CN213770468U - 一种自动调整玻璃位置的玻璃上片台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动调整玻璃位置的玻璃上片台，本实用新型涉及玻璃加工技术领域。第一电机的动力驱动端套接有减速机，减速机的输出端固定安装有轴杆，轴杆的两端均套接有一个齿轮，且齿轮位于凹槽的内部，齿轮通过齿条与移动板形成可调节的固定连接结构，移动板的外侧固定安装有若干组等距离的第一吸盘，丝筒的上端共同固定安装有第二支板，第二支板的顶部固定安装有伸缩杆，且伸缩杆的伸缩端固定安装有第三支板，第三支板的上端固定安装有若干组等距离的凸块，每个凸块的上端均固定安装有两个等大小的第二吸盘，所以，可在玻璃上片台上自动调整玻璃的位置，提高了使用的灵活性，便于对玻璃不同部位进行准确切割。

Description

一种自动调整玻璃位置的玻璃上片台

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种自动调整玻璃位置的玻璃上片台。

背景技术

随着我国玻璃行业的大力发展，玻璃需求量越来越高，为了满足玻璃的大批量生产，因此在玻璃生产加工过程中，需要用到玻璃上片台，它是一种将玻璃从玻璃架上运送到水平或其他斜平面的设备，可以大大提高玻璃的生产效率。

但是现有的玻璃上片台在操作过程中，不能自动对玻璃的位置进行调整，需要人工手动推动，不能保障移动位置的精确性，从而降低了使用的便捷性和灵活性，同时还易划伤工作人员的皮肤，产生一定的安全隐患，为此，本领域的工作人员提出了一种自动调整玻璃位置的玻璃上片台。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动调整玻璃位置的玻璃上片台，解决了现有的玻璃上片台在操作过程中，不能自动对玻璃的位置进行调整，需要人工手动推动，不能保障移动位置的精确性，从而降低了使用的便捷性和灵活性，同时还易划伤工作人员的皮肤，产生一定的安全隐患的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自动调整玻璃位置的玻璃上片台，包括移动支架，所述移动支架的上端固定安装有若干组等距离的玻璃放置台，所述移动支架的上端且位于玻璃放置台的一侧固定安装有两个相对称的第一铰接座，两个所述第一铰接座的内部共同铰接有第一支板，所述第一支板的顶部两端固定安装有两个相对称的玻璃上片组件，所述移动支架的上端且位于玻璃放置台的底部固定安装有移动组件；

所述玻璃上片组件包括第一固定柱、第二固定柱和第一电机，所述第一固定柱和第二固定柱的内部分别开设有凹槽和滑槽，所述第一固定柱和第二固定柱的后侧共同通过液压杆形成可调节的固定连接结构，所述第一电机的动力驱动端套接有减速机，所述减速机的输出端固定安装有轴杆，所述轴杆的两端均套接有一个齿轮，且齿轮位于凹槽的内部，所述齿轮通过齿条与移动板形成可调节的固定连接结构，所述移动板的外侧固定安装有若干组等距离的第一吸盘；

所述移动组件包括支撑板和第二电机，所述第二电机的动力驱动端固定连接有丝杆，所述丝杆的外部套接有丝筒，所述丝筒的上端共同固定安装有第二支板，所述第二支板的顶部固定安装有伸缩杆，且伸缩杆的伸缩端固定安装有第三支板，所述第三支板的上端固定安装有若干组等距离的凸块，每个所述凸块的上端均固定安装有两个等大小的第二吸盘。

优选的，所述玻璃放置台的内部部开设有若干组等距离的移动槽，所述移动槽的宽度大于凸块的宽度，每个所述凸块均与移动槽相对应。

优选的，所述支撑板的上端固定安装有两个相对称的支座，所述丝杆贯穿在支座的内部，所述支撑板的上端且位于支座的两侧固定安装有两个相对称的滑轨，所述滑轨的外部滑动安装有滑座，所述滑座的顶部与第二支板的底部相接。

优选的，所述齿条固定安装在移动板的内侧，且长度相同，所述齿轮与齿条相啮合。

优选的，所述移动支架的上端固定安装有第二铰接座，所述第一固定柱和第二固定柱的后侧固定安装有第三铰接座，所述液压杆的伸缩端铰接在第三铰接座的内部，非伸缩端位于第二铰接座的内部。

优选的，每两个相邻所述玻璃放置台之间均留有缝隙，且宽度大于玻璃上片组件的宽度。

有益效果

本实用新型提供了一种自动调整玻璃位置的玻璃上片台。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、一种自动调整玻璃位置的玻璃上片台，第一固定柱和第二固定柱的后侧共同通过液压杆形成可调节的固定连接结构，第一电机的动力驱动端套接有减速机，减速机的输出端固定安装有轴杆，轴杆的两端均套接有一个齿轮，且齿轮位于凹槽的内部，齿轮通过齿条与移动板形成可调节的固定连接结构，移动板的外侧固定安装有若干组等距离的第一吸盘，所以在使用时，不仅可以根据玻璃的高度进行调整相对应的位置，而且在放置后还可以自动调整玻璃的横向位置，提高了使用的灵活性，代替了传统的人工推动，更加的省时省力，提高了工作效率。

2、一种自动调整玻璃位置的玻璃上片台，通过在第二电机的动力驱动端固定连接有丝杆，丝杆的外部套接有丝筒，丝筒的上端共同固定安装有第二支板，第二支板的顶部固定安装有伸缩杆，且伸缩杆的伸缩端固定安装有第三支板，第三支板的上端固定安装有若干组等距离的凸块，每个凸块的上端均固定安装有两个等大小的第二吸盘，所以可实现对玻璃的纵向位置进行调节，全程自动操作，快速定位，提高了使用的便捷性，同时还提高了对玻璃不同部位切割的灵活性和精确性，解决了人工推动所产生的安全隐患问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构俯视图；

图3为本实用新型结构前视图；

图4为本实用新型玻璃上片组件的结构示意图；

图5为本实用新型玻璃上片组件的结构俯视图；

图6为本实用新型玻璃上片组件的结构伸展图；

图7为本实用新型移动组件的结构示意图。

图中：1、移动支架；2、玻璃放置台；3、第一铰接座；4、第一支板；5、玻璃上片组件；51、第一固定柱；52、第二固定柱；53、凹槽；54、滑槽；55、第一电机；56、减速机；57、轴杆；58、齿轮；59、齿条；510、移动板；511、第一吸盘；512、第二铰接座；513、第三铰接座；514、液压杆；6、移动组件；61、支撑板；62、第二电机；63、支座；64、丝杆；65、滑轨；66、滑座；67、丝筒；68、第二支板；69、伸缩杆；610、第三支板；611、凸块；612、第二吸盘；7、移动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动调整玻璃位置的玻璃上片台，包括移动支架1，移动支架1的上端固定安装有若干组等距离的玻璃放置台2，每两个相邻玻璃放置台2之间均留有缝隙，且宽度大于玻璃上片组件5的宽度，移动支架1的上端且位于玻璃放置台2的一侧固定安装有两个相对称的第一铰接座3，两个第一铰接座3的内部共同铰接有第一支板4，第一支板4的顶部两端固定安装有两个相对称的玻璃上片组件5，移动支架1的上端且位于玻璃放置台2的底部固定安装有移动组件6，玻璃放置台2的内部部开设有若干组等距离的移动槽7，移动槽7的宽度大于凸块611的宽度，每个凸块611均与移动槽7相对应，移动支架1的上端固定安装有第二铰接座512。

请参阅图4-6，玻璃上片组件5包括第一固定柱51、第二固定柱52和第一电机55，第一固定柱51和第二固定柱52的后侧固定安装有第三铰接座513，第一固定柱51和第二固定柱52的内部分别开设有凹槽53和滑槽54，第一固定柱51和第二固定柱52的后侧共同通过液压杆514形成可调节的固定连接结构，液压杆514的伸缩端铰接在第三铰接座513的内部，非伸缩端位于第二铰接座512的内部，第一电机55的动力驱动端套接有减速机56，减速机56的输出端固定安装有轴杆57，轴杆57的两端均套接有一个齿轮58，且齿轮58位于凹槽53的内部，齿轮58通过齿条59与移动板510形成可调节的固定连接结构，齿条59固定安装在移动板510的内侧，且长度相同，齿轮58与齿条59相啮合，移动板510的外侧固定安装有若干组等距离的第一吸盘511。

请参阅图7，移动组件6包括支撑板61和第二电机62，第二电机62的动力驱动端固定连接有丝杆64，支撑板61的上端固定安装有两个相对称的支座63，丝杆64贯穿在支座63的内部，支撑板61的上端且位于支座63的两侧固定安装有两个相对称的滑轨65，滑轨65的外部滑动安装有滑座66，丝杆64的外部套接有丝筒67，丝筒67的上端共同固定安装有第二支板68，滑座66的顶部与第二支板68的底部相接，第二支板68的顶部固定安装有伸缩杆69，且伸缩杆69的伸缩端固定安装有第三支板610，第三支板610的上端固定安装有若干组等距离的凸块611，每个凸块611的上端均固定安装有两个等大小的第二吸盘612。

使用时，推动移动支架1，把整个设备移动至工作区域，然后启动伸缩杆69，把第三支板610下移至移动槽7的内部或底部，此时启动液压杆514，在在第一铰接座3的作用下，液压杆514的伸缩端会推动第一固定柱51和第二固定柱52，从移动支架1的上端缓缓抬起，直至第一吸盘511与玻璃相贴合，然后再收缩液压杆514，最终使玻璃落在玻璃放置台2的上端，在加工操作或者是放置后，如果玻璃的横向位置需要调整的话，只需启动第一电机55，即可同步带动减速机56进行旋转，此时，减速机56的输出端会相继带动轴杆57旋转，从而使位于凹槽53内部的齿轮58进行同步旋转，因齿轮58与齿条59相啮合，而齿条59固定安装在移动板510的内壁，移动板510又滑动安装在滑槽54的内部，所以最终可使移动板510带动玻璃进行往复移动，直至达到合适的位置，然后关闭第一电机55，使第一吸盘511与玻璃脱离，如果玻璃的纵向位置需要调整的话，只需启动伸缩杆69，带动第三支板610整体上升，直至凸块611位于移动槽7的内部，第二吸盘612与玻璃底部相吸，然后再启动第二电机62，带动丝杆64进行转动，在丝筒67的作用下，可带动第二支板68进行往复移动，从而促使第二吸盘612带动玻璃进行纵向往复移动，直至移动到合适的位置，然后再收缩伸缩杆69，使第二吸盘612与玻璃底部相脱离即可，如需下次使用，可重复上述操作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动调整玻璃位置的玻璃上片台，包括移动支架(1)，其特征在于，所述移动支架(1)的上端固定安装有若干组等距离的玻璃放置台(2)，所述移动支架(1)的上端且位于玻璃放置台(2)的一侧固定安装有两个相对称的第一铰接座(3)，两个所述第一铰接座(3)的内部共同铰接有第一支板(4)，所述第一支板(4)的顶部两端固定安装有两个相对称的玻璃上片组件(5)，所述移动支架(1)的上端且位于玻璃放置台(2)的底部固定安装有移动组件(6)；

所述玻璃上片组件(5)包括第一固定柱(51)、第二固定柱(52)和第一电机(55)，所述第一固定柱(51)和第二固定柱(52)的内部分别开设有凹槽(53)和滑槽(54)，所述第一固定柱(51)和第二固定柱(52)的后侧共同通过液压杆(514)形成可调节的固定连接结构，所述第一电机(55)的动力驱动端套接有减速机(56)，所述减速机(56)的输出端固定安装有轴杆(57)，所述轴杆(57)的两端均套接有一个齿轮(58)，且齿轮(58)位于凹槽(53)的内部，所述齿轮(58)通过齿条(59)与移动板(510)形成可调节的固定连接结构，所述移动板(510)的外侧固定安装有若干组等距离的第一吸盘(511)；

所述移动组件(6)包括支撑板(61)和第二电机(62)，所述第二电机(62)的动力驱动端固定连接有丝杆(64)，所述丝杆(64)的外部套接有丝筒(67)，所述丝筒(67)的上端共同固定安装有第二支板(68)，所述第二支板(68)的顶部固定安装有伸缩杆(69)，且伸缩杆(69)的伸缩端固定安装有第三支板(610)，所述第三支板(610)的上端固定安装有若干组等距离的凸块(611)，每个所述凸块(611)的上端均固定安装有两个等大小的第二吸盘(612)。

2.根据权利要求1所述的一种自动调整玻璃位置的玻璃上片台，其特征在于，所述玻璃放置台(2)的内部开设有若干组等距离的移动槽(7)，所述移动槽(7)的宽度大于凸块(611)的宽度，每个所述凸块(611)均与移动槽(7)相对应。

3.根据权利要求1所述的一种自动调整玻璃位置的玻璃上片台，其特征在于，所述支撑板(61)的上端固定安装有两个相对称的支座(63)，所述丝杆(64)贯穿在支座(63)的内部，所述支撑板(61)的上端且位于支座(63)的两侧固定安装有两个相对称的滑轨(65)，所述滑轨(65)的外部滑动安装有滑座(66)，所述滑座(66)的顶部与第二支板(68)的底部相接。

4.根据权利要求1所述的一种自动调整玻璃位置的玻璃上片台，其特征在于，所述齿条(59)固定安装在移动板(510)的内侧，且长度相同，所述齿轮(58)与齿条(59)相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种自动调整玻璃位置的玻璃上片台，其特征在于，所述移动支架(1)的上端固定安装有第二铰接座(512)，所述第一固定柱(51)和第二固定柱(52)的后侧固定安装有第三铰接座(513)，所述液压杆(514)的伸缩端铰接在第三铰接座(513)的内部，非伸缩端位于第二铰接座(512)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种自动调整玻璃位置的玻璃上片台，其特征在于，每两个相邻所述玻璃放置台(2)之间均留有缝隙，且宽度大于玻璃上片组件(5)的宽度。

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