CN213770726U - 一种透气防水布的输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种透气防水布的输送装置,包括压辊轴和设于压辊轴两侧的第一输送轴和第二输送轴,所述透气防水布依次穿过第一输送轴、压辊轴和第二输送轴与卷轴相连接,所述第一输送轴远离压辊轴的一侧设有整平部,所述整平部包括一块梯形结构的第一整平板和与第一整平板对应设置的第二整平板。本实用新型采用在第一输送轴之前设置整平部,让透气防水布先散开整平后再利用输送至卷轴上进行成卷,避免了成卷后的卷材内部出现褶皱的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及医疗卫生防护及个人卫生护理用品的技术领域,尤其是涉及一种透气防水布的输送装置。
背景技术
广泛应用于医疗卫生防护及个人卫生护理用品的透气防水卷材,在生产中是将透气防水布卷成成卷形式。因为透气防水布轻薄柔软,在成卷的过程中容易出现透气防水布挤在一起而产生褶皱,这时就需要作业人员去将其散开,并拉平,以求成卷后内部不会出现褶皱。这就需要作业人员的时时观察,第一时间发现第一时间解决,难度比较大,也不能有效解决褶皱问题。而产品褶皱严重影响下工序正常使用,有必要采用一种自动展平抗皱的装置代替人工处理。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种透气防水布的输送装置,该装置内设有整平部,可自动将挤在一起的透气防水布散开。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种透气防水布的输送装置,包括压辊轴和设于压辊轴两侧的第一输送轴和第二输送轴,所述透气防水布依次穿过第一输送轴、压辊轴和第二输送轴与卷轴相连接,所述第一输送轴远离压辊轴的一侧设有整平部,所述整平部包括一块梯形结构的第一整平板和与第一整平板对应设置的第二整平板。
进一步,所述第一整平板与第二整平板之间的间距为透气防水布厚度的3~5倍。
进一步,所述第一整平板的下方设有挡板,所述挡板的设置方向沿第一整平板两侧的方向设置。
进一步,所述挡板的底部与第二整平板的间距从进口侧到出口侧为逐渐降低。
进一步,所述挡板的底部与第二整平板之间的间距为透气防水布厚度的1~3倍。
进一步,所述第一整平板、第二整平板和挡板与透气防水布的接触处均设有保护层。
进一步,所述第一输送轴外侧设有保护层,所述保护层上设有交错设置的凹槽。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型采用在第一输送轴之前设置整平部,让透气防水布先散开整平后再利用输送至卷轴上进行成卷,避免了成卷后的卷材内部出现褶皱的情况发生;
2、整平部采用梯形板与挡板的结合,可合理的将透气防水布散开,如果透气防水布的挤压程度高,则会在进口侧被梯形板冲开,再经过挡板进行完整散开。
附图说明
图1—为本实施例中输送轴的结构示意图;
图2—为本实施例中整平部的结构示意图;
图3—为本实施例中第一整平板的俯视图。
图中:1—机架,2—第一输送轴,3—压辊轴,4—第二输送轴,5—透气防水布,6—第一整平板,7—挡板,8—第二整平板。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
参照图1~图3:一种透气防水布的输送装置,包括压辊轴3和设于压辊轴3两侧的第一输送轴2和第二输送轴4,所述透气防水布5依次穿过第一输送轴2、压辊轴3和第二输送轴4与卷轴相连接,所述第一输送轴2远离压辊轴3的一侧设有整平部,所述整平部包括一块梯形结构的第一整平板6和与第一整平板6对应设置的第二整平板8。
上述方案的优点:采用在第一输送轴2之前设置整平部,让透气防水布5先散开整平后再利用输送至卷轴上进行成卷,避免了成卷后的卷材内部出现褶皱的情况发生。
本实施例中,第一输送轴2、第二输送轴4、压辊轴3和卷轴均安装在机架1上,整平部可通过支架将其固定在第一输送轴2的下方,第一整平板6为梯形结构,按照梯形的定义,将第一整平板6中两平行边中的短边定义为上底,另一条边定义为下底,两侧的两条边定义为腰。则所述第一整平板6的上底侧为透气防水布5的进口侧,进口侧的朝向下方,所述第一整平板6的下底为透气防水布5的出口侧。透气防水布5从进口侧进入,从出口侧出,再依次经过第一输送轴2、压辊轴3和第二输送轴4进入到卷轴处进行成卷。
其中,透气防水布5从第一输送轴2的上方绕过压辊轴3的底部再经过第二输送轴4的上方再连接在卷轴上,通过这样的设置可将输送中的透气防水布5压紧,避免在卷的过程中因为松弛而成卷效果差。
本实施例中,所述第一整平板6与第二整平板8之间的间距为透气防水布5厚度的3~5倍,具体的该间距为透气防水布5厚度的4倍。因为当透气防水布5集中挤压在一起时,往往单处的厚度会超过透气防水布5后的4倍,则会在经过第一整平板6的上底时进行初步的散开。
本实施例中,所述第一整平板6的下方设有挡板7,所述挡板7的设置方向沿第一整平板6两侧腰的方向设置。所述挡板7的底部与第二整平板8的间距从进口侧到出口侧为逐渐降低。所述挡板7的底部与第二整平板8之间的间距为透气防水布5厚度的1~3倍,具体的,挡板7的底部在进口侧时与第二整平板8之间的间距为透气防水布5厚度的3倍,而挡板7的底部在出口侧时与第二整平板8之间的间距为透气防水布5厚度的1倍,即与透气防水布5的厚度一致。
通过设置挡板7,如果透气防水布5上部分重叠区域,则厚度会大于透气防水布5的本身厚度,则会在挡板7的作用下逐渐往两边散开整平,再进入到输送轴内。
本实施例中,所述第一整平板6、第二整平板8和挡板7与透气防水布5的接触处均设有保护层。该保护层的材质采用橡胶材料制作,避免在对透气防水布5散开整平时将透气防水布5划破。
所述第一输送轴2外侧设有保护层,该保护层的材质同样采用橡胶材料制作,在该保护层上设有交错设置的凹槽,以增加第一输送轴2与透气防水布5的接触面积,能够进一步的拉紧透气防水布5。
以上仅是本实用新型的实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有前述各种技术特征的组合和变型,本领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围的前提下,对本实用新型的改进、变型、等同替换,或者将本实用新型的结构或方法用于其它领域以取得同样的效果,都属于本实用新型包括的保护范围。
Claims (7)
1.一种透气防水布的输送装置,包括压辊轴和设于压辊轴两侧的第一输送轴和第二输送轴,所述透气防水布依次穿过第一输送轴、压辊轴和第二输送轴与卷轴相连接,其特征在于:所述第一输送轴远离压辊轴的一侧设有整平部,所述整平部包括一块梯形结构的第一整平板和与第一整平板对应设置的第二整平板。
2.根据权利要求1所述的透气防水布的输送装置,其特征在于:所述第一整平板与第二整平板之间的间距为透气防水布厚度的3~5倍。
3.根据权利要求1所述的透气防水布的输送装置,其特征在于:所述第一整平板的下方设有挡板,所述挡板的设置方向沿第一整平板两侧的方向设置。
4.根据权利要求3所述的透气防水布的输送装置,其特征在于:所述挡板的底部与第二整平板的间距从进口侧到出口侧为逐渐降低。
5.根据权利要求4所述的透气防水布的输送装置,其特征在于:所述挡板的底部与第二整平板之间的间距为透气防水布厚度的1~3倍。
6.根据权利要求3所述的透气防水布的输送装置,其特征在于:所述第一整平板、第二整平板和挡板与透气防水布的接触处均设有保护层。
7.根据权利要求1所述的透气防水布的输送装置,其特征在于:所述第一输送轴外侧设有保护层,所述保护层上设有交错设置的凹槽。
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