CN212451938U - 一种高性能抗水压涤棉帆布的生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高性能抗水压涤棉帆布的生产装置，包括底架、箱体、风机、散风器、丝筒、丝杆、顶板、电机、定辊、滑筒、滑杆、排风槽、吊架、动辊和隔口，所述箱体底面固定有底架，所述箱体顶部设有顶板，所述箱体外壁位于顶角位置均固定有滑筒，且滑筒顶端滑动插接有滑杆，所述滑杆顶端与顶板固定连接，所述箱体一侧固定有丝筒，且丝筒顶端啮合插接有丝杆，所述顶板表面安装有电机，且电机输出端与丝杆固定连接，所述箱体一侧等距安装有散风器，此高性能抗水压涤棉帆布的生产装置通过驱动动辊的下压，使布料环绕在动辊和定辊外侧，配合风机驱动气流均匀对布料进行风干，实现布料干燥的效率与均匀性，而且设备能耗低，绿色环保。

Description

一种高性能抗水压涤棉帆布的生产装置

技术领域

本实用新型涉及涤棉帆布生产设备技术领域，具体为一种高性能抗水压涤棉帆布的生产装置。

背景技术

抗水压涤棉帆布是质量较高的一种帆布，用途广泛，使用性能好，但其生产加工程序较多，多个流程的需要布坯处于干燥状态，使用到烘干装置对齐进行烘干，但现在的烘干装置对于布坯的烘干时间较长，而且能耗较大。为此，我们提出一种高性能抗水压涤棉帆布的生产装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高性能抗水压涤棉帆布的生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高性能抗水压涤棉帆布的生产装置，包括底架、箱体、风机、散风器、丝筒、丝杆、顶板、电机、定辊、滑筒、滑杆、排风槽、吊架、动辊和隔口，所述箱体底面固定有底架，所述箱体顶部设有顶板，所述箱体外壁位于顶角位置均固定有滑筒，且滑筒顶端滑动插接有滑杆，所述滑杆顶端与顶板固定连接，所述箱体一侧固定有丝筒，且丝筒顶端啮合插接有丝杆，所述顶板表面安装有电机，且电机输出端与丝杆固定连接，所述箱体一侧等距安装有散风器，且散风器外壁安装有风机，所述风机排风端与散风器连通，所述箱体外壁位于散风器对称侧均匀开设有排风槽，所述箱体顶面等距开设有隔口，所述箱体顶部位于隔口之间转动安装有定辊，所述顶板底面位于隔口对应位置固定有吊架，且吊架底端安装有动辊。

优选的，所述定辊与动辊结构相同，且定辊与动辊两侧均固定有端板。

优选的，所述散风器包括盒体和通孔，所述盒体与箱体外壁固定连接，且盒体靠近箱体一侧面等距开设有与箱体连通的通孔。

优选的，所述箱体采用铝合金材料制成。

优选的，所述风机外口进气端固定封装有丝网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将布坯铺在定辊顶部，布坯顶端固定，开启电机驱动丝杆转动，通过丝杆与丝筒的啮合，使顶板滑动下降，吊架推动动辊从隔口插入箱体内，将布料压在动辊和定辊外侧，实现布料的叠加弯折，再进行导动，开启风机进行吹风，流动气体经过散风器均匀喷在布料表面，气流将布料风水分带走由排风槽排出，此高性能抗水压涤棉帆布的生产装置通过驱动动辊的下压，使布料环绕在动辊和定辊外侧，配合风机驱动气流均匀对布料进行风干，实现布料干燥的效率与均匀性，而且设备能耗低，绿色环保。

附图说明

图1为本实用新型左视结构示意图；

图2为本实用新型右视结构示意图；

图3为本实用新型箱体内部结构示意图；

图4为本实用新型散风器结构示意图；

图5为本实用新型动辊结构示意图。

图中：1、底架；2、箱体；3、风机；4、散风器；5、丝筒；6、丝杆；7、顶板；8、电机；9、定辊；10、滑筒；11、滑杆；12、排风槽；13、吊架；14、动辊；15、隔口；16、盒体；17、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种高性能抗水压涤棉帆布的生产装置，包括底架1、箱体2、风机3、散风器4、丝筒5、丝杆6、顶板7、电机8、定辊9、滑筒10、滑杆11、排风槽12、吊架13、动辊14和隔口15，所述箱体2底面固定有底架1，所述箱体2顶部设有顶板7，所述箱体2外壁位于顶角位置均固定有滑筒10，且滑筒10顶端滑动插接有滑杆11，所述滑杆11顶端与顶板7固定连接，所述箱体2一侧固定有丝筒5，且丝筒5顶端啮合插接有丝杆6，所述顶板7表面安装有电机8，且电机8输出端与丝杆6固定连接，所述箱体2一侧等距安装有散风器4，且散风器4外壁安装有风机3，所述风机3排风端与散风器4连通，所述箱体2外壁位于散风器4对称侧均匀开设有排风槽12，所述箱体2顶面等距开设有隔口15，所述箱体2顶部位于隔口15之间转动安装有定辊9，所述顶板7底面位于隔口15对应位置固定有吊架13，且吊架13底端安装有动辊14。

所述定辊9与动辊14结构相同，且定辊9与动辊14两侧均固定有端板，使布料稳定绕在定辊9与动辊14外侧，避免偏出。

所述散风器4包括盒体16和通孔17，所述盒体16与箱体2外壁固定连接，且盒体16靠近箱体2一侧面等距开设有与箱体2连通的通孔17，通过通孔17将风导出，实现对布料的均匀风干。

所述箱体2采用铝合金材料制成，具有耐腐蚀效果，延长使用寿命。

所述风机3外口进气端固定封装有丝网，增加使用安全性。

工作原理：将布坯铺在定辊9顶部，布坯顶端固定，开启电机8驱动丝杆6转动，通过丝杆6与丝筒5的啮合，使顶板7滑动下降，吊架13推动动辊14从隔口15插入箱体2内，将布料压在动辊14和定辊9外侧，实现布料的叠加弯折，再进行导动，开启风机3进行吹风，流动气体经过散风器4均匀喷在布料表面，气流将布料风水分带走由排风槽12排出，此高性能抗水压涤棉帆布的生产装置通过驱动动辊14的下压，使布料环绕在动辊14和定辊9外侧，配合风机3驱动气流均匀对布料进行风干，实现布料干燥的效率与均匀性，而且设备能耗低，绿色环保。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高性能抗水压涤棉帆布的生产装置，包括底架(1)、箱体(2)、风机(3)、散风器(4)、丝筒(5)、丝杆(6)、顶板(7)、电机(8)、定辊(9)、滑筒(10)、滑杆(11)、排风槽(12)、吊架(13)、动辊(14)和隔口(15)，其特征在于：所述箱体(2)底面固定有底架(1)，所述箱体(2)顶部设有顶板(7)，所述箱体(2)外壁位于顶角位置均固定有滑筒(10)，且滑筒(10)顶端滑动插接有滑杆(11)，所述滑杆(11)顶端与顶板(7)固定连接，所述箱体(2)一侧固定有丝筒(5)，且丝筒(5)顶端啮合插接有丝杆(6)，所述顶板(7)表面安装有电机(8)，且电机(8)输出端与丝杆(6)固定连接，所述箱体(2)一侧等距安装有散风器(4)，且散风器(4)外壁安装有风机(3)，所述风机(3)排风端与散风器(4)连通，所述箱体(2)外壁位于散风器(4)对称侧均匀开设有排风槽(12)，所述箱体(2)顶面等距开设有隔口(15)，所述箱体(2)顶部位于隔口(15)之间转动安装有定辊(9)，所述顶板(7)底面位于隔口(15)对应位置固定有吊架(13)，且吊架(13)底端安装有动辊(14)。

2.根据权利要求1所述的一种高性能抗水压涤棉帆布的生产装置，其特征在于：所述定辊(9)与动辊(14)结构相同，且定辊(9)与动辊(14)两侧均固定有端板。

3.根据权利要求1所述的一种高性能抗水压涤棉帆布的生产装置，其特征在于：所述散风器(4)包括盒体(16)和通孔(17)，所述盒体(16)与箱体(2)外壁固定连接，且盒体(16)靠近箱体(2)一侧面等距开设有与箱体(2)连通的通孔(17)。

4.根据权利要求1所述的一种高性能抗水压涤棉帆布的生产装置，其特征在于：所述箱体(2)采用铝合金材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种高性能抗水压涤棉帆布的生产装置，其特征在于：所述风机(3)外口进气端固定封装有丝网。

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