CN213771806U - 一种3d玻璃热弯用石墨模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种3D玻璃热弯用石墨模具,包括底盒、顶盒、电热丝、卡槽,所述底盒的边缘开设有所述卡槽,所述顶盒与所述底盒通过卡槽活动连接,所述电热丝均匀分布在所述底盒内,所述电热丝均匀分布在所述顶盒内;在生产3D热弯玻璃时,将原本的热弯模具放入本实用新型中,在热弯成型时,利用电热丝及时对热弯模具进行补热,防止因热量不够而造成玻璃难以弯曲,从而造成热弯压力不够的问题,在连续生产3D玻璃时,利用电热丝对本实用新型进行保温,节省预热时间,节省预热损耗,且石墨层可以对本实用新型内部起到良好的保温效果,节约能源的同时为企业节省了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及扣件技术领域,尤其涉及一种3D玻璃热弯用石墨模具。
背景技术
3D玻璃盖板被广泛的应用于手机、平板等电子数码产品的前盖、后盖上作为保护盖板,3D玻璃盖板一般通过3D热弯模具热弯加工成型;
然而,在制作3D玻璃的过程中,现有的模具存在以下问题:
1.由于模具自身的缺陷,热弯成型后的3D玻璃盖板产品所存在的缺陷主要有塌边(由于玻璃长边或短边所受热弯压力不够导致弧边处压贴不好)与倒三角(由于玻璃长边与短边交界的拐角处所受热弯压力不够导致的拐角处压贴不好)两种形式。
2.在批量生产3D玻璃的过程中,由于生产过程存在加料间隙,一般环境下,热弯模具的温度散失较大,使得后续生产之前需要对模具重新预热,且耗费能源较多。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型公开了一种3D玻璃热弯用石墨模具,在生产3D热弯玻璃时,将原本的热弯模具放入本实用新型中,在热弯成型时,利用电热丝及时对热弯模具进行补热,防止因热量不够而造成玻璃难以弯曲,从而造成热弯压力不够的问题,在连续生产3D玻璃时,利用电热丝对本实用新型进行保温,节省预热时间,节省预热损耗,且石墨层可以对本实用新型内部起到良好的保温效果,节约能源的同时为企业节省了生产成本。
为了达到以上目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种3D玻璃热弯用石墨模具,包括3D玻璃热弯模具、底盒、顶盒、电热丝、卡槽,所述底盒的边缘开设有所述卡槽,所述顶盒与所述底盒通过卡槽活动连接,所述电热丝均匀分布在所述底盒内,所述电热丝均匀分布在所述顶盒内,所述3D玻璃热弯模具放置在所述底盒内;
所述底盒包括下板、下孔、边槽、插槽,所述底盒为顶部开口的空心体,所述底盒的正面与背面均连接有所述下板,所述底盒的左面和右面均设置有所述边槽,所述边槽设置在所述底盒内,所述下板的顶面开设有所述边槽,所述底盒内均匀开设有多个所述下孔。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述顶盒包括上板、上孔,所述顶盒为底部开口的空心体,所述顶盒的正面与背面均连接有所述上板,所述上板对应所述插槽设置,所述顶盒为凹型体,所述顶盒的两端对应所述边槽设置,所述顶盒内均匀开设有多个所述上孔。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述上孔垂直于所述顶盒的侧壁设置,所述下孔垂直于所述底盒的侧壁设置。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述上孔与所述下孔错缝设置。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述上孔与所述下孔内均插设有所述电热丝。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底盒与所述顶盒均为石墨材质。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述边槽与所述插槽内均铺设有石棉。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、在生产3D热弯玻璃时,将原本的热弯模具放入本实用新型中,在热弯成型时,利用电热丝及时对热弯模具进行补热,防止因热量不够而造成玻璃难以弯曲,从而造成热弯压力不够的问题。
2、在连续生产3D玻璃时,利用电热丝对本实用新型进行保温,节省预热时间,节省预热损耗,且石墨层可以对本实用新型内部起到良好的保温效果,节约能源的同时为企业节省了生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为一种3D玻璃热弯用石墨模具整体结构示意图;
图2为一种3D玻璃热弯用石墨模具内部结构示意图。
图中标记:1-底盒,2-上板,3-下板,4-上孔,5-下孔,101-顶盒,102-边槽,301-插槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的,技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型,即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”,“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程,方法,物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程,方法,物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程,方法,物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以下结合实施例对本实用新型的特征和性能作进一步的详细描述。
实施例1
本实施例是一种3D玻璃热弯用石墨模具的结构,如图1~图2所示,包括3D玻璃热弯模具、底盒1、顶盒101、电热丝、卡槽,所述底盒1的边缘开设有所述卡槽,所述顶盒101与所述底盒1通过卡槽活动连接,所述电热丝均匀分布在所述底盒1内,所述电热丝均匀分布在所述顶盒101内,所述3D玻璃热弯模具放置在所述底盒1内,所述底盒1包括下板3、下孔5、边槽102、插槽301,所述底盒1为顶部开口的空心体,所述底盒1的正面与背面均连接有所述下板3,所述底盒1的左面和右面均设置有所述边槽102,所述边槽102设置在所述底盒1内,所述下板3的顶面开设有所述边槽102,所述底盒1内均匀开设有多个所述下孔5,所述顶盒101包括上板2、上孔4,所述顶盒101为底部开口的空心体,所述顶盒101的正面与背面均连接有所述上板2,所述上板2对应所述插槽301设置,所述顶盒101为凹型体,所述顶盒101的两端对应所述边槽102设置,所述顶盒101内均匀开设有多个所述上孔4,所述上孔4垂直于所述顶盒101的侧壁设置,所述下孔5垂直于所述底盒1的侧壁设置,所述上孔4与所述下孔5内均插设有所述电热丝,所述底盒1与所述顶盒101均为石墨材质;
作为优选地,所述上孔4与所述下孔5错缝设置,所述边槽102与所述插槽301内均铺设有石棉;
为解决由于模具自身的缺陷,热弯成型后的3D玻璃盖板产品所存在的缺陷主要有塌边(由于玻璃长边或短边所受热弯压力不够导致弧边处压贴不好)与倒三角(由于玻璃长边与短边交界的拐角处所受热弯压力不够导致的拐角处压贴不好)两种形式,在批量生产3D玻璃的过程中,由于生产过程存在加料间隙,一般环境下,热弯模具的温度散失较大,使得后续生产之前需要对模具重新预热,且耗费能源较多的问题;
下面,结合使用过程对本实用新型的结构进一步地阐述:
在制作3D热弯玻璃时,将3D热弯模具放入所述底盒1中,加料之后,盖上所述顶盒101,在具体加工过程中,对所述电热丝通电,以达到补热的作用;
需要说明的是,所述顶盒101中的电热丝与所述底盒1中的电热丝不相连,即所述顶盒101中的电热丝与所述底盒1中的电热丝分别控制,可防止过度的加热;
综上所述,在生产3D热弯玻璃时,将原本的热弯模具放入本实用新型中,在热弯成型时,利用电热丝及时对热弯模具进行补热,防止因热量不够而造成玻璃难以弯曲,从而造成热弯压力不够的问题,在连续生产3D玻璃时,利用电热丝对本实用新型进行保温,节省预热时间,节省预热损耗,且石墨层可以对本实用新型内部起到良好的保温效果,节约能源的同时为企业节省了生产成本。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改,等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种3D玻璃热弯用石墨模具,包括3D玻璃热弯模具,其特征在于:还包括底盒(1)、顶盒(101)、电热丝、卡槽,所述底盒(1)的边缘开设有所述卡槽,所述顶盒(101)与所述底盒(1)通过卡槽活动连接,所述电热丝均匀分布在所述底盒(1)内,所述电热丝均匀分布在所述顶盒(101)内,所述3D玻璃热弯模具放置在所述底盒(1)内;
所述底盒(1)包括下板(3)、下孔(5)、边槽(102)、插槽(301),所述底盒(1)为顶部开口的空心体,所述底盒(1)的正面与背面均连接有所述下板(3),所述底盒(1)的左面和右面均设置有所述边槽(102),所述边槽(102)设置在所述底盒(1)内,所述下板(3)的顶面开设有所述边槽(102),所述底盒(1)内均匀开设有多个所述下孔(5)。
2.如权利要求1所述的一种3D玻璃热弯用石墨模具,其特征在于:所述顶盒(101)包括上板(2)、上孔(4),所述顶盒(101)为底部开口的空心体,所述顶盒(101)的正面与背面均连接有所述上板(2),所述上板(2)对应所述插槽(301)设置,所述顶盒(101)为凹型体,所述顶盒(101)的两端对应所述边槽(102)设置,所述顶盒(101)内均匀开设有多个所述上孔(4)。
3.如权利要求2所述的一种3D玻璃热弯用石墨模具,其特征在于:所述上孔(4)垂直于所述顶盒(101)的侧壁设置,所述下孔(5)垂直于所述底盒(1)的侧壁设置。
4.如权利要求3所述的一种3D玻璃热弯用石墨模具,其特征在于:所述上孔(4)与所述下孔(5)错缝设置。
5.如权利要求4所述的一种3D玻璃热弯用石墨模具,其特征在于:所述上孔(4)与所述下孔(5)内均插设有所述电热丝。
6.如权利要求1所述的一种3D玻璃热弯用石墨模具,其特征在于:所述底盒(1)与所述顶盒(101)均为石墨材质。
7.如权利要求1所述的一种3D玻璃热弯用石墨模具,其特征在于:所述边槽(102)与所述插槽(301)内均铺设有石棉。
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- 2020-10-20 CN CN202022343182.6U patent/CN213771806U/zh active Active
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