CN215373390U - 一种茶鲜叶摊晾风干装置 - Google Patents

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王轶
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Abstract

本实用新型公开了一种茶鲜叶摊晾风干装置,包括传送结构,传送结构包括传送带,所述传送带上具有均匀分布的透气孔;传送带的上方具有上方导流结构,传送带的下方具有下方导流结构,上方导流结构和传送带之间留有30至40厘米的距离,下方导流结构和传送带贴合;上方导流结构的进气口设有干燥装置,上方导流结构的出气口朝向传送带;下方导流结构的进气口朝向传送带,下方导流结构的排气口设有抽风设备;所述上方导流结构和下方导流结构结构相同;上方导流结构内具有若干导流通道,每个导流通道内均设有开度调节板。本实用新型供的风风速均匀,并且采用吸风的方式从传送带的下方提供负压,由于有传送带阻挡,所以茶叶不会存在被吹落的问题。

Description

一种茶鲜叶摊晾风干装置
技术领域
本实用新型涉及一种茶鲜叶摊晾风干装置,茶叶加工设备技术领域。
背景技术
饮茶始于中国。茶叶的叶缘外形成树叶形,接近椭圆形,可以用开水直接泡饮,依据品种和制作方式以及产品外形分成六大类。茶叶加工的过程中需要摊晾、风干其中的水分,为了加快摊晾、风干的速度,往往是通过风机向茶叶吹风,加快茶叶周围空气的流通速度,从而加快茶叶中水分的挥发。但是,由于风机固定在传送带某一边的上部,为了使传送带上的茶鲜叶能迅速蒸发水分,往往风力较大,吹出的风速中心部位风速较高,边沿部位风速较低,容易将茶鲜叶吹出传送履带,散落在地面上,导致鲜叶的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种茶鲜叶摊晾风干装置,本装置提供的风风速均匀,并且采用吸风的方式从传送带的下方提供负压,由于有传送带阻挡,限定了茶叶的移动路径,所以茶叶不会存在被吹落的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下的技术方案:
一种茶鲜叶摊晾风干装置,包括传送结构,传送结构包括传送带,所述传送带上具有均匀分布的透气孔;传送带的上方具有上方导流结构,传送带的下方具有下方导流结构,上方导流结构和传送带之间留有30至40厘米的距离,下方导流结构和传送带贴合;上方导流结构的进气口设有干燥装置,上方导流结构的出气口朝向传送带;下方导流结构的进气口朝向传送带,下方导流结构的排气口设有抽风设备;所述上方导流结构和下方导流结构结构相同;上方导流结构内具有若干导流通道,每个导流通道内均设有开度调节板。
前述的一种茶鲜叶摊晾风干装置中,所述导流通道内具有滑槽,所述开度调节板滑动设置在滑槽内;所述上方导流结构上具有固定板,固定板上具有固定孔,所述开度调节板上具有安装孔,开度调节板通过螺栓、固定孔和安装孔固定在安装板上。
前述的一种茶鲜叶摊晾风干装置中,所述导流通道包括依次连通的宽段、扩散段和窄段,宽段的截面积大于窄段的截面积,所述宽段朝向传送带,所述开度调节板设置在所述窄段上。
前述的一种茶鲜叶摊晾风干装置中,下方导流结构的宽段上均设有风速传感器,风速传感器和控制器电连接,控制器和显示器电连接。
前述的一种茶鲜叶摊晾风干装置中,所述传送结构上设有挡料板,挡料板位于传送带的两侧。
与现有技术相比,本实用新型供的风风速均匀,并且采用吸风的方式从传送带的下方提供负压,由于有传送带阻挡,限定了茶叶的移动路径,所以茶叶不会存在被吹落的问题。干燥装置排出的干燥风吹向传送带上的茶叶,与此同时,抽风设备朝向传送带吸风,干燥风经过茶叶后进入下方导流结构内,将茶叶中的水分带走。可以通过开度调节板调节导流通道的进风速率,根据风速传感器采集到的数据,调节至每个导流通道的宽段风速相等,使摊晾、风干效果更佳均匀。
附图说明
图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图;
图2是上方导流结构的内部结构示意图;
图3是开度调节板的一种实施例的结构示意图。
附图标记:1-上方导流结构,2-传送带,3-下方导流结构,4-挡料板,5-导流通道,6-开度调节板,7-宽段,8-扩散段,9-窄段,10-抽风设备,11-固定板,12-滑槽。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
具体实施方式
本实用新型的实施例1:一种茶鲜叶摊晾风干装置,包括传送结构,传送结构包括传送带2,所述传送带2上具有均匀分布的透气孔;传送带2的上方具有上方导流结构1,传送带2的下方具有下方导流结构3,上方导流结构1和传送带2之间留有30至40厘米的距离,下方导流结构3和传送带2贴合;上方导流结构1的进气口设有干燥装置,上方导流结构1的出气口朝向传送带2;下方导流结构3的进气口朝向传送带2,下方导流结构3的排气口设有抽风设备10;所述上方导流结构1和下方导流结构3结构相同;上方导流结构1内具有若干导流通道5,每个导流通道5内均设有开度调节板6。
实施例2:一种茶鲜叶摊晾风干装置,包括传送结构,传送结构包括传送带2,所述传送带2上具有均匀分布的透气孔;传送带2的上方具有上方导流结构1,传送带2的下方具有下方导流结构3,上方导流结构1和传送带2之间留有30至40厘米的距离,下方导流结构3和传送带2贴合;上方导流结构1的进气口设有干燥装置,上方导流结构1的出气口朝向传送带2;下方导流结构3的进气口朝向传送带2,下方导流结构3的排气口设有抽风设备10;所述上方导流结构1和下方导流结构3结构相同;上方导流结构1内具有若干导流通道5,每个导流通道5内均设有开度调节板6。
所述导流通道5内具有滑槽12,所述开度调节板6滑动设置在滑槽12内;所述上方导流结构1上具有固定板11,固定板11上具有固定孔,所述开度调节板6上具有安装孔,开度调节板6通过螺栓、固定孔和安装孔固定在安装板上。
实施例3:一种茶鲜叶摊晾风干装置,包括传送结构,传送结构包括传送带2,所述传送带2上具有均匀分布的透气孔;传送带2的上方具有上方导流结构1,传送带2的下方具有下方导流结构3,上方导流结构1和传送带2之间留有30至40厘米的距离,下方导流结构3和传送带2贴合;上方导流结构1的进气口设有干燥装置,上方导流结构1的出气口朝向传送带2;下方导流结构3的进气口朝向传送带2,下方导流结构3的排气口设有抽风设备10;所述上方导流结构1和下方导流结构3结构相同;上方导流结构1内具有若干导流通道5,每个导流通道5内均设有开度调节板6。
所述导流通道5内具有滑槽12,所述开度调节板6滑动设置在滑槽12内;所述上方导流结构1上具有固定板11,固定板11上具有固定孔,所述开度调节板6上具有安装孔,开度调节板6通过螺栓、固定孔和安装孔固定在安装板上。
所述导流通道5包括依次连通的宽段7、扩散段8和窄段9,宽段7的截面积大于窄段9的截面积,所述宽段7朝向传送带2,所述开度调节板6设置在所述窄段9上。下方导流结构3的宽段7上均设有风速传感器,风速传感器和控制器电连接,控制器和显示器电连接。所述传送结构上设有挡料板4,挡料板4位于传送带2的两侧。
本实用新型的一种实施例的工作原理:干燥装置排出的干燥风吹向传送带2上的茶叶,与此同时,抽风设备10朝向传送带2吸风,干燥风经过茶叶后进入下方导流结构3内,将茶叶中的水分带走。可以通过开度调节板6调节导流通道的进风速率,根据风速传感器采集到的数据,调节至每个导流通道5的宽段7风速相等,使摊晾、风干效果更佳均匀。

Claims (5)

1.一种茶鲜叶摊晾风干装置,其特征在于,包括传送结构,传送结构包括传送带(2),所述传送带(2)上具有均匀分布的透气孔;传送带(2)的上方具有上方导流结构(1),传送带(2)的下方具有下方导流结构(3),上方导流结构(1)和传送带(2)之间留有30至40厘米的距离,下方导流结构(3)和传送带(2)贴合;上方导流结构(1)的进气口设有干燥装置,上方导流结构(1)的出气口朝向传送带(2);下方导流结构(3)的进气口朝向传送带(2),下方导流结构(3)的排气口设有抽风设备(10);所述上方导流结构(1)和下方导流结构(3)结构相同;上方导流结构(1)内具有若干导流通道(5),每个导流通道(5)内均设有开度调节板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种茶鲜叶摊晾风干装置,其特征在于,所述导流通道(5)内具有滑槽(12),所述开度调节板(6)滑动设置在滑槽(12)内;所述上方导流结构(1)上具有固定板(11),固定板(11)上具有固定孔,所述开度调节板(6)上具有安装孔,开度调节板(6)通过螺栓、固定孔和安装孔固定在安装板上。
3.根据权利要求2所述的一种茶鲜叶摊晾风干装置,其特征在于,所述导流通道(5)包括依次连通的宽段(7)、扩散段(8)和窄段(9),宽段(7)的截面积大于窄段(9)的截面积,所述宽段(7)朝向传送带(2),所述开度调节板(6)设置在所述窄段(9)上。
4.根据权利要求3所述的一种茶鲜叶摊晾风干装置,其特征在于,下方导流结构(3)的宽段(7)上均设有风速传感器,风速传感器和控制器电连接,控制器和显示器电连接。
5.根据权利要求4所述的一种茶鲜叶摊晾风干装置,其特征在于,所述传送结构上设有挡料板(4),挡料板(4)位于传送带(2)的两侧。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114938824A (zh) * 2022-06-28 2022-08-26 贵州省生物技术研究所(贵州省生物技术重点实验室、贵州省马铃薯研究所、贵州省食品加工研究所) 一种用于工艺白茶制作的萎凋设备

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