆加工用烘干装置。

背景技术

一般新收获的大豆中水分含量较高，若不采用适当的措施进行处理，长期储存时易使大豆发生霉变，烘干机是采用一定的方法发热将需要烘干的物体中的水分带走的一种机器，有带式烘干，滚筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等几种模式，在现代的工业生产以及人们的日常生活中都有广泛的运用。

现有的大豆烘干装置在烘干时大豆容易堆积在一起影响烘干效果，且无法将大豆中的杂质或瘪小的大豆筛分出来影响后序加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大豆加工用烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种大豆加工用烘干装置，包括基板，所述基板的上侧固定连接竖直设置的烘干箱，筛分箱的上方一侧设有进料斗，进料斗与所述烘干箱相连通，筛分箱的上方另一侧设有排气阀，排气阀与所述烘干箱相连通，烘干箱相对的内壁上均固定连接倾斜设置的滑料板，上方的滑料板向右下方倾斜设置，下方的滑料板向左下方倾斜设置，上方滑料板倾斜面最高处与所述进料斗相对设置，所述两个滑料板上均均匀设有第一通风孔，两个滑料板的上侧均通过铰链转动配合连接一组倾斜设置的转动板，每个转动板倾斜面最高处的下方均固定连接竖直设置的第一弹簧，每个第一弹簧的下端分别与对应的滑料板上侧固定连接，在所述下方的滑料板的下方设有倾斜设置的筛网，筛网的下方设有水平设置的废料盒，废料盒水平放置在烘干箱内底部，筛网倾斜面最低处的下方设有上侧为敞口的接料箱，接料箱水平固定连接在烘干箱内底部并与废料盒相对设置；

烘干箱相对的两侧均固定连接竖直设置的安装框，每个安装框内均设有热风装置，烘干箱相对的两侧均均匀设有圆孔，每个圆孔均与烘干箱相连通，所述两个安装框分别通过圆孔与烘干箱相连通，所述基板靠近排气阀的一侧上方设有吸料机，吸料机的吸料口设有吸料管，吸料管的一端贯穿烘干箱与所述接料箱远离筛网一侧下方相连通，吸料机的出料口通过出料管与所述进料斗相连通。

优选地，所述每个热风装置均包括方板，每个方板均竖直固定连接在与其对应的安装框内，每个方板上均均匀设有第二通风孔，每个方板朝向圆孔的一侧均均匀设有加热管，每个方板的另一侧均设有风扇，在每个所述安装框的外侧均均匀设有散热孔。

优选地，所述加热管为圆管式电加热管，电加热管通过管卡均匀卡接在方板上。

优选地，所述两个滑料板的上侧均均匀固定连接下拉环，所述每个转动板下侧均设有上拉环，下拉环与上拉环一一对应设置且均设置在与其对应的第一弹簧内，所述下拉环与上拉环之间通过限位拉绳相连接。

优选地，所述烘干箱靠近进料斗的一侧内壁上固定连接水平设置的横板，横板的上侧固定连接竖直设置的第二弹簧，所述筛网倾斜面最高处下方与第二弹簧的上端固定连接，在所述烘干箱内底部固定连接竖直设置的方块，方块设置在所述废料盒与接料箱之间，方块的上侧固定连接竖直设置的第三弹簧，所述筛网倾斜面最低处下方与第三弹簧的上端固定连接。

优选地，所述接料箱内底部固定连接倾斜设置的导料板，导料板上表面最低处朝向所述吸料管设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将需要烘干的大豆通过进料斗落入烘干箱内上方的滑料板的上侧，打开风扇将加热管发出的热量通过圆孔与通风孔吹向大豆对大豆进行烘干，大豆通过倾斜的滑料板滑落时会受到转动板的阻挡，当转动板受到大量大豆的压力后会向下转动下压第一弹簧，此时大豆会向下滚落至下一个转动板以此重复经过每个转动板后通过下方的滑料板滑落至筛网上，受到转动板的阻挡会减缓大豆滑落的速度增加烘干的时间，筛网能够将大豆中的杂质或瘪小的大豆筛分出来落入废料盒内，合格的大豆经筛网滑落至接料箱内，打开吸料将接料箱内的大豆吸出通过出料管排入进料斗后再重新落入烘干箱内滑料板的上侧以此重复进行直至将大豆完全烘干。这样能够解决现有的大豆烘干装置在烘干时大豆容易堆积在一起影响烘干效果，且无法将大豆中的杂质或瘪小的大豆筛分出来影响后序加工的问题。

附图说明

图1为本实用新型所提供的一种大豆加工用烘干装置的基本结构示意图；

图2为图1的A部示意图；

图3为图1的B部示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-3所示，本实用新型涉及一种大豆加工用烘干装置，包括基板1，所述基板1的上侧固定连接竖直设置的烘干箱2，烘干箱2的一侧设有箱门，通过设置箱门能够方便将烘干的大豆取出，烘干箱2的上方一侧设有进料斗21，进料斗21与所述烘干箱2相连通，烘干箱2的上方另一侧设有排气阀22，排气阀22与所述烘干箱2相连通，烘干箱2相对的内壁上均焊接固定连接倾斜设置的滑料板3，上方的滑料板3向右下方倾斜设置，下方的滑料板3向左下方倾斜设置，上方滑料板3倾斜面最高处与所述进料斗21相对设置，所述两个滑料板3上均均匀设有第一通风孔32，两个滑料板3的上侧均通过铰链转动配合连接一组倾斜设置的转动板4，每组转动板4为三个，两个滑料板3上侧的转动板4朝向相反的方向设置，每个转动板4的上侧为倾斜面，通过设置倾斜面方便大豆向下滑动，每个转动板4倾斜面最高处的下方均焊接固定连接竖直设置的第一弹簧41，每个第一弹簧41的下端分别与对应的滑料板3上侧焊接固定连接，所述两个滑料板3的上侧均均匀焊接固定连接下拉环43，所述每个转动板4下侧均焊接固定连接上拉环42，下拉环43与上拉环42一一对应设置且均设置在与其对应的第一弹簧41内，所述下拉环43与上拉环42之间通过限位拉绳44相连接，转动板4在回弹时限位拉绳44能对转动板4限位，在所述下方滑料板3的下方设有倾斜设置的筛网5，在筛网5与下方滑料板3之间设有设有倾斜设置的挡板55，挡板55焊接固定在所述烘干箱2靠近进料斗21的一侧内壁上且倾斜面最低处与筛网5倾斜面最高处相对设置，所述烘干箱2靠近进料斗21的一侧内壁上焊接固定连接水平设置的横板51，横板51的上侧焊接固定连接竖直设置的第二弹簧52，所述筛网5倾斜面最高处下方与第二弹簧52的上端焊接固定连接，在所述烘干箱2内底部焊接固定连接竖直设置的方块53，方块53的上侧焊接固定连接竖直设置的第三弹簧54，所述筛网5倾斜面最低处下方与第三弹簧54的上端焊接固定连接。筛网5的下方设有水平设置的废料盒6，废料盒6水平放置在烘干箱2内底部，筛网5倾斜面最低处的下方设有上侧为敞口的接料箱7，接料箱7水平焊接连接在烘干箱2内底部并与废料盒6相对设置，所述接料箱7内底部焊接固定连接倾斜设置的导料板71，导料板71上表面最低处朝向所述吸料管81设置，所述方块53设置在废料盒6与接料箱7之间。

烘干箱2相对的两侧均固定连接竖直设置的安装框9，烘干箱2相对的两侧均均匀设有圆孔23，每个圆孔23均与烘干箱2相连通，所述两个安装框9分别通过圆孔23与烘干箱2相连通，每个安装框9内均设有热风装置，所述每个热风装置均包括方板91，每个方板91均竖直焊接固定连接在与其对应的安装框9内，每个方板91上均均匀设有第二通风孔92，每个方板91朝向圆孔23的一侧均均匀设有加热管93，所述加热管93为圆管式电加热管，电加热管通过管卡均匀卡接在方板91上，每个方板91的另一侧均设有风扇94，在每个所述安装框9的外侧均均匀设有散热孔95，所述基板1靠近排气阀22的一侧上方通过螺栓固定连接吸料机8，吸料机8的吸料口设有吸料管81，吸料管81的一端贯穿烘干箱2与所述接料箱7远离筛网5一侧下方相连通，吸料机8的出料口通过出料管82与所述进料斗21相连通。

在使用本实用新型提供的一种大豆加工用烘干装置时，将需要烘干的大豆通过进料斗21落入烘干箱2内上方的滑料板3的上侧，打开风扇94将加热管93发出的热量通过圆孔23与通风孔32吹向大豆对大豆进行烘干，大豆通过倾斜的滑料板3滑落时会受到转动板4的阻挡，当转动板4受到大量大豆的压力后会向下转动下压第一弹簧41，此时大豆会向下滚落至下一个转动板4以此重复经过每个转动板4后通过下方的滑料板3滑落至筛网5上，受到转动板4的阻挡会减缓大豆滑落的速度增加烘干的时间，筛网5能够将大豆中的杂质或瘪小的大豆筛分出来落入废料盒6内，合格的大豆经筛网5滑落至接料箱7内，打开吸料8将接料箱7内的大豆吸出通过出料管82排入进料斗21后再重新落入烘干箱2内滑料板3的上侧以此重复进行直至将大豆完全烘干。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种大豆加工用烘干装置，包括基板（1），其特征在于：所述基板（1）的上侧固定连接竖直设置的烘干箱（2），烘干箱（2）的上方一侧设有进料斗（21），进料斗（21）与所述烘干箱（2）相连通，烘干箱（2）的上方另一侧设有排气阀（22），排气阀（22）与所述烘干箱（2）相连通，烘干箱（2）相对的内壁上均固定连接倾斜设置的滑料板（3），上方的滑料板（3）向右下方倾斜设置，下方的滑料板（3）向左下方倾斜设置，上方滑料板（3）倾斜面最高处与所述进料斗（21）相对设置，所述两个滑料板（3）上均均匀设有第一通风孔（32），两个滑料板（3）的上侧均通过铰链转动配合连接一组倾斜设置的转动板（4），每个转动板（4）倾斜面最高处的下方均固定连接竖直设置的第一弹簧（41），每个第一弹簧（41）的下端分别与对应的滑料板（3）上侧固定连接，在所述下方的滑料板（3）的下方设有倾斜设置的筛网（5），筛网（5）的下方设有水平设置的废料盒（6），废料盒（6）水平放置在烘干箱（2）内底部，筛网（5）倾斜面最低处的下方设有上侧为敞口的接料箱（7），接料箱（7）水平固定连接在烘干箱（2）内底部并与废料盒（6）相对设置；

烘干箱（2）相对的两侧均固定连接竖直设置的安装框（9），每个安装框（9）内均设有热风装置，烘干箱（2）相对的两侧均均匀设有圆孔（23），每个圆孔（23）均与烘干箱（2）相连通，所述两个安装框（9）分别通过圆孔（23）与烘干箱（2）相连通，所述基板（1）靠近排气阀（22）的一侧上方设有吸料机（8），吸料机（8）的吸料口设有吸料管（81），吸料管（81）的一端贯穿烘干箱（2）与所述接料箱（7）远离筛网（5）一侧下方相连通，吸料机（8）的出料口通过出料管（82）与所述进料斗（21）相连通。

2.根据权利要求1所述的一种大豆加工用烘干装置，其特征在于：所述每个热风装置均包括方板（91），每个方板（91）均竖直固定连接在与其对应的安装框（9）内，每个方板（91）上均均匀设有第二通风孔（92），每个方板（91）朝向圆孔（23）的一侧均均匀设有加热管（93），每个方板（91）的另一侧均设有风扇（94），在每个所述安装框（9）的外侧均均匀设有散热孔（95）。

3.根据权利要求2所述的一种大豆加工用烘干装置，其特征在于：所述加热管（93）为圆管式电加热管，电加热管通过管卡均匀卡接在方板（91）上。

4.根据权利要求1所述的一种大豆加工用烘干装置，其特征在于：所述两个滑料板（3）的上侧均均匀固定连接下拉环（43），所述每个转动板（4）下侧均设有上拉环（42），下拉环（43）与上拉环（42）一一对应设置且均设置在与其对应的第一弹簧（41）内，所述下拉环（43）与上拉环（42）之间通过限位拉绳（44）相连接。

5.根据权利要求1所述的一种大豆加工用烘干装置，其特征在于：所述烘干箱（2）靠近进料斗（21）的一侧内壁上固定连接水平设置的横板（51），横板（51）的上侧固定连接竖直设置的第二弹簧（52），所述筛网（5）倾斜面最高处下方与第二弹簧（52）的上端固定连接，在所述烘干箱（2）内底部固定连接竖直设置的方块（53），方块（53）设置在所述废料盒（6）与接料箱（7）之间，方块（53）的上侧固定连接竖直设置的第三弹簧（54），所述筛网（5）倾斜面最低处下方与第三弹簧（54）的上端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种大豆加工用烘干装置，其特征在于：所述接料箱（7）内底部固定连接倾斜设置的导料板（71），导料板（71）上表面最低处朝向所述吸料管（81）设置。

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