CN213773026U - 一种玻璃钢隔音屏障 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃钢隔音屏障，属于隔音设备技术领域，包括U形块，所述U形块的数目为两个，且U形块内固接有固定块，所述固定块上远离U形块的位置开设有密封滑槽，所述密封滑槽内密封滑动连接有两个玻璃钢板，且两个U形块中的一个连通有连通管，且连通管贯穿U形块和固定块并延伸至两个玻璃钢板之间形成的密闭空间中；通过触碰开关与抽气泵电性连接，使得当两个玻璃钢板间形成的容腔内充有空气时，触碰开关与滑块分离，此时抽气泵开始工作，将两个玻璃钢板间形成的容腔内充有的空气抽出，使得两个玻璃钢板间形成的容腔保持真空，触碰开关与滑块接触，使得抽气泵停止工作，抽气泵间歇性工作，使得抽气泵避免长时间工作造成资源浪费。

Description

一种玻璃钢隔音屏障

技术领域

本实用新型属于隔音设备技术领域，具体涉及一种玻璃钢隔音屏障。

背景技术

隔音屏障，又称隔音墙，是舒缓噪音的方法之一，也是缓和道路，铁路和工业噪音源等噪音的最有效的方法，大部分用于道路方面，而在建筑中的地盘外亦会围上隔音屏障，减少噪音及尘埃对行人或附近的滋扰。

目前，常见的隔音屏障采用的是利用材料本身的理化性质进行隔音，相对于真空隔音的效果要差很多，常见的中空玻璃内部充填有干燥空气层，在受到阳光暴晒时，玻璃内温度急剧上升，容易使玻璃受压爆裂，存在一定的安全隐患，同时隔音屏障在安装时容易发生碰撞使得材料受损导致隔音效果不良，存在一定的弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃钢隔音屏障，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃钢隔音屏障，包括U形块，所述U形块的数目为两个，且U形块内固接有固定块，所述固定块上远离U形块的位置开设有密封滑槽，所述密封滑槽内密封滑动连接有两个玻璃钢板，且两个U形块中的一个连通有连通管，且连通管贯穿U形块和固定块并延伸至两个玻璃钢板之间形成的密闭空间中，所述连通管远离玻璃钢板的一端连通有抽气泵，所述U形块的顶部固接有防摔组件，且防摔组件间固接有防尘组件，所述防尘组件位于玻璃钢板的外侧。

方案中需要说明的是：抽气泵的型号可以是CQB--290。

作为一种优选的实施方式，所述防摔组件包括减震块和滑套，所述减震块内开设有弹动腔，且滑套的一端滑动连接在弹动腔内，所述减震块靠近滑套的一侧与一级减震弹簧的一端固接，且一级减震弹簧的另一端与减震杆固接。

作为一种优选的实施方式，所述防尘组件包括过滤网、褶皱网和干燥片，且过滤网、褶皱网和干燥片由外到内依次固接在防摔组件的底部。

作为一种优选的实施方式，所述玻璃钢板的内侧壁上固接有弹动块，所述弹动块上开设有容腔，且容腔内滑动连接有滑块，且滑块的顶部固接有连接杆，且连接杆的侧壁上转动连接有滑动轮，所述滑动轮滚动连接在容腔的侧壁上，所述滑块的底部与复位弹簧的一端固接，且复位弹簧的另一端固接在限位块上，所述限位块的侧壁上固接有触碰开关。

作为一种优选的实施方式，所述触碰开关与抽气泵电性连接。

作为一种优选的实施方式，所述弹动腔的顶部固接有滚轮，且滚轮滚动连接有减震杆，所述减震杆滑动连接在滑套内，所述滑套位于弹动腔内部的一端与二级减震弹簧的一端固接，且二级减震弹簧的另一端与弹动腔的底部固接。

与现有技术相比，本实用新型提供的隔音设备隔音设备，至少包括如下有益效果：

(1)通过触碰开关与抽气泵电性连接，使得当两个玻璃钢板间形成的容腔内充有空气时，触碰开关与滑块分离，此时抽气泵开始工作，将两个玻璃钢板间形成的容腔内充有的空气抽出，使得两个玻璃钢板间形成的容腔保持真空，触碰开关与滑块接触，使得抽气泵停止工作，抽气泵间歇性工作，使得抽气泵避免长时间工作造成资源浪费，延长使用寿命；

(2)通过减震块靠近滑套的一侧与一级减震弹簧的一端固接，且一级减震弹簧的另一端与减震杆固接，滑套位于弹动腔内部的一端与二级减震弹簧的一端固接，且二级减震弹簧的另一端与弹动腔的底部固接，使得当滑套受到碰撞后，滑套克服一级减震弹簧的阻力向弹动腔内移动，当滑套继续受力时，减震杆再向弹动腔的内部移动，此时二级减震弹簧发挥作用，使得减震效果更好，防止发生碰撞使得材料受损导致隔音效果不良。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大的结构示意图；

图3为本实用新型防尘组件的结构示意图；

图4为本实用新型防摔组件的结构示意图。

图中：1、U形块；2、固定块；3、密封滑槽；4、玻璃钢板；5、连通管；6、抽气泵；7、防摔组件；701、减震块；702、滑套；703、弹动腔；704、一级减震弹簧；705、滚轮；706、减震杆；707、二级减震弹簧；8、防尘组件；801、过滤网；802、褶皱网；803、干燥片；9、弹动块；10、容腔；11、滑块；12、连接杆；13、滑动轮；14、复位弹簧；15、限位块；16、触碰开关。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种玻璃钢隔音屏障，包括U形块1，U形块1的数目为两个，且U形块1内固接有固定块2，固定块2上远离U形块1的位置开设有密封滑槽3，密封滑槽3内密封滑动连接有两个玻璃钢板4，玻璃钢板4的内侧壁上固接有弹动块9，弹动块9上开设有容腔10，且容腔10内滑动连接有滑块11，且滑块11的顶部固接有连接杆12，且连接杆12的侧壁上转动连接有滑动轮13，滑动轮13滚动连接在容腔10的侧壁上，滑块11的底部与复位弹簧14的一端固接，且复位弹簧14的另一端固接在限位块15上，限位块15的侧壁上固接有触碰开关16(见图1和图2)；通过滑动轮13滚动连接在容腔10的侧壁上，使得滑块11的移动更加简单，同时使得复位弹簧14的反应更加灵敏，通过滑块11的底部与复位弹簧14的一端固接，且复位弹簧14的另一端固接在限位块15上，使得复位弹簧14被限定位置，使得整体结构更加稳定可靠。

触碰开关16与抽气泵6电性连接(见图1和图2)；通过触碰开关16与抽气泵6电性连接，使得当两个玻璃钢板4间形成的容腔10内充有空气时，触碰开关16与滑块11分离，此时抽气泵6开始工作，将两个玻璃钢板4间形成的容腔10内充有的空气抽出，使得两个玻璃钢板4间形成的容腔10保持真空，触碰开关16与滑块11接触，使得抽气泵6停止工作，抽气泵6间歇性工作，使得抽气泵6避免长时间工作造成资源浪费，延长使用寿命。

且两个U形块1中的一个连通有连通管5，且连通管5贯穿U形块1和固定块2并延伸至两个玻璃钢板4之间形成的密闭空间中，连通管5远离玻璃钢板4的一端连通有抽气泵6，U形块1的顶部固接有防摔组件7，防摔组件7包括减震块701和滑套702，减震块701内开设有弹动腔703，弹动腔703的顶部固接有滚轮705，且滚轮705滚动连接有减震杆706，减震杆706滑动连接在滑套702内，且滑套702的一端滑动连接在弹动腔703内，减震块701靠近滑套702的一侧与一级减震弹簧704的一端固接，且一级减震弹簧704的另一端与减震杆706固接，滑套702位于弹动腔703内部的一端与二级减震弹簧707的一端固接，且二级减震弹簧707的另一端与弹动腔703的底部固接(见图1和图4)；通过减震块701靠近滑套702的一侧与一级减震弹簧704的一端固接，且一级减震弹簧704的另一端与减震杆706固接，滑套702位于弹动腔703内部的一端与二级减震弹簧707的一端固接，且二级减震弹簧707的另一端与弹动腔703的底部固接，使得当滑套702受到碰撞后，滑套702克服一级减震弹簧704的阻力向弹动腔703内移动，当滑套702继续受力时，减震杆706再向弹动腔703的内部移动，此时二级减震弹簧707发挥作用，使得减震效果更好。

且防摔组件7间固接有防尘组件8，防尘组件8包括过滤网801、褶皱网802和干燥片803，且过滤网801、褶皱网802和干燥片803由外到内依次固接在防摔组件7的底部(见图1和图3)；通过防摔组件7间固接有防尘组件8，防尘组件8包括过滤网801、褶皱网802和干燥片803，且过滤网801、褶皱网802和干燥片803由外到内依次固接在防摔组件7的底部，使得玻璃钢板4不会直接与外界环境接触，防止空气中的杂质进入到两个玻璃钢板4之间。

防尘组件8位于玻璃钢板4的外侧(见图1和图3)；通过防尘组件8位于玻璃钢板4的外侧，使得防尘组件8可以更好地保护密封滑槽3，防止密封滑槽3与玻璃钢板4见的密封失效，使得整体结构更加稳定。

在使用时，先将整体机构组装完毕，通过滑动轮13滚动连接在容腔10的侧壁上，使得滑块11的移动更加简单，同时使得复位弹簧14的反应更加灵敏，通过滑块11的底部与复位弹簧14的一端固接，且复位弹簧14的另一端固接在限位块15上，使得复位弹簧14被限定位置，使得整体结构更加稳定可靠，当受到暴晒后，两个玻璃钢间的空气受热膨胀，在复位弹簧14的作用下使得玻璃钢不会受到高压导致爆裂，使用更加安全，通过触碰开关16与抽气泵6电性连接，使得当两个玻璃钢板4间形成的容腔10内充有空气时，触碰开关16与滑块11分离，此时抽气泵6开始工作，将两个玻璃钢板4间形成的容腔10内充有的空气抽出，使得两个玻璃钢板4间形成的容腔10保持真空，触碰开关16与滑块11接触，使得抽气泵6停止工作，抽气泵6间歇性工作，使得抽气泵6避免长时间工作造成资源浪费，延长使用寿命，通过减震块701靠近滑套702的一侧与一级减震弹簧704的一端固接，且一级减震弹簧704的另一端与减震杆706固接，滑套702位于弹动腔703内部的一端与二级减震弹簧707的一端固接，且二级减震弹簧707的另一端与弹动腔703的底部固接，使得当滑套702受到碰撞后，滑套702克服一级减震弹簧704的阻力向弹动腔703内移动，当滑套702继续受力时，减震杆706再向弹动腔703的内部移动，此时二级减震弹簧707发挥作用，使得减震效果更好，通过防摔组件7间固接有防尘组件8，防尘组件8包括过滤网801、褶皱网802和干燥片803，且过滤网801、褶皱网802和干燥片803由外到内依次固接在防摔组件7的底部，使得玻璃钢板4不会直接与外界环境接触，防止空气中的杂质进入到两个玻璃钢板4之间。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种玻璃钢隔音屏障，包括U形块（1），其特征在于：所述U形块（1）的数目为两个，且U形块（1）内固接有固定块（2），所述固定块（2）上远离U形块（1）的位置开设有密封滑槽（3），所述密封滑槽（3）内密封滑动连接有两个玻璃钢板（4），且两个U形块（1）中的一个连通有连通管（5），且连通管（5）贯穿U形块（1）和固定块（2）并延伸至两个玻璃钢板（4）之间形成的密闭空间中，所述连通管（5）远离玻璃钢板（4）的一端连通有抽气泵（6），所述U形块（1）的顶部固接有防摔组件（7），且防摔组件（7）间固接有防尘组件（8），所述防尘组件（8）位于玻璃钢板（4）的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢隔音屏障，其特征在于：所述防摔组件（7）包括减震块（701）和滑套（702），所述减震块（701）内开设有弹动腔（703），且滑套（702）的一端滑动连接在弹动腔（703）内，所述减震块（701）靠近滑套（702）的一侧与一级减震弹簧（704）的一端固接，且一级减震弹簧（704）的另一端与减震杆（706）的底部固接。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢隔音屏障，其特征在于：所述防尘组件（8）包括过滤网（801）、褶皱网（802）和干燥片（803），且过滤网（801）、褶皱网（802）和干燥片（803）由外到内依次固接在防摔组件（7）的底部。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢隔音屏障，其特征在于：所述玻璃钢板（4）的内侧壁上固接有弹动块（9），所述弹动块（9）上开设有容腔（10），且容腔（10）内滑动连接有滑块（11），且滑块（11）的顶部固接有连接杆（12），且连接杆（12）的侧壁上转动连接有滑动轮（13），所述滑动轮（13）滚动连接在容腔（10）的侧壁上，所述滑块（11）的底部与复位弹簧（14）的一端固接，且复位弹簧（14）的另一端固接在限位块（15）上，所述限位块（15）的侧壁上固接有触碰开关（16）。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃钢隔音屏障，其特征在于：所述触碰开关（16）与抽气泵（6）电性连接。

6.根据权利要求2所述的一种玻璃钢隔音屏障，其特征在于：所述弹动腔（703）的顶部固接有滚轮（705），且滚轮（705）滚动连接有减震杆（706），所述减震杆（706）滑动连接在滑套（702）内，所述滑套（702）位于弹动腔（703）内部的一端与二级减震弹簧（707）的一端固接，且二级减震弹簧（707）的另一端与弹动腔（703）的底部固接。

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