CN213770554U - 一种环保型混凝土自动售卖系统料仓的上料机构 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种环保型混凝土自动售卖系统料仓的上料机构涉及混凝土售卖技术领域。技术方案为一种环保型混凝土自动售卖系统料仓的上料机构,包括卸料斗,所述卸料斗的一侧设置有对其内物料进行提升的提升机,以及将所述提升机提升的物料分配到对应储料仓的分料机构。本申请结构合理,采用同一系统,根据需要向不同的储料仓内输送不同的物料。
Description
技术领域
本申请涉及混凝土售卖技术领域,特别涉及一种环保型混凝土自动售卖系统料仓的上料机构。
背景技术
随着环保意识的增强,许多小型砂石厂和水泥厂,因污染问题逐渐被取缔关闭,使得用户购买水泥和砂石的途径逐渐变少,特别是用户需要少量用到混凝土的地方,随着水泥厂和砂石厂的减少,不管是购买还是运输都给零散用户造成了极大不便。
针对上述问题,本申请人设想了一种混凝土零售系统,本零售系统需要设立多个粮仓,由于料仓内需要存放大量的原料,故料仓设置较高,对此,现提出一种环保型混凝土自动售卖系统料仓的上料机构。
实用新型内容
为了便于向各料仓内进料,本申请提供一种环保型混凝土自动售卖系统料仓的上料机构。
本申请提供一种环保型混凝土自动售卖系统料仓的上料机构,采用如下方案:
一种环保型混凝土自动售卖系统料仓的上料机构,包括卸料斗,所述卸料斗的一侧设置有对其内物料进行提升的提升机,以及将所述提升机提升的物料分配到对应储料仓的分料机构。
通过采用上述方案,在向各个储料仓内输送不同的原料时,统一将原料卸到卸料斗内,然后通过提升机将卸料斗内的原料提升到高处,然后将由分料机构就提升的原料分入到对应的储料仓内,不管什么原料均由这一组合实现进料,无需设置多个上料机构,从而实现了便于向料仓内进料的效果。
本申请进一步设置为:所述分料机构包括位于所述提升机出料口下方的一层输送带,所述一层输送带的两端下方皆设置有用于接料的二层输送带,输送带设置有多层且下层输送带位于上一层输送带的两端下方,所述储料仓的原料进口位于最下层输送带的端部下方。
通过采用上述方案,提升机提升的原料输送到一层输送带上,一层输送带的正反输送共可以有两个选择,原料输送到二层输送带上时,二层输送带的正反输送共可以有四个选择,以此类推,可以根据需要有多条下料路径,原料最后输送落到储料仓内,从而实现原料的分配。
本申请进一步设置为:所述分料机构包括转动连接在所述提升机出料端的输料管,所述输料管上传动连接有用于控制其转动的控制电机,所述输料管的出料端于其转动时依次对准各所述储料仓的进料口。
通过采用上述方案,输料管根据需要转动至对应储料仓的进口上方,从而通过输送管将原料输送至对应的储料斗内,实现原料的分配。
本申请进一步设置为:所述分料机构包括密封对接在所述提升机出料端口的同心管,所述同心管竖直设置,所述同心管包括一段细管和一段粗管,所述同心管的细管段与所述提升机的出料端连接,各个所述储料仓的进料管连接在所述同心管的粗管段并沿粗管段的周向设置,所述同心管的细管段端部伸入粗管段内并转动连接有转动管,所述同心管的粗管段外壁固定有用于驱动所述转动管转动的驱动电机,所述转动管的一端套接在所述同心管的细管上,另一端于其转动过程中对接所述储料仓的进料管。
通过采用上述方案,根据需要由驱动电机控制转动管转动,使得转动管对准储料仓的进料管,从而将原料输送至对应的储料仓内,实现原料的分配。
本申请进一步设置为:所述转动管的下半段倾斜向下设置,所述同心管的粗管段内壁还固定连接有沿其周向设置的支撑环,所述转动管的下开口下侧滑动连接在所述支撑环上。
通过采用上述方案,通过支撑环对转动管进行支撑,避免转动管在受到原料的重力影响下导致其弯曲变形而无法对准储料仓的进料管。
本申请进一步设置为:所述同心管的粗管段内部还固定连接有支撑架,所述转动管的外壁上固定连接有支撑件,所述支撑件位于所述转动管的转动轴线处并通过平面轴承支撑在所述支撑架上。
通过采用上述方案,对转动管进行加固支撑,避免转动管在受到原料的下落冲击时其转动连接处发生变形。
本申请进一步设置为:所述卸料斗的一侧设置有斜坡台。
通过采用上述方案,方便打车小车向卸料斗内卸料。
本申请进一步设置为:所述卸料斗上铰接有盖住其开口的盖板,所述盖板的内壁上固定有喷淋管,所述喷淋管上连接有水泵和电磁阀,所述喷淋管的端部连接有喷淋头。
通过采用上述方案,打开卸料斗的盖板时,可以根据需要选择打开喷淋,从而避免砂石卸料时产生扬尘。
综上所述,本申请具有以下有益效果:利用同一管道向不同的储料仓内输送原料,上料方便。
附图说明
图1是实施例1的总体结构示意图;
图2是实施例2的总体结构示意图;
图3是实施例3的总体结构示意图。
附图标记:1、卸料斗;2、提升机;3、储料仓;4、分料机构;5、一层输送带;6、二层输送带;7、输料管;8、控制电机;9、同心管;10、细管;11、粗管;12、转动管;13、驱动电机;14、支撑环;15、支撑架;16、支撑件;17、平面轴承;18、斜坡台;19、盖板。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
实施例1:如图1所示,本申请实施例公开了一种环保型混凝土自动售卖系统料仓的上料机构,如图1所示,包括卸料斗1,卸料斗1设置在地面上,卸料斗1上铰接有盖板19,平时盖板19盖住卸料斗1的开口,需要卸料时盖板19打开,并且在盖板19的内壁上固定有喷淋管(图中未显示),喷淋管上连接有水泵和电磁阀,喷淋管的端部连接有喷淋头,在卸料时会产生较大扬尘,此时可以根据需要打开喷淋以减少扬尘;在卸料斗1的一侧设置有斜坡台18,在运输车辆进行卸料时,运输车驶上斜坡台18再进行卸料,使得大车小车都能够顺利地卸料;卸料斗1相对于斜坡台18的另一侧设置有提升机2,提升机2与卸料斗1连通,提升机2可以是螺旋输送机、也可以是气力输送机等,卸料斗1的底面倾斜设置,使得斗内的物料都汇聚在提升机2处,在提升机2工作时将物料提升,提升机2背离卸料斗1的一侧设置多个储料仓3,储料仓3设置在地面上,并且储料仓3的物料进口设置在其顶部。
由于储料仓3设置有多个,在通过同一台提升机2向各储料仓3内送料时,需要根据原料的种类进行分料,使得提升机2提升的物料能够顺利输入对应的储料仓3内,故设置分料机构4。
分料机构4包括位于提升机2出料口下方的一层输送带5,一层输送带5的两端下方皆设置有用于接料的二层输送带6,输送带设置有多层且输下层输送带位于上一层输送带5的两端下方,本实施例中输送带设置有三层,各储料仓3的原料进口位于最下层输送带的各个端部下方。为了防止扬尘,各输送带结构和储料仓3的原料进口都设置在一个密封舱内。
实施例2:如图2所示,本实施例与实施例1的不同之处在于,分料机构4包括转动连接在提升机2出料端上的输料管7,输料管7和各储料仓3的进料口都设置在一个密封舱内,并且密封舱上固定有用于控制输料管7转动的控制电机8,根据需要,输料管7转动至与不同的储料仓3进料口对准,使得输料管7传输的物料能够落入对应的储料仓3内。
实施例3:如图3所示,本实施例与实施例1的同之处在于,分料机构4包括密封对接在提升机2出料端口的同心管9,同心管9竖直设置,同心管9包括上段的细管10和下段的粗管11,同心管9的细管10段与提升机2的出料端密封连接,各储料仓3上设置有进料管,且各进料管固定连接在粗管11段上并与其内部连通,各进料管沿粗管11段的周向间隔设置。
同心管9的细管10段端部设置伸入粗管11段内,并且在细管10段伸入的这部分上套接有与其转动连接的转动管12,粗管11段的外壁固定有用于驱动转动管12转动的驱动电机13,转动管12的下半段倾斜向下设置,并且在转动管12转动时,转动管12的下端口依次对准各进料管的连接口,从而可以根据需要控制转动管12转动,使得转动管12对接对应储料仓3的进料管,使得落下的物料输入到对应的储料仓3内。
由于转动管12的下段倾斜向下,所以自上而下落下的物料会直接冲击到倾斜的这部分管道上,容易造成转动管12变形,所以在同心管9的粗管11段内壁上固定连接了一圈沿其周向设置的支撑环14,转动管12的下开口下侧滑动连接在支撑环14上,支撑环14可以对转动管12进行支撑,避免转动管12的下端口因变形而无法对准进料管。
为了进一步支撑转动管12,在转动管12的外壁上固定连接支撑件16,支撑件16位于转动管12竖直转动的转动轴线上,在同心管9的粗管11段内部对应固定连接有支撑架15,支撑件16通过平面轴承17支撑在支撑架15上,使得转动管12得到支撑,进一步减小物料冲击所带来的影响。
本具体实施例仅仅是对本申请的解释,其并不是对本申请的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种环保型混凝土自动售卖系统料仓的上料机构,其特征在于:包括卸料斗(1),所述卸料斗(1)的一侧设置有对其内物料进行提升的提升机(2),以及将所述提升机(2)提升的物料分配到对应储料仓(3)的分料机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种环保型混凝土自动售卖系统料仓的上料机构,其特征在于:所述分料机构(4)包括位于所述提升机(2)出料口下方的一层输送带(5),所述一层输送带(5)的两端下方皆设置有用于接料的二层输送带(6),输送带设置有多层且下层输送带位于上一层输送带(5)的两端下方,所述储料仓(3)的原料进口位于最下层输送带的端部下方。
3.根据权利要求1所述的一种环保型混凝土自动售卖系统料仓的上料机构,其特征在于:所述分料机构(4)包括转动连接在所述提升机(2)出料端的输料管(7),所述输料管(7)上传动连接有用于控制其转动的控制电机(8),所述输料管(7)的出料端于其转动时依次对准各所述储料仓(3)的进料口。
4.根据权利要求1所述的一种环保型混凝土自动售卖系统料仓的上料机构,其特征在于:所述分料机构(4)包括密封对接在所述提升机(2)出料端口的同心管(9),所述同心管(9)竖直设置,所述同心管(9)包括一段细管(10)和一段粗管(11),所述同心管(9)的细管(10)段与所述提升机(2)的出料端连接,各个所述储料仓(3)的进料管连接在所述同心管(9)的粗管(11)段并沿粗管(11)段的周向设置,所述同心管(9)的细管(10)段端部伸入粗管(11)段内并转动连接有转动管(12),所述同心管(9)的粗管(11)段外壁固定有用于驱动所述转动管(12)转动的驱动电机(13),所述转动管(12)的一端套接在所述同心管(9)的细管(10)上,另一端于其转动过程中对接所述储料仓(3)的进料管。
5.根据权利要求4所述的一种环保型混凝土自动售卖系统料仓的上料机构,其特征在于:所述转动管(12)的下半段倾斜向下设置,所述同心管(9)的粗管(11)段内壁还固定连接有沿其周向设置的支撑环(14),所述转动管(12)的下开口下侧滑动连接在所述支撑环(14)上。
6.根据权利要求4所述的一种环保型混凝土自动售卖系统料仓的上料机构,其特征在于:所述同心管(9)的粗管(11)段内部还固定连接有支撑架(15),所述转动管(12)的外壁上固定连接有支撑件(16),所述支撑件(16)位于所述转动管(12)的转动轴线处并通过平面轴承(17)支撑在所述支撑架(15)上。
7.根据权利要求1所述的一种环保型混凝土自动售卖系统料仓的上料机构,其特征在于:所述卸料斗(1)的一侧设置有斜坡台(18)。
8.根据权利要求1所述的一种环保型混凝土自动售卖系统料仓的上料机构,其特征在于:所述卸料斗(1)上铰接有盖住其开口的盖板(19),所述盖板(19)的内壁上固定有喷淋管,所述喷淋管上连接有水泵和电磁阀,所述喷淋管的端部连接有喷淋头。
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